电子秤b520

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1、一 工作原理（1）工作过程,当控制电柜在自动状态自动转换开关黄灯亮,仪表判断夹袋是否夹好(夹袋气缸上有一磁性开关夹好会亮),上料斗的料位器是否有料（根据物料有的料不用料位），是否在急停状态，满足条件后就打开进料阀门（根据物料特性有的料不用阀门）， 当进料切断阀气缸上的磁性开关导通后绞龙最大频率启动开始送料，当袋内的重量达到仪表设定的大进料提前量时，改为中频率进料，当重量到达中进料值时改为低频率进料，当达到小进料提前量时绞龙停，同时关上切断门（根据物料特性有的料不用阀门）， 仪表启动拍打气缸把袋内物料上下颠实（次数可调），最后在输送带上松开夹袋，拍打气缸缩回完成一次工作过程。,一 工作原（2）,

2、秤自动连续工作的条件： 1 缓冲仓里要有料（料位指示灯要亮可 选） 2 夹袋已夹好(夹袋气缸上的磁性开关在 夹好时要亮) 3 夹袋上的重量在清零范围内 4 开关打到自动档（自动指示黄灯要亮） 5 急停按钮在弹开状态 6 参数设置正确 7 机械机构动作自如。 8 大进料灯亮后进料圆弧阀门打开,气缸上磁性开关导通, 开关灯亮后绞龙才会转(闷盖式阀门无，部分特殊物料无阀门),4.自动黄灯亮,1.料位灯亮表示有料可选,5.急停在弹开状态,一 工作原理(3),自动工作的过程：,流量 G/S,重量KG,大进料流量值,小进料过程2 （振动）,小进料流量值,大进料过程 （自由落体）,空中量 过程,大进料重量值

3、,中进料重量值,目标值（称重完成）,大中及小进料提前量量由仪表设定,小进料过程1 （振动）,中进料过程,中进料流量值,二 秤的结构,1给料装置(进料绞龙) 2秤体(支承秤的个部分的基础) 3 拍打装置 4 夹袋装置（含称重） 5 气源及气路部分 6 缝包输送,缝包输送,1,3,2,4,5,6,5,1-1 上料斗部分 （特殊物料无料位器）,料位器，当上料斗有料时才工作,打包机进料口,打包机回风口(最好接风网,在此处接一风门以调节风量),料位器上的小孔内有一调节灵敏度的螺丝,顺时针为提高灵敏度,一般调到有较多物料才亮.,料位器尽量往里装防止物料少误动作,料位器为电容式 极性NPN 向仪表提供DC2

4、4V-信号,1-2 上料斗的安装,上料斗的斜面在皮带盘上方，进料管的方向正对绞龙或料位器（正确进料方向）,进料管斜对料斗斜面有可能使物料不能到达料位器（错误的方向）,正确进料方向,1-3 给料部分 （特殊物料无出料阀门）,皮带盘运转方向,破拱装置，防止粉料结拱无法落下。,出料口切断阀打开状态,出料切断阀关闭状态,切断阀打开时此处磁性开关亮，表示出料阀门已打开绞龙可以出料,2-1 夹袋部分,气缸螺杆，可调节夹袋的关闭程度,袋子夹好时夹袋磁性开关灯亮，表示袋已夹好可以进料，这是仪表自动进料的一个必须条件,夹袋请求开关（DC24V）,气缸节流阀，可以调整气缸的动作快慢,此螺丝下的夹板带有长槽，可以调

5、整夹袋松紧 和橡皮块与下料口的间距,拍打结构（上下动作）用于粉料的拍打便于物料结实方便装袋,3-1 拍打部分,4 -1电路部分（电柜面板）,托利多称重仪表 B520,手动 自动,拍 打,大 进料,小 进料,电源开关,夹袋,急停,上料位灯 （特殊物料无，有料位的无夹袋按钮，所有按钮向右移一位）,4-2 电路部分(仪表插头),仪表输入端子,仪表电源 端子,仪表输出 端子,传感器接线端子,仪表接线端对应线号 L.N：U1.N1.仪表电源， IN1：9 自动信号， IN2：10急停信号， IN3： 8 夹袋信号， IN5: 切断阀开到位信号 IN8： 7 夹袋夹到位信号， COM：0 信号公共端， 2

