脱硫总平面布置方案

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1、河南叶县蓝光电厂一期工程投标文件 第三章 施工现场总平面布置第三章 施工现场总平面布置3.1 施工现场总平面布置说明本施工现场总平面布置,是对施工组织中各个主要宏观要素经综合规划协调后,反映在平面联系上的具体情况的简要描述。本施工现场总平面布置的基本原则是:能形成足够的满足施工需要的生产能力,能极大的加快工程进度,能适应日益先进的企业管理需要,能满足当前生产生活的基本水平,且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。本施工现场总平面布置根据设计院的初步设计制定,在设计院施工设计完成后,将根据施工图及业主的意见进行核实或修订。本施工现场总平面布置包括以下八大

2、内容:A. 主要施工机械布置;B. 施工临建布置;C. 施工力能布置;D. 施工用水和排水;E. 施工、生活垃圾处理;F. 施工道路及设备的装运卸;G. 施工现场通讯系统;3.2 主要施工机械布置根据本工程规模、投标范围及我公司同类型机组的施工经验,决定一次性投入起重机械8台。即FZQ1250/50t附着式塔式吊车一台、F0-23B10t/60m塔式吊车一台、GRV90 t轮胎吊一台、GRV25t轮胎吊一台、16t轮胎吊一台、40t/42m龙门吊一台,10t/21m龙门吊两台。3.2.1 FZQ1250/50t附着式塔式吊FZQ1250/50t附着式塔式吊车最大起吊能力50t,最大工作半径52

3、m,最大起吊高度145m。该吊车作为锅炉安装的主力吊车,布置在锅炉钢架扩建端。其回转中心在K2K3之间,距锅炉钢架10 m。该吊车在此位置的工作面可复盖汽机房、除氧间及电除尘等大部分设备安装区域。因而可兼顾汽机房、除氧间及电除尘等部分设备的安装。3.2.2 F0-23B10t/60m塔式吊车F0-23B10t/60m塔式吊车布置在汽机房A排柱外,吊装汽机房部分钢结构及协助浇灌混凝土。3.2.3 GRV90t轮胎吊GRV90t轮胎吊最大起吊能力90t,最大工作半径33m,最大起吊高度48m。该吊车主要布置在炉后电除尘处吊装电除尘。由于该吊车具有良好的机动性,可进入汽机房内吊装行车梁、行车、屋架、

4、混凝土预制件、汽机房钢结构、除氧器及水箱、输煤栈桥等外围设备、现场中小型设备的装卸车等。早期可协助FZQ1250/50t附着式塔式吊车吊装锅炉钢架,以加快锅炉安装进度。工程前期和后期用于龙门吊和FZQ1250/50t附着式塔式吊车的组装与拆卸。3.2.4 GRV25t轮胎吊GRV25t轮胎吊最大起吊能力25t,最大工作半径30m,最大起吊高度40m。该吊车全现场机动布置,主要用于外围设备的吊装,现场小型设备及一般消耗材料的装卸车等。3.2.5 16t轮胎吊该吊车全现场机动布置,主要用于小型设备的安装及一般消耗材料的装卸车。3.2.6 40t/42m龙门吊40t龙门吊布置在锅炉扩建端。其轨道与汽

5、机房A排柱平行,从沉煤池扩建端一次性铺至围墙边。该吊车所覆盖的范围为锅炉设备堆放场、锅炉设备组合场。3.2.7 10t/21m龙门吊10t/21m龙门吊,布置在汽机房扩建端。其轨道与汽机房A排柱平行,从汽机房扩建端规划道路以外一次性铺至围墙边。该吊车所覆盖的范围为汽机部分设备堆放组合场、汽机配管及非标件加工场。配管及非标件加工场为“工厂化”作业区域。大型机械布置参见本章节后主要起重机械平面布置图和主要起重机械立面布置图3.3 施工临建布置3.3.1生产临建根据本期工程招标施工内容,现场生产临建以节约占地及紧邻建筑、安装施工区域的原则布置。施工临建详见本章节后附图施工总平面布置图项目经理部及现场

6、指挥中心采用装配组合式办公室,土建工区及各安装作业工程处办公间采用简易砖混结构房屋。土建、安装各施工班组工作间采用大型标准集装箱式房屋;生产性工棚采用钢柱、轻型钢屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、简易围护、低标号粉煤灰混凝土地坪。锅炉及汽机组合场、管道、附件、非标加工场采用砖墩架空钢板平台。材料、设备储存仓库采用砖墙、钢屋架、轻型屋面加厚石棉瓦防雨、防水混凝土地坪。设备堆放场、露天仓库采用钢筋砼预制柱、钢丝网围护,地面平整夯实,铺设碎石和石屑。生 产 性 临 时 设 施 一 览 表序号用途长×宽×栋数(M)面积(M2)需用时间(工程月)A承建部办公室及现场指挥中心42×6

7、×1432116B机.锅.电.焊工程处办公室30×6×1180316C土建工区办公室15×6×2180116D安装施工班组工作间12×3×8288316E安装机供站办公室及机修车间12×12×1144216F土建机修车间12×4×148116G其它116金属试验室6.6×5×133土建试验室9.9×5×150电气试验室、校验室12×5×160H仓库216安装消耗材料/恒温仓库40×12×1480土建材料、消

