模块2曲柄连杆机构的构造与维修剖析.

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1、模块2 曲柄连杆机构的构造与维修,机体组,活塞连杆组,曲轴飞轮组,概述,模块2 曲柄连杆机构的构造与维修,学习目标, 理解曲柄连杆机构的作用和组成 知道曲柄连杆机构的受力分析 掌握机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组 主要零件的构造和装配连接关系 掌握机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零件的检测和维修方法 学会曲柄连杆机构的装配与调整,2.1 概 述,将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。,1、机体组 2、活塞连杆组 3、曲轴飞轮组,一、曲柄连杆机构的功用,二、组成,多缸发动机的曲柄连杆机构演示,2.2 机体组的构造与维修,本节

2、主要介绍的内容有: 气缸盖 机体 油底壳 气缸垫,机体组组成:,曲轴箱,气缸垫,气缸盖,气缸,油道和水道,油底壳,气缸体,气缸盖罩,气缸盖一般采用优质灰铸铁或合金铸铁铸造,轿车用的汽油机则多采用铝合金气缸盖。其上加工有进、排气门座孔,气门导管孔,火花塞安装孔(汽油机)或喷油器安装孔(柴油机)。在气缸盖内还铸有水套、进排气道和燃烧室或燃烧室的一部分。若凸轮轴安装在气缸盖上,则气缸盖上还加工有凸轮轴承孔或凸轮轴承座及其润滑油道。,一 、气缸盖,1组成,2分类 气缸盖有整体式、分块式和单体式3种结构形式。 3作用 气缸盖用来封闭气缸顶部,并与活塞顶和气缸壁一起形成燃烧室。另外,气缸盖内的水套和油道也

3、是冷却系统和润滑系统的组成部分。,对气缸盖的检验要求是:气缸盖无破裂。气缸盖下平面的平面度误差,每50mm50mm 范围内不大于0.05mm,整个平面的平面度误差不大于0.20mm。可用直尺放在缸盖的下平面上,然后用塞尺测量直尺与平面间的间隙。 对气缸盖裂纹的修复方法主要有粘结法、焊修法和堵漏法等。应根据裂纹的部位和大小程度,选用其中合适的一种方法修复裂纹。(如图2-2),4检测,气缸盖的主要耗损形式是裂纹和变形。气门座的装配应力过大会使气缸盖的进、排气门座之间的过梁处产生裂纹而报废。气缸体、气缸盖的平面度用测量尺和厚薄规检测,如图2-3所示。气缸盖长度L300mm,平面度公差为0.05 mm

4、;L300mm,平面度公差为0.1 mm。气缸盖翘曲变形,指的是气缸盖下平面的平面度误差逾限。气缸盖平面变形后,会使气缸密封不严,可用铲削或磨削的方法修理,或更换新缸盖。,5维修,汽油机的燃烧室主要在气缸盖上,而柴油机的燃烧室主要在活塞顶部的凹坑。 如图2-4a)所示。结构紧凑,火花塞布置在燃烧室中央,火焰行程短,故燃烧速率高,散热少,热效率高。这种燃烧室结构上也允许气门双行排列,进气口直径较大,故充气效率较高,虽然使配气机构变得较复杂,但有利于排气净化,在轿车发动机上被广泛地应用。 如图2-4b)所示。结构简单、紧凑,散热面积小,热损失也小,能保证混合气在压缩行程中形成良好的涡流运动,有利于

5、提高混合气的混合质量,进气阻力小,提高了充气效率。气门排成一列,使配气机构简单,但火花塞置于楔形燃烧室高处,火焰传播距离长。切诺基轿车发动机采用了这种形式的燃烧室。,汽油机燃烧室,如图2-4c)所示。气缸盖工艺性好,制造成本低,但因气门直径易受限制,进、排气效果要比半球形燃烧室差。捷达轿车发动机、奥迪轿车发动机采用盆形燃烧室。,柴油机燃烧室,柴油机燃烧室在缸盖的部分主要为涡流室或预燃室、直喷式。柴油机的燃烧室则几乎全部在活塞上。,(1)、直列式 (2)、对置式 (3)、V型 (4)、W型,二、机体的分类,1按气缸排列形式分类,(1)无气缸套式机体(如图2-6a所示) (2)干气缸套式机体(如图

