《物化试车方案资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物化试车方案资料（68页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、榆林市德隆环保科技有限公司危险废物综合处置项目榆林市榆林德隆环保科技有限公司危险废物综合处置中心项目物化系统调试及试运行方案（初稿）目录第一章 物化车间概述1一 物化概况11定义12所处理危废类别13工艺概括1第二章试车前准备工作4一 物化试车组织架构41 运行调试工作组4二 试车岗位职责及规章制度6三 试运行需要遵守的法规、标准、规范61 标准规范6四 物化试运行的进度安排6五 物料准备81生产材料准备82辅助材料准备9六 公用工程准备工作11七 其他准备11第三章 试车目的及主要试运行内容12一 试车目的：12二 废液处置工艺12三 废液处理试车121 设备清单122 操作指标133电气系
2、统试运行144各设备单机试运行155清水试车196带料试车22四 三效蒸发试车271 三效蒸发系统工艺介绍272 三效蒸发系统操作规程293主要设备清单304工艺参数305电气系统运行316设备单机试运行327联动试车338系统停车33五 污水站试车341污水来源及特点342工艺流程353进出水操作指标374调试目的及内容395 MBR污水处理系统调试396 DTRO污水处理系统调试44六 试运行期间的安全措施471安全管理措施472 用电的安全措施483 机械安全措施48七 事故应急预案491事故可能出现的类型492 应急组织机构503典型事故防范措施51第四章 试运行综合评价总结53一 试
3、运行测试与监测结果综合评价内容531试运行设备测试532设施综合评价内容543安全环保评价内容5419第一章 物化车间概述一 物化概况1定义物化处理就是通过物理浓缩、相变等方法使废物的形态发生变化，以便于运输、贮存、利用和处置，通过化学反应的方法使废物中的有害成分改变性质使之无害化，或转变为适于进一步处理处置的形态。2所处理危废类别进入物化车间的废物主要是无法直接通过焚烧系统和稳定化/固化系统或直接安全填埋处理的废物，大多数以液态为主，危险废物处置过程中，物化车间的运行，主要以处置废酸碱、含重金属废液、含油废水、含油污泥、有机废水、乳化液等为主，还有一些化学试剂、高浓度废液、剧毒废水等。3工艺
4、概括车间按处理工艺和流程区分主要分为三大系统：酸碱中和系统、蒸发冷凝系统、污水处理系统。酸碱中和系统：主要针对大批量废酸、废碱、电镀废液、含重金属废液等废水的处置。蒸发冷凝系统：主要是对乳化液、含油废水等有机废水和无机废水的处置。污水处理系统：主要是对厂区生活污水、生产废水，初期雨水和蒸发冷凝系统产生的冷凝水的处置。从图中可以看出进入物化车间的废物主要分为无机类废液、含油类废液及含油类半固体废物，不同类废液的处置也略有不同。无机类废液是进入酸碱中和系统进行调质及压滤，产生的滤饼进入固化车间进行安全填埋，滤液进入蒸发冷凝系统进行蒸发浓缩冷凝，浓缩盐进入固化车间进行安全填埋，冷凝水进入污水处理系统
5、进行AAO+MBR （外置式膜生化反应器）和物化预处理+DTRO处理。含油类废液是进入蒸发冷凝系统进行隔油处理及蒸发浓缩冷凝，产生的油相进入焚烧车间进行焚烧，水相进入蒸发冷凝系统进行蒸发浓缩冷凝，浓缩有机相进入焚烧车间进行焚烧，冷凝水进入污水处理系统进行预处理+气浮+MBR （外置式膜生化反应器）处理。含油类半固体废物是进入酸碱中和系统进行调质及压滤，产生的滤饼进入进入焚烧车间进行焚烧，滤液进入蒸发冷凝系统进行预处理及蒸发浓缩冷凝，产生的浓缩有机相进入焚烧车间进行焚烧，冷凝水进入污水处理系统进行AAO+MBR （外置式膜生化反应器）处理。酸碱中和系统反应过程中产生的废气进入尾气洗涤塔进行净化，
6、蒸发冷凝系统产生的不冷凝气进入空气净化塔进行净化。第二章试车前准备工作一 物化试车组织架构1 运行调试工作组 组长： 高杰 成员： 王耀锋 王涛 李海洋 张宝林 白杨 郭有军 王智 段宵宵 王倩 万鹏 王生学 李小伟 李凯凯职责： 具体负责系统调试运1.1物化系统组织框架主 管班 长 1.2人员编制岗位职位需求（人）主要工作备注车间负责人车间主任1车间生产管理车间主管主管1协助车间生产管理，员工培训车间统计文员1协助车间主任完成办公、工作考勤、数据整理等班组长班长2协助车间主任完成负责生产协调工作，包括叉车、设备维修、生产问题解决等酸碱中和主操1废酸碱等处置工作操作工2协助完成废酸碱等处置工作
