因果分析法剖析

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1、,概 述,对我们 每个人来说,思考 问题最自然、最 简单、也最行之有效的方式莫过于因果关系法。一个人认识世界就是从因为所以开始的,在我们平常工作中,解决问题最习惯、最多用的一种图解方法也是因果图法.,但是,常用不等于万 能,用的最多并不等 于是用的最好。那么,在以往的工作中,我们是如何对待产生质量问题的原因呢?也就是说我们是怎样使用因果图来解决问题的呢?有的同志是找到一个原因马上就采取措施,如果不不灵,就重新,概 述,分析原因,再重新采取 措施,这样做不但 工作辛苦,而且也不一定能很快解决问题。因为,产生质量问题的原因往往是多方面的,而且原因之间也常常存在着错综复杂的关系也就是说,一个问题不但

2、有多方面的原因,而且原因之间往往存在着层次性的关系,因此,分析问题不光要全面,概 述,而且应当逐层深入、 层层展开,追根求源,才能找到问题产生的根源。这就要求我们,必须发动群众,找出产生质量问题的所有原因,并进行系统化、条理化,将各原因之间的逻辑关系理清,分析主要原因,针对主要原因采取措施,才能很快地解决质量问题。,概 述,因果图,主要内容 因果图的概念 应用场合及优点 作 图 步 骤 画图注意事项,第一部分 因果图的概念,因果图的图形特征,概念,什么是因果图,因果图的作用,鱼刺图-因果图,是用于表述和分析质量问题与其潜在原因之间关系的一种工具。之以叫鱼刺图,是因为许多潜在的原因都可归纳为原因

3、类别与子原因,用图形表示类似于鱼刺。,能简明、准确表示事物的因果关系,进而识别和发现问题的原因和改进方法。,作 用,用于找出问题的原因,而不是用于找问题,质量问题,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,第一层原因,第二层原因,第三层原因,第二部分 应用场合及优点,一、应用场合,因果图在质量管理活动中,特别是在QC小组、质量改进和质量分析中有着广泛的用途, 主要有以下三个方面:,用途-1,即:用因果图将造成 质量问题的所有原因都分析出来,再进一步分析各原因之间的逻辑关系,直到能采取措施的末端原因为止。,分析因果关系,表达因果关系,用因果图将原因与质量问题、原因与原因之间的关系条理化、系统化,并

4、形象直观地表达出来。箭头指向结果,箭尾是原因。,用途-2,识别症状、分析 原因、寻找措施。,具体地讲,就是针对因果图中的末端原因,进一步确定主要原因,采取措施,解决存在的质量问题。,用途-3,因果图在生产现场之所以受到广大职工的喜爱,是由于它有以下三个优点:,优 点,集中集体智慧 体现民主管理,因果画因果图时, 可召集尽可能多的 人参加,围绕问题大家自由讨论、自由发言、各抒已见、畅所欲言,分析产生质量问题的原因、原因之间的相互关系,综合众人的智慧,最后才给成因果图。,大家的意见都得到 同等重视,充分体 现了民主管理工作, 增强了职工解决质量 问题的信心和兴趣。,参加讨论的人从不同的 方面讲自己

5、的看法、经验、 技术,大家互相交流,不 仅贡献了自己的智慧,也 学到了别人的经验和技术; 为画好因果图,要查阅资 料、学习研究,这样也可以提高职工的技术水平,达到了共同学习、自我提高的目的。,技术教育好课堂,技术水平越高,分析原因越充分,画出的因果图也越充实。对问题没有深入和全面的了解,相关技术水平不高,就画不出一张能反映问题实质的因果图。因此,通过画因果图可以衡量技术水平的高低。,衡量技术水平高低,第三部分 作 图 步 骤,流程,开 始,明确质量问题,调查研究,整理语言资料,绘制草图,讨论分析,不完善,完善,绘制图形,要因分析,结束,明确质量问题,一张图只能分析一个质量问题 用最简单的语言说

6、明分析的问题 质量问题不明确时,可用矩阵数 据解析法、排列图、亲合图等工 具找出存在的主要质量问题。,步骤-1,调查研究,步骤-2,针对要分析的质量问题,进行广泛、深入的调查研究,尽可能找出产生质量问题的所有原因。可用调查表、亲合图、头脑风暴法等工具进行调查分析。,整理语言资料,步骤-3,简化语言文字 语言精炼,抓住关键,用贬义词定性。,语言资料(原因)分类 将语言资料按人、机、料、法、环或其他分层原则进行分类,语言资料(原因)分层,绘制草图,质量问题,步骤-4,步骤-5,讨论分析,将草图交有关人员讨论,广泛听取意见,认为草图很完善,就可以转入下一步骤,如果不完善,则要重新执行第二步骤,修改草

7、图。,因果图常见问题,1-漏掉原因,3-原因分类不当,4-原因分层不当,2-画入无关原因,原因过少 不充分,人、机、料、法、环、测量,原因结果,步骤-6,绘制图形,根据讨论分析的结果,重新绘制因果图,图形外观尽量美观、大方。,作图-7,要因分析,针对因果图中的所有末端原因进行分析,从中确定主要原因,以备制定、实施对策措施。用方框或*号标识主要原因,最后填写图形名称、绘图日期、绘图人等。,第四部分 画图应注意事项,注意事项,集思广义、各抒已见,分析到能采取措施为止,目标单一、一图一问题,一律“原因 结果”型,末端定因并标识,原因之间不能有关联,注意事项,问题明确,语言精练且用贬义词,不多于三层原

8、因,原因肯定且经过验证,标识齐全、图形规范,一般用5M1E法,延期时间不合格,延期时间不合格,工艺培训 不到位,操作者 技能低,延期索 时间不稳,索存放未达 到稳定期,延期药 精度差,延期体高度偏差大,调试不到位,环境温度不稳定,信号受干扰,压机压力 不稳定,压力不准确,气室均一性差,药头均匀性差,点火能量 稳定性差,塞子高度一致性差,未及时更换机油,压力表故障,未安装温控装置,刀具磨损,测时漏数据,混药不均匀,药头大小不一,延期时间超差,压力不当,延期体质量差,燃烧状态不稳,工艺执行不严格,测时环境温度不稳定,药芯质量差,高度控制不严,高度范围不合理,高度偏差大,结构不合理,密度不均匀,产品气室均一性差,初始点火能量不稳定,范围不理想,压力不稳,索存放未过稳定,调试不到位,切索机精度差,谢谢大家!,

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