6、2-6b所示) (3)湿气缸套式机体(如图2-6c所示),图 2-6,2按气缸结构形式分类,干式气缸套和湿式气缸套,强度和刚度都较好,加工复杂,拆装不便,散热不良。,散热良好、冷却均匀、加工容易。 强度和刚度不如干缸套,易漏水。,3按曲轴箱结构形式分类,油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度,油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心,气缸体上曲轴的主轴承孔为整体式,一般式,龙门式,隧道式,(1)气缸体基准面的检验: (2)气缸体变形的检验:(如图2-8所示) (3)气缸体主轴承座孔、凸轮轴座孔的检验:(如图2-9所示),4气缸体的检验,(4)气缸体的裂纹检验: (5)气缸压缩压力的检测:(如图2-10

7、所示) (6)气缸漏气率的检验: (7)气缸的修理:(如图2-11所示) 气缸修理尺寸一般分为六级(桑塔纳气缸分三级)。如表2-1所示。 (8)曲轴箱窜气量的检测,测量气缸磨损时,必须测量包括气缸最大磨损断面在内的活塞全行程内的上、中、下三个断面,每个断面必须测量发动机纵向和横向两条直径,才能正确地测量出气缸的最大磨损量以及圆度和圆柱度误差,如图2-12所示。,5气缸体的维修,油底壳的主要功用是储存机油和封闭机体或曲轴箱。如图2-13所示。油底壳用薄钢板冲压或用铝铸制而成。油底壳内设有挡板如图2-13(a),用以减轻汽车颠簸时油面的震荡。油底壳底部设放油螺塞如图2-13(b)。有的放油螺塞带磁

8、性,可以吸引机油中的铁屑,油底壳在安装时须更换密封垫,同时涂抹密封胶。如图2-13(c)。,三、油底壳,气缸衬垫是机体顶面与气缸盖底面之间的密封件。其作用是保持气缸密封不漏气,保持由机体流向气缸盖的冷却液和机油不泄漏其实物如图2-14。 气缸衬垫可分为金属石棉衬垫、金属复合材料衬垫和全金属衬垫等多种如图2-15。 发动机大修时须更换气缸垫。,四、气缸垫,2.3 活塞连杆组的构造与维修,本节主要介绍的内容有: 活塞组的构造 活塞组的检修 连杆组的构造 连杆组的维修 连杆轴承(瓦)异响的维修,气环,油环,活塞销,活塞,连杆,连杆螺栓,连杆轴瓦,连杆盖,活塞连杆组的组成,汽油机与柴油机活塞按顶部结构

9、分类,如图2-16、2-17所示。,一、活塞组的构造,1、活塞 (1)、分类,大多数汽油机采用平顶活塞。采用凹顶活塞,可以通过改变活塞顶上凹坑的尺寸来调节发动机的压缩比。采用凸顶活塞,多数是为了在不改动气缸盖结构的情况下增大压缩比,有的半球形燃烧室发动机采用凸顶活塞,则是为了增强挤流。 在活塞顶部除有燃烧室凹坑外,有的活塞顶还加上有避让气门的气门凹坑。,(2)作用,活塞顶部 功用:是燃烧室的组成部分,主要作用承受气体压力。,(3)结构,活塞顶部,结构简单、制造容易、受热面积小、应力分布较均匀,多用在汽油机上。,凸起呈球状、顶部强度高,起导向作用、有利于改善换气过程。,凹坑的形状、位置必须有利于

10、可燃混合气的燃烧;提高压缩比,防止碰气门。,活塞头部,位置:第一道活塞槽与活塞销孔之间的部分。,工作条件最恶劣,应离顶部远些。,1、安装活塞环、与活塞环一起密封气缸、 2、防止可燃混合气漏到曲轴箱内, 3、将顶部吸收的热量通过活塞环传给气缸壁。,作用:,活塞裙部,位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力, 防治破坏油膜。,裙 部,如图2-18,2、活塞环 (1)、气环 按气环开口形状分,动 态 演 示,如图2-19,气环的断面形状分,常见的油环有整体式和组合式两种结构形式,如图2-20所示。目前广泛应用的是组合式油环。组合式

11、油环一般由三个刮油钢片和两个弹性衬环组成,轴向衬环夹装在第二、三刮油钢片之间,径向衬环使三片刮油钢片压紧在气缸壁上。,(2)油环,油环的刮油作用,油环的刮油作用,如图2-21所示,活塞销的结构形状很简单,基本上是一个厚壁空心圆柱。其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。圆柱形孔加工容易,但活塞销的质量较大;两段截锥形孔的活塞销质量较小,且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大,所以接近于等强度梁,但锥孔加工较难。,3活塞销,连杆,活塞销,全浮式:活塞销能在连杆衬套和活塞销座中自由摆动,使磨损均匀。,半浮式:活塞中部与连杆小头采用紧固螺栓连接,活塞销只能在两端销座内作自由摆动。多用于小轿车,形式:全浮