7、协助完成压滤工作污水站主操1负责污水站正常运行工作3班运行，每班8小时，每班1人。若后期处置三效蒸发产生废水，则每班需增添1名操作人员，协助完成物化预处理工作。三效蒸发主操1负责乳化液、含盐废水等的蒸发处置工作3班运行，每班8小时。每班1人，设置1名主操，1名操作工操作工2协助主操完成乳化液、含盐废水的处置工作合计13二 试车岗位职责及规章制度操作人员必须经过培训方可上岗，物化试运行过程中全员参与，要服从调试小组安排，如遇到特殊情况，可延时下班。 三 试运行需要遵守的法规、标准、规范1 标准规范1.1地表水环境质量标准GB3838-2002III类水域标准； 1.2地下水质量标准（GB/T14
8、848-93）III类标准；1.3黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61/224-2011）一级标准1.4大气污染物综合排放标准GB16297-19961.5污水综合排放标准GB8978-1996一级标准四 物化试运行的进度安排废液处置单元（预计4d）时间完成工作内容10月15日10月18日10月15日单机试车：空气净化系统包含的设备，废液处置系统包含的设备，废液处置，加药系统包含的设备，压滤系统等设备加润滑油和点动试车。10月16日清水试车：系统加入清水，对整套系统进行管道清洗，运行所包含的设备，保证搅拌设备24小时以上运行。10月17日至18日试车问题整改及待料试车。三效蒸发单元单元
9、（预计4d）时间完成工作内容10月15日10月18日10月15日单机试车：对各个泵体加油润滑，设备打压检漏及管道设备清洗，泵的点动试车等10月16日至17日清水联动试车：系统注入清水按操作顺序开启系统10月18日问题整改 污水站（预计4天）时间完成工作内容10月16日10月19日10月16日向MBR系统注水:对各类泵，气浮装置，加药装置，消毒装置，MBR装置等进行加油点动试车及问题整改10月17日投入活性污泥，微生物培养和驯化10月18日DTRO系统清水试车：对系统的泵点动试车，清水联动试车10月19日问题整改五 物料准备1生产材料准备序号提报部门物品分类物资名称规格/型号材质单位数量需求时间
10、用途经办人备注1物化车间原材料氢氧化钠含量98.5%，25kg/袋吨10处置废液用2物化车间原材料硫酸亚铁七水，含量：90%吨10处置废液用3物化车间原材料氧化钙（白灰）工业级标准吨10处置废液用4物化车间原材料硫化钠含量60%，25kg/袋吨2处置废液用5物化车间原材料双氧水30%吨2污水站处置用6物化车间原材料硫酸工业级标准吨1污水站处置用7物化车间原材料次氯酸钠40kg/袋吨1污水站处置用8物化车间原材料白糖/葡萄糖千克200污水站前期生化培养用9物化车间原材料麸皮千克200污水站前期生化培养用10物化车间原材料磷酸盐/磷酸钠工业级标准千克100污水站前期生化培养用11物化车间原材料尿素
11、工业级标准千克100污水站前期生化培养用12物化车间原材料PAC（聚合氯化铝）工业级标准吨1污水站处置用13物化车间原材料PAM（聚丙烯酰胺）工业级标准吨0.5污水站处置用2辅助材料准备序号提报部门物品分类物资名称规格/型号材质单位数量需求时间用途经办人备注1物化车间工具开口扳手套4车间、三效、污水站维修设备用1套备用2物化车间梅花扳手套4车间、三效、污水站维修设备用1套备用3物化车间活动扳手套4车间、三效、污水站维修设备用1套备用4物化车间梅花螺丝刀套4车间、三效、污水站维修设备用1套备用5物化车间平头螺丝刀套4车间、三效、污水站维修设备用1套备用6物化车间尖嘴钳子套4车间、三效、污水站维修
12、设备用1套备用7物化车间虎头钳子套4车间、三效、污水站维修设备用1套备用8物化车间吸尘器台1车间清理储罐用9物化车间高压压缩空气管米吹扫用10物化车间卷尺5m把5车间测量用11物化车间管钳4六 公用工程准备工作1.全部设备安装完成，车间内无任何人员安装、施工、操作进行。2.与物化车间运行相关的配套设施已全部安装完成，包括但不限于下列设施：进场废物、危废运输暂存设施、危废分析化验设施、污水处理设施等。3.厂区水、电、气管路已经全部连入到指定位置，连接完毕，通讯设施安装完毕，并运行良好，达到工程设计相关要求。七 其他准备1.物化试运行人员配置完备，经过相关培训持证上岗，试车时现场操作人员和其他协助人员需规范穿戴劳保防护用品，包括：操作人员、各个专业技术人员、现场维修和厂家工作人员等。2.安全操作规程、落实各个安全防范措施。3.试运行日程表，记录表格以及测试表格已准备齐全（见附表）。第三章 试车目的及主要试运行内容一 试车目的： 1全面检查装置的机器设备、管道、阀门的性能与质量。 2全面检查施工安装是否符合设计与标准规范及达到化工投料的要求。3全面检查仪表、联锁和供电供水等公用工
