2015年《安全生产技术串讲》

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1、注册安全工程师执业资格考试辅导,安全生产技术 中国劳动关系学院安全工程系 赵秋生 E-mail：zhaoqiusheng,考试内容,必做内容 （单选题、多选题） 机械安全技术（26分） 电气安全技术（19分） 特种设备安全技术（12分） 防火防爆安全技术（21分） 职业危害控制技术（14分） 运输安全技术（8分）,选做内容 （择其一、单选题） 矿山安全技术 建筑工程施工安全技术 危险化学品安全技术 综合安全技术（建议选）,考题类型及分值,单选题：60题，每题1分，共60分 多选题：15题，每题2分，共30分 选做题：10题，每题1分，共10分 试卷共有115题，只需做85题。 1-60题（单选

2、）；61-75多选； 106-115（综合题、单选）。,复习策略,1. 纵向梳理：,危险因素,事故类型,防护措施,2. 横向梳理： 对不同层级的标题进行综合。,最新考试特点,一、考运用知识的能力 不直接问技术要求，如砂轮法兰200mm，砂轮直径300mm，判断是否符合安全要求。 二、考综合能力 一道考题涉及一页乃至数页内容。 三、考三级、末级标题内容； 考细节，考例外要求。如蒸发量小于0.2吨/小锅炉可装一个水位计（锅炉一般要求2个水位计）。 四、考“例如”、考“例子”一类实际问题。,考试特点分析：2014年考题（单选题）,41.在工业生产中应根据可燃易燃易爆物质的燃爆特性，采取相应措施，防止

3、形成爆炸性混合物，从而避免爆炸事故。下列关于爆炸的控制的说法中，错误的是（ ）。 A.乙炔管线连接处尽量采用焊接 （密闭措施） B. 用四氯化碳代替溶解沥青所用的丙酮溶剂 （不燃代替可燃） C. 天然气系统投用前，采用一氧化碳吹扫系统中的残余物（消除可燃易爆物） D.汽油储罐内的气相空间充入氮气保护 （惰性介质降低氧化剂浓度）,机械安全技术,机械 安全,安全 人机 工程,概要：危险要素与防护基本措施,高危机械,切削 冲压（剪） 铸造 锻造 木工,人：尺寸、生理、生物力学、心理 机：可靠性 环：光、色彩、微气候 人机系统,第一章 机械安全技术,第一节 机械行业安全概要,核心内容 一、 机械施工危

4、险部位（危险点）； 二 、机械行业危险有害因素（伤害类型）； 三、机械伤害预防措施的优先顺序； 四、机械安全设计应考虑的因素； 五、安全装置的一般要求； 六、安全装置的类别； 七、机械制造场所安全要求,一、常用机械的主要危险部位（P2） 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 旋转的轴，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 旋转的凸块和孔处，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 旋转部件和固定部件的咬合处，如飞轮和机床床身、 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。

5、单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等。,机械的典型危险部位,二、 机械设备危险部位防护对策 1. 防护措施类别（P3） （1）直接安全技术措施： 在设计机器时考虑消除机器本身的不安全因素； （2）间接安全技术措施： 在机械设备上安装各种防护装置，消除使用中产生的不安全因素； （3）指导性安全技术措施： 制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置安全标志，以提示或指导操作程序。,不符合安全要求的齿轮防护（没有全封闭）,2. 齿轮传导机构防护（P2） （1）采用全封闭型防护装置（直接措施-齿轮箱；间接措施防护罩） （2）防护罩内壁涂红色（指导性措施），最好装电气联锁（间接措施）。,3. 皮带传动机

6、构防护（P2） （1）不适用场所：皮带易打滑产生静电放电，不适于易燃易爆场所； （2）危险部位：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。 （3）防护装置：可采用金属骨架防护网。技术要求： 皮带防护罩与皮带的距离（不小于50mm），一般皮带传动装置离地面2m以下，要设置防护罩。但下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护： 皮带轮之间的距离在3m以上； 皮带宽度在15cm以上； 皮带回转速度在9m/min以上。,4. 联轴器等的防护（P4）： (1)危险部位：联轴器上突出的螺钉、销、键可造成伤害。 （2）防护措施： 安全要求是其上没有突出的部分安全联轴器（直接措 施），如螺钉采用沉头螺钉，不突出

7、轴面。 增设防护罩 （间接措施）。 有轮必有罩，有轴必有套。,联轴器,三、机械伤害类型及预防对策 1. 机械行业伤害类型（4-5） 物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌等14种。（在事故案例分析中，需要判断事故类型，希望掌握）,2.机械伤害防护措施优先选择顺序（实现机械本质安全措施的优先顺序）（P5） 消除产生危险的原因（本质安全、设计）； 减少或消除接触机器危险部件的机会（机械化、自动化）； 使人难以接近机器的危险部位（设置安全装置）； 提供个人防护用品。,机械伤害防护措施优先顺序 （实现机械本质安全优先顺序）,消除产生危险的原因（设计）,减少接触次数（自

8、动化）,难以接近危险部位（安全装置）,个体防护,3. 设置安全装置考虑的因素： （1）强度、刚度、耐久性 （2）对机械可靠性的影响（固定装置散热不良，过热） （3）可视性（不影响对危险部位查看） （4）对其他危险的控制,2、机械安全防护装置的一般要求（P6） （1）安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 （2）安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。 （3）安全防护罩与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。 （4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身

