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1、铝合金汽车轮毂项目（二期年产500万件）脚手架工程监理实施细则编 制 人： 审 批 人： 编制日期： 北京东方华太建设监理有限公司项目监理部目 录一、工程概况、特点二、编制依据三、搭设基本方案控制四、监理工程流程五、监理工作的控制目标值及控制要点（一）落地式脚手架搭设形式及施工工艺脚手架工程监理实施细则一、工程概况、特点工程名称：铝合金汽车轮毂项目（二期年产500万件）工程地点：重庆市九龙坡区西彭工业园区宝新路99号建设单位：重庆戴卡轮毂制造有限公司设计单位：中机中联设计有限公司 地勘单位：重庆市綦江建筑勘察设计院有限公司监理单位：北京东方华太建设监理有限公司施工单位：重庆西永建筑工程有限公司
2、结构类型：基础为机械旋挖灌注桩、门式轻钢结构厂房建设规模：本工程为重庆戴卡轮毂制造有限公司二期单层钢结构工业厂房，建筑面积：62825.67 ；建筑基底面积：63494.55； 建筑层数：地上1层；建筑高度：屋面女儿墙处高度为16.55m；按建筑设计防火规范GB 50016-2014计算地上层为16.55m；防火分类：单层丁类厂房；设计耐火等级：二级；主要结构类型：门式轻钢结构，建筑结构安全等级为二级；设计使用年限：50年；抗震设防烈度：6度；本项目建筑工程设计等级：一级。本工程设计室内标高±0.000（绝对标高247.45）。本钢结构工程主要柱距7.5m，主要跨度21m、24m、2
3、7m和33m。屋面排水坡度1:20。本建筑主结构（钢柱、钢梁等）设计合理使用年限为50年。檩条、墙梁等薄壁型钢设计合理使用年限为25年。建筑工程概况：墙面：（1）、外墙为白色200×60×5小面砖及深灰色200×60×5小面砖面砖墙面，外墙屋面高低跨外墙（竖排）采用压型钢板外侧墙板。（2）、内墙部分：卫生间、洁具间为6厚白瓷砖墙面，做法参西南11J515，P8,N13，除空压站、卫生间、洁具间外的所有房间为水泥砂浆喷涂料墙面。屋面：本工程屋面为双层压型钢板，外板为0.60厚直立缝锁边板（360°卷边），高耐候聚酯镀铝锌板（铁青灰色），中间夹75
4、厚玻璃棉卷毡（燃烧性能A级），内层板为0.40mm厚底层压型钢板。屋面采用双层采光板，厚度t1.5，透光率应达单层75，双层60，表面贴覆有专用防老化，防紫外线进口贴膜，使用保证年限为25年。天沟采用304不锈钢板，基板厚度1.2mm。楼地面：（1）、本工程除了调漆间、油漆存放间、粉末存放间外的所有生产车间地面和卸货平台为金属耐磨混凝土地面，作法为：a .5kg/金刚砂非金属耐磨层，色彩划分由业主自定在砼初凝时由厂家施工(外罩混凝土固化剂),200厚C30砼基层，(填方区深度大于2米区域，内配8200单层双向钢筋，钢筋设于底部）地坪切缝详见地坪分缝示意图，250厚6水泥稳定碎石基层，地基承载力
5、特征值Fak100KPa 。（2）、调漆间、油漆存放间、粉末存放间等有爆炸危险的房间采用不发火细石混凝土地面(地面荷载5t/）。作法为：50厚C25细石混凝土，随打随抹光（骨料用石灰石、白云石），水泥浆，水灰比0.40.5，200厚C30砼基层，(填方区深度大于2米区域，内配8200单层双向钢筋，钢筋设于底部），250厚6%水泥稳定碎石基层，地基承载力特征值Fak100KPa 。（3）、厂房内的卫生间、值班室、化验室（化验室面层为耐腐蚀性地砖）、空压站、配变电所 、变电所、报警阀间详材料及装修一览表。结构工程概况（1）、本工程采用桩型采用旋挖钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30。桩径为0.7
6、m 、0.8m、1.0m 、1.3m 、1.4m ；本工程地基基础设计等级为丙级，基础安全等级为二级。根据工程勘察院地勘资料，基础持力层为中等风化泥岩（中风化砂岩）。采用机械成孔灌注桩基础。桩基础嵌入中风化岩石深度见灌注桩参数表，中风化泥岩天然抗压强度标准值6.34MPa,中风化砂岩饱和抗压强度标准值21.63MPa。（2）、本主要结构类型为门式轻钢结构，建筑结构安全等级为二级。本建筑主结构（钢柱、钢梁等）设计合理使用年限为50年。檩条、墙梁等薄壁型钢设计合理使用年限为25年。本工程钢结构主材(钢柱、钢梁和吊车梁)采用Q345B钢材。檩托板、支撑(热轧型钢)采用Q235B钢。（3）、本工程墙面
7、为砌体结构,砌体施工质量控制等级为B级。±0.00以下墙体采用M7.5水泥砂浆、MU20煤页岩烧结实心砖砌筑;±0.000以上墙体采用M5混合砂浆、MU10页岩烧结多孔砖砖砌筑。本工程砌体施工质量控制等级为B级。（4）、本工程基础混凝土构件的环境类别为二（a）类，基础及基础梁、短柱、挡墙采用C30砼；垫层采用C15砼； 填充墙圈梁和构造柱为C25。（5）、钢筋：钢筋采用HPB300级、HRB400级。（6）、钢材：主厂房柱及其连接板等采用Q345B钢，檩托板、支撑(热轧型钢)采用Q235B钢，焊条为E43或E50系列。监理工期：12个月质量目标：合格 二、编制依据1、建筑施
8、工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-11）3、扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算（中国建筑工业出版社）；4、施工图纸和相关文件；5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）三、搭设基本方案控制 1.1材料及规格选择 根据JGJ59-2011标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用 48×2.8mm，并使用钢扣件。 1.2搭设尺寸