12、式(工作时自由转动)、半浮式。,发动机大修时,应更换全部活塞。更换时应注意: (1)选择与气缸同一修理尺寸的活塞。同一台发动机应选用同一厂牌的同一组活塞。以使活塞的材料、性能、质量、尺寸一致。 同组活塞裙部最大直径差值:CA141不大于0.02mm;EQ140不大于0.01mm;BJ212不大于0.02mm。质量差:CA141不大于8g;EQ140不大于8g;BJ212不大于4g。质量超过规定的,可在裙部内壁下部向上20mm处车削,予以调整。 (2)活塞裙部的锥形及椭圆应符合技术标准的规定。 (3)对膨胀槽应开到底,而未开通的活塞,装配前应将膨胀槽开通。,二、活塞组的检修,1活塞的选配,活塞环

13、的技术要求; (1)活塞环的弹力应符合技术标准的规定。几种国产车的活塞环弹力要求,如表2-2。 (2)活塞环的端隙、侧隙、背隙应符合技术标准的规定。 (3)漏光度。活塞环开口处左右30范围内,不允许漏光。每处漏光弧长所对应的圆心角不超过25,同一环上漏光弧长所对应的圆心角总和不超过45。漏光处的间隙不大于0.03mm。,2活塞环的选配,发动机大修时,选择标准尺寸的活塞销,以便给小修留有修理余地。活塞销除标准尺寸以外,还有四级修理尺寸,每级直径加大0.04mm。 选配活塞销的质量要求是:表面粗糙度不高于 ,圆度、圆柱度不超过0.0025mm,质量差不大于10g。 活塞销与销座孔的配合要求很高,对

14、全浮式活塞销与销座孔的配合,汽油机在常温时应有微量过盈(一般为0.00250.0075mm),发动机工作时又有微量间隙,使活塞销能在销座孔中转动。柴油机常温时为过渡配合,允许有向量间隙。,0.8,3活塞销的选配,现象: 1)发动机怠速时,在气缸的上部发出清晰的敲击声,好像用一小锤轻敲水泥地面产生的“嗒嗒嗒”的声音; 2)发动机低温时响声明显,温度升高后响声减弱或消失,怠速或下中速时响声明显,中高速时一般减弱或消失; 3)该缸断火后,响声减弱或消失。 原因: 1)活塞与气缸壁间隙过大; 2)气缸壁润滑条件不佳。,4活塞组异响故障的维修 (1)活塞敲缸响,检查与判断: 1)这种响声的特点是冷车明显

15、,热车时减弱或消失,断火试验时响声减弱或消失; 2)发动机在下中速运转时,可用手抖动油门检查,一般在收油门的瞬间响声较明显; 3)可用听诊器具,放在气缸上部听察,并结合断火试验来确定哪个气缸发响; 4)经诊断初步确定为某缸发响后,为进一步证实,可将发动机熄火,卸下火花塞,往气缸内注入少量机油,然后再装上火花塞起动发动机。如声音减弱或消失,过一会,响声又起,或在起动着火后的几十秒钟内出现几声响,随后即消失,过一会又出现几声,则可断定此缸敲缸响; 5)有时遇到“反上缸”现象,即在断火试验时出现敲击响声,并由间断变为连响。这是由于活塞裙部锥度过大,致使活塞头部撞击气缸壁所致; 6)如冷车时响,热车不

16、响时,可继续运行。大修出厂的车辆,在温度低于213K(40)时,允许有轻微响声。,现象: 1)此响声一般出现在发动机大修后的走合期。即发动机在怠速运转时出现“嗒嗒嗒”声,略像活塞敲缸的声音,而温度升高后,响声不但不消失,反而稍重一些,且有时还带有“吭吭”的声音,发动机稍有抖动现象; 2)断火试验仍有响声,但严重拉伤后也出现活塞敲缸响,不过此时断火试验响声有减弱; 3)拉伤到一定程度时,出现发动机突然熄火现象; 4)严重时,从加机油口处往外冒烟。 原因: 1)活塞与缸壁间隙过小或活塞膨胀系数过大; 2)活塞椭圆度不足,或反椭圆; 3)活塞头部尺寸大,活塞环背隙或端隙过小;,(2)拉缸声,4)活塞销与销座孔配合过紧,致使活塞变形胀大。 5)机油不足或润滑孔道堵塞,润滑不良; 6)发动机缺水,温度过高; 7)发动机长时间高速运转,尤其在走合期内; 8)全浮式活塞销未装锁环,半浮式活塞销固定

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