6、4V： 24V信号公共端 OUT1：1 大进料控制信号 OUT2：2 中进料控制信号， OUT3：3 小进料控制信号， OUT5：5 夹袋信号， OUT6：4 拍打信号， OUT11： 切断阀控制信号。 传感器插头对应线号 +EXC.+SEN:红色(正激励电压) -EXC.-SEN: 黑色 (负激励电压) +SIG: 绿色 (正反馈信号) -SIG: 白色 (负反馈信号) SHLD: 紫色 (传感器屏蔽线),4-3 电路部分,控制箱端子图,U,N,1,2,3,4,5,7,24,0,AC220V 电源,大进料 信号,小进料 信号,中进料 信号,拍打 线圈,夹袋开 关信号(黑色),夹袋 线圈,DC

7、24V 电源,1 大进料信号、中进料信号、小进料信号、拍打线圈、夹袋线圈都是仪表输出信号，去控制相关元件 2 夹袋开关信号，夹袋到位信号都是给仪表的信号 3 夹袋开关棕色接24、蓝色接0.黑色接夹袋开关。 4 料位开关棕色接24、蓝色接0.黑色接料位。 5 气缸上的磁性开关分别接对应的阀门和夹袋到位（蓝色），咖啡色接24。,8,夹袋到位 信号,21,22,切断阀 线圈,阀门到位 信号,6,料位 信号,4-4 电路部分 变频器线路图,380V总开关,仪表 220V开关,喂料绞龙变频器,从左到右KA1大、KA2中、 KA3小进料中间继电器,接线端子,KA3,KA2,KA1,0,大进料信号1,中进料

8、信号2,小进料信号3,KA1,KA2,KA3,CM,OP3,OP2,OP6,OP4,注：KA为中间继电器，OP2/3/4是变频器大/中/小控制端，OP6是正转信号端，CM为公共端,U.V.W.N接380伏电源、 U.N接小电柜电源、4根信号线 分别接到小电柜对应的号码、M1接电机线,具体参数如下： F203 主频率调整：4段速控制 ； F208 端子运转控制： 1 二线式； F317 OP2端子功能设定：3 大进料 F318 OP3端子功能设定：4 中进料 F319 OP4端子功能设定：5 小进料 F321 OP6端子功能设定：15 正转 F500 段速类型：0 三段速； F504 大进料速度

9、：50HZ； F505 中进料速度：30HZ； F506 小进料速度：10HZ； F519 大进料加速时间：1秒； F520 中进料加速时间：1秒； F521 小进料加速时间：1秒； F534 大进料减速时间：1秒； F535 中进料减速时间：1秒； F536 小进料减速时间：1秒； 以下为电机参数可根据不同电机调整： F801 电机额定功率 F802 电机额定电压 F803 电机额定电流 F804 电机极数 F805 电机额定转速 F160 恢复出厂值：1恢复出厂值；0不恢复,变频器操作步骤 在通电状态下按 键，显示F100进入参数设定，按上下箭头调整参数号， 键可切换百位和个位状态，当调到

10、需要调整的参数时按 键进入参数内部，按上下箭头调整参数，改完以后按 键 确认参数，所有参数调完后按 键 ，使变频器显示0.00调整结束。,4-5 电路部分 变频器设置,设置键,停止 复位键,方式键,方式,停/复,设置,设置,方式,4-6电路部分(缝口输送),缝包机 控制 回路,输送机 控制 回路,电源 变压器 AC380V36V,脚踏开关 控制 缝包机,启停开关 控制 输送机,(缝口 输送电原理图),输送控制按钮,脚踏开关,4-7 电路部分,5预置点设置（三段进料）,1. 按,仪表显示,按 将目标值写成25.00,2 .按,仪表显示,3. 按,4. 按,5. 按,预置点参数设定键,数字键,确认