9、; 1.2.1搭设高度要求随施工进度搭设,高度超出施工层作业面1.5米 1.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。建筑首层搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。 1.2.3构造要求 1.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(8cm×4cm的松木枋)。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50cm以上,相邻接头不应在同跨内。接头距
10、大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接,长度不应小于1m,两个扣件。立杆总高垂直偏差要求不大于10cm。 1.2.3.2大横杆 大横杆间距控制在1.8m大横杆之间加一根横杆,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10cm,但不应大于20cm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50cm。 1.2.3.3小横杆 小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,遇脚手架上
11、脚手板的铺设层时，此层的小横杆间距为75cm,且伸入墙内不小于18cm。 1.2.3.4剪刀撑 外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15m)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1m,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10cm。 1.2.3.5脚手板
12、 首层应满铺脚手板，每隔三层及作业层应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。 1.3架体与建筑物拉结 脚手架高度在7m以上及每高6m,水平每隔6m同建筑物牢固拉结,内外用50cm长钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。 1.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。四、监理工程流程 安全控制程序 五、监理工作的控制目标值及控制要点（一）落地式外脚手架安全控制要点1、督促总承包方必
13、须按施工方案实施（1）架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。（2）脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。? 扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。? 当搭设高度在2550m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m 的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻
14、流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。（3）当搭设高度超过50m，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传递给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。（4） 对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。（5） 脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。2、 立杆基础（1）. 立杆基础应符合方案要求。?搭设高度在25m 以下时，可素土夯实找平，上面铺50mm×
15、20mm 厚木板，长度为2m 时垂直于墙面放置；长度大于3m 时平行于墙面放置。?搭设高度在2550m 时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm 厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺1216 号槽钢。（2）. 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm，板长200cm），可将地基土的承载能力提高5 倍以上。当木板长度大于2 跨时，将有助于克服两立杆间的不
16、均匀沉陷。（3）. 当立杆不埋设时，离地面20cm 处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，从试验中看，不设扫地杆的脚手架承载能力也有下降。（4）. 木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度3050cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。（5）. 脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。3、架体与建筑结构拉结（1） 架高度在7m 以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m 不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。?脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。?连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开