9、出现故障的报警装置。 （5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动（灵敏）。对有惯性运动的设备，急停开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。,急停开关,3、防护罩的技术要求 （P6） （1）开启式防护罩，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。（联锁） （2）固定式防护罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 （3）防护罩与活

10、动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 （4）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 （5）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。,四、机械安全设计（P7） 1.机械安全纵向考虑阶段： 包括设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。 2. 机械安全设计考虑四个方面的问题： 本质安全、失效安全、定位安全、机器布置。,3.本质安全（P7） （1）在设计阶段采取措施来消除机械的危险的一种机械安全方法。（考 虑使用过程中会发生的问题） （2）本质安全内容： 避免锐边、锐角；足够安全间距；物理量限值；本质安全工艺与

11、动力源。 限制机械应力，有足够安全系数； 材料安全 采用安全人机原则； 设计控制系统：防意外启动、防速度失控、故障显示等。 防液压、气动系统及电容储存能量意外释放； 防电气危害。,4.失效安全（P7） 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操作者造成伤 害。（通过设置限制开关、限位装置、制动装置、预防下落的装置） 5.定位安全（P7） 把机器的部件（运动部件）安置到不可能触及的地点。 6.机器布置（P7） 合理地机器布置可有效地减少事故。考虑如下因素： （1）空间：便于操作、维护、调试和清洁； （2）照明：全面照明和局部照明； (3) 管、线布置：不能妨碍通行。 (4) 维护时的出入

12、安全。,五、安全装置（P7-8） 1.固定安全装置 （1）装置有效性： 固定方法；开口尺寸 足够距离； 拆卸必须用工具。 2.联锁安全装置： （1）与活动式安全装置结合在一起，只有当安全装置闭合后，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，装置才能开启。 （2）光电式连锁装置。 3.控制安全装置： 控制装置闭合机器才能运行，控制装置断开，迅速停止或反转急停开关及附属装置。 4. 自动安全装置：用于低速运行设备，把暴露于危险区域的人体移开。 5. 隔离安全装置：阻止人体的任何部分靠近危险区域，如固定的栅栏。 6. 跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止运动。 7. 双手控制安全装

13、置：迫使操作者用双手来操纵控制器。,隔离安全装置,双手操作式安全裝置,五、机械制造场所安全技术（P9-10）,机械制造场所安全技术涉及：采光、通道、设备布置、物料堆放及地面状态5方面因素。 1、采光： 自然光（白天）与人工照明（夜间及阴天）相结合；跨度12米以上单跨车间两侧有采光窗，窗宽不小于开间长度一半；多跨车间有每跨有天窗；通道照明覆盖全长90%以上。 2、通道： 一般要求：通道标记醒目，画出边线标记，转弯处不能形成直角。,4、物料堆放： （1）划分物料区域（毛坯、成品、半成品、工器具、废料）； （2）工器具放在指定位置； （3）产品坯料限量存放（白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班为2.

14、5倍）；大件不超过当天定额。 （4）物料摆放不得超高：堆底与堆高比1:2前提下，堆高小于2m。 5、地面状态： 深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应设防护栏或盖板。,3、设备布局,齿轮、齿条、皮带、联轴器、涡轮、涡杆等都是常用的机械传动机构，机械传动机构运行中处在相对运动的状态，会带来机械伤害的危险，下列机械传动机构的部位中，属于危险部位的是（ ）。 A、齿轮、齿条传动的齿轮与齿条分离处； B、皮带传动的两皮带轮的中间部位； C. 联轴器的突出件； D、涡杆的端部。,31,32,通过设计无法实现本质安全时，应使用安全装置消除危险。在安全装置设计中不必考虑的是（ ）。 A、强度、刚度、稳

15、定性和耐久性； B、对机器可靠性的影响； C、机器危险部位具有良好的可视性； D、工具使用。,在机械安全设计与机器安装中，车间内设备的合理布局可以减少事故发生。车间布局应考虑的因素是（ ）。 A. 照明、空间、管线布置、维护时的出入安全 B、预防电器危害、空间、维护时的出入安全、管线布置 C、预防电器危害、空间、维护时的出入安全、管线布置 D、空间、管线布置、照明、降低故障率,33,单选题,皮带传动机构具有一定的风险，下图为皮带传动机构示意图，图上标示了A、B、C、D、E五个部位，其中属于危险部位的有（ ）。 A.A B.B C.C D.D E.E,34,第二节 金属切削机床和砂轮机安全技术,

16、一、金属切削机床的危险因素 1、机床的危险因素 （1）静止部件（刀刃、工件边缘锋利飞边）的危险 （2）旋转部件（轴、凸块、刀具）的危险 （3）内旋转咬合（对向旋转部件、旋转部件和成切线运动部件、旋转部件和固定部件等咬合）的危险 （4）往复运动或滑动的危险 2、切削机床常见事故类型 设备接地不良、漏电；旋转部位没加防护罩；操作者清除铁屑无专用工具，操作时未戴护目镜，操作旋转机床带手套；零部件装卡不牢，飞出；砂轮有裂纹或装卡不合规定。,二、金属切削机床的安全技术措施 1、机床运转异常状态（异常现象是事故的前兆） 2、电动机温升异常（超负荷或故障）； 3、机床转速异常（负荷突然变化）； 4、机床在运转时出现振动和噪声（安装缺陷，零件运转不平衡、 进入异物）；,2、易损件的故障检测 （1）检测重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶轮。 （2）滚动轴承的损伤现象 损伤现象：滚珠砸碎；断裂；压坏；磨损；生锈等。 检测参数：振动；噪声；温度；间隙。