8、耗材料仓库12×6×3216安装小型设备仓库40×12×1480土建工具间24×4×196保温材料库棚40×12×2960水泥仓库20×6×1120钢筋/木工/金属结构加工棚24×12×3864I汽机阀门间20×12×1240J变电站7.5×4×260415K氧气、乙炔站8×4×248116L厕所12×4×296116合计5027说明: 以上施工生产临建建(构)筑物面积为5027m2生 产 性 临

9、 时 用 地 表序号用途面积(M2)位置需用时间(工程月)A土建工程施工场地见总116砼搅拌站600见总平布置29钢筋加工、堆放场地625见总平布置114木制加工、堆放场地324见总平布置114预埋铁件加工、堆放场地300见总平布置110金属结构加工、堆放砼预构件场地720见总平布置110周转性材料堆放场地(二处)1200见总平布置115B安装工程施工场地汽机设备堆放及组合场设备堆放场600见总平布置415.5管道喷砂、油漆场600见总平布置415结构件、非标件加工场400见总平布置415设备、管道组合场600见总平布置415油管酸洗场100见总平布置415锅炉设备堆放及组合场钢结构堆放场10

10、00见总平布置310受热面组合场1400见总平布置415部份烟道组合场400见总平布置415电除尘组合场600见总平布置415锅炉设备堆放场1600见总平布置415C电气、热工设备及电缆、钢材堆放场3000416D仓库区3000见总平布置416E项目部、各工程处、土建工区1500见总平布置416F各施工班组工作间区1800见总平布置416G生产附属设施区300见总平布置416合计20669说明: 以上施工生产临建总占地面积为20669m2。3.3.2生活临建在业主指定位置区域,拟建生活临建设施。生活临建布置食堂、锅炉房、宿舍、车库、生活用水、用电系统。工 程 生 活 临 时 设 施 及 用 地

11、 表序号项目名称数量建筑面积(m2)需用时间(工程月)1门卫1201163生活临建区供电、供水系统11201164车库11001165宿舍/小型招待所750401166医务室/理发室1901167食堂15401168锅炉房及洗澡堂130011610蓝球场142011612简易沥青道路169611613绿化1000116建(构)筑物面积合计6210说明:1、以上生活临建考虑了管理人员和作业人员。(不含当地民工) 2、考虑生活区内绿化、简易道路、给排水设施,则工程总占地面积为9326m2,建(构)筑物面积为6210m2。3.4 施工力能布置3.4.1施工用电本次施工用电配电网络布置按照全厂施工用电

12、考虑:根据“施工平面总布置图”中施工用电负荷的需求(招标书提供的全场施工用电高峰负荷容量总计1500KW)来确定施工用电变电站、动力配电箱的位置和电缆敷设路经的走向。本电厂拟布置3个施工用电变电站,其中2个用于施工区,1个用于生活区,施工区施工用电#1变电站容量800KVA,#2变电站容量1000KVA,生活区#3变电站为箱式变,容量630KVA。3个变电站的电源都接至业主提供的沿厂区院墙外敷设的10KV架空线路上。 #1、#2变电站电气一次接线图详见本章节后附图#1施工用电变电站电气一次接线图和#2施工用电变电站电气一次接线图。#1变电站供输煤区、煤矸棚、土建加工制作区、启动锅炉、烟囱、电除

13、尘、油罐区、化水区、承建部办公室区、材料仓库等区域施工用电;#2变电站供#1锅炉、汽轮机房、开关站、行政办公楼、主变、除氧间、循环水泵房、污水处理、水预处理、冷却塔、综合水泵房、组合场、混凝土搅拌站等区域施工用电;#3变电站供生活区用电。施工区变电站至主电源配电箱用VLV22-3*185+1*95低压电缆连接。主电源配电箱选用主开关电流400A,分支开关为2回200A和4回100A.,各主电源配电箱供电点附近根据需要可另加小电源配电箱和电源插座箱,小电源配电箱的主开关电流200A,分支开关为2回100A和4回60A.,电源用VLV22-3*95+1*50电缆从主电源配电箱上引接。所有高、低压主

14、电缆均采用直埋敷设,埋深0.7-0.8米,与氧气、瓦斯管的距离应大于0.5米,穿越道路时要有钢管保护,或穿越道路现浇电缆管群。施工用电配置详见本章节后附图施工用电、用气平面布置图鉴于本标段以外的施工机械不详,本次施工用电未作详细计算,施工用电负荷是依据施工组织设计导则及我公司施工同类型机组的经验测算得来的。3.4.2施工用气由于焊接施工中所用的氧气、乙炔气和氩气,消耗量大、作业面广、高空作业用气量大,合理的供气方式,可提高焊接工作效率,确保焊接施工安全;本次施工用气按照全厂供气考虑。本工程焊接施工用气供应主要采取以下方案:1)汽机房及组合场、锅炉房及组合场焊接施工用氧气、乙炔采取集中供气方式,通过临时供气管道向施工作业点集中供应气源。集中供气站为我公司自行设计的可移动式气源站,达到国家规定的有关安全标准,具有防火、防爆、防静电、防雷击等功能。为减小供气距离,保证供气压力和供气安全,本工程机组施工时,乙炔站位于电站安装施工区域锅炉设备堆放场围墙边,氧气站位于电站安装施工区域汽机组合场围墙边,两站距离不得小于50米

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