11、键,仪表显示,按 将快喂料写成8.00,仪表显示,按 将中喂料写成2.00,仪表显示,按 将提前量写成0.30,表示当前配方号，按数字键可改配方,6. 按,仪表显示,按 将零允差写成2.00,零允差在有斗秤模下，放料到重量小于这个值就关秤门；无斗模式下是去皮的上限。,快、中喂料可根据物料的比重调整，一般快喂料进完中喂料进23KG，提前量进最后的1KG。,校秤(1),1 检查电路及气路,2 清理打包秤，确认秤斗为空.,3给控制系统上电打至手动状态，进入秤的标定。,1 按,仪表显示 Setup,2 按,仪表显示 Pd,输入8888,按,仪表显示 F1,3 按,连续按几次,直到仪表显示上行 F1.4

12、，下行显示0；,按,仪表显示 上F1.4 下1 ,确认键,功能键,选择键,退出键,按,仪表显示 CAL-L ,校秤（2）,4 按,仪表倒计时读取空秤值,按,仪表倒计时读取砝码重量值,几次,拿去砝码，校秤结束,校秤完成仪表显示 F1.5,5 按,按,直到仪表显示25.00,仪表显示 0000,下显示器按 键可分别显示 累计包数 、重量 和当前流量（在累计秤模式才有）,上显示器 显示当前重量,等2秒在秤斗上放满量程60100%的砝码，列如加上25kg砝码 （注意：别碰到秤斗以外的东西）,按 键写入砝码重量25.00,仪表显示CAL-H ,清除累计数和重量,1 按,仪表显示 Setup,2 按,仪表

13、显示 Clr 1,3 按,仪表显示 累计包数0 或 累计重量0.00可通过 键来选择显示内容,功能键,清除键,确认键,生产过程中，我们需要清除上一班次的累计包数和重量，可按如下操作,注意：所有数据被清除后， 将不能再恢复 。,另有一片单片的电磁阀专门提供给上下颠,6-1 气路部分,切断阀 电磁阀,夹袋 电磁阀,电磁阀阀体底座 功用：向2片阀体供气,调压,油雾器,气水分离器,气动三联件 该秤的气源工作压力0.4-0.6MPa 所加油量为油杯的2/3左右,6-2 气路部分(气动元件),进气口,当气压接近零压时,自动排水,消声器,此红色小帽是阀体的检测按钮,不须通电,可直接检测阀体好坏及气缸动作,气

14、缸每动作一次,压缩空气中的油就把它润滑一次,此旋钮可调节压缩空气的每次带油量,7 -1缝口输送部分,在此处手动转缝包机头便于穿线 注: 松开缝包脚踏开关,在此处给缝包机头加油,油量1/3到2/3,输送机栏杆左右调节,上下调节,脚踏开关,注意 缝包机有底线和面线 要注意这些线是如何穿行的(出厂时,演示线已穿好),前后调节,7 -2缝口输送部分,安装时一定要注意皮带输送机方向：是从右向左。因为，缝包机在工作时，编织袋是从右向左跑 (如右下图),包装袋,皮带机的方向,缝包机（在打包工的正对面）,输送电机在远离秤体处,六 运输及安装,本电脑定量秤在运输时必须处于正常水平位置，并应注意以下几点： 搬运及

15、起吊时应吊挂稳妥，严防吊钩脱出； 搬运过程中不得让秤体各部分、电磁阀、气缸、三联件以及其它所有各部件受到碰撞造成损伤。 搬运秤体时必须注意保护传感器，严禁秤斗受撞击，以防传感器受损。 较大距离移动本秤时，还应固定好振动装置，不使有大的晃动。 本产品经装配、检定合格后出厂,用户应按本说明书的要求进行安装。安装作业应有有经验的钳工和电工施工。 本秤的秤体必须安装在稳固的楼板上，工作时秤体不得受震动和冲击，进料管道不得把外来振动传到秤上，也不应让秤体直接受到3级和3级以上风力。 本秤安装时把秤体用螺丝紧固在地面上，所有的紧固螺丝应拧紧。 秤体周围应留有足够的操作维修空间。 安装好秤体，校正水平后，再将控制电柜装上并接线。,七 维护和保养,每次上班前观察气动三联件的分水滤气器和油雾器，如积水过多应及时排放，油面低应及时加油。 注意观察各机械部件，看运转是否正常，有无异常声响，检查各紧固螺栓连接是否可靠，如有松动要立即拧紧。 检查各气缸运行是否灵活，气动管路和电磁阀有无漏气，气管有无破裂。如有故障应排除后再进行工作。 观察输送机运行正常否，输送带