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1、机械采购知识 戴 国 萍,机械采购知识,目 录,一、主体单位生产工艺及设备分类 二、液压及润滑知识 三、机械采购参数,一、主体单位生产工艺及设备分类,一、主体单位生产工艺及设备分类,一、主体单位生产工艺及设备分类,炼铁A类设备： 1#- 4#高炉卷扬系统，1# - 4#高炉液压炮 1# - 4#高炉开口机，1# 、3#、 4#高炉无料钟炉顶 ， 42M2主风机，108M2主风机 ，36M2主风机。 炼铁B类设备明细： 高炉热风炉本体及阀门 ，布袋除尘箱体及阀门，重力除尘设备 ，循环水泵， 炉顶液压站 ，中速磨。,一、主体单位生产工艺及设备分类,炼钢工艺： 铁水、废钢入炉氧气顶吹吹炼倒炉、测温、
2、取样出钢钢包吹气、测温连铸大包回转台连铸中间包浇铸注结晶器铸坯冷却拉矫机拉坯火焰切割运输辊道运送火坯冷床处待吊装车,一、主体单位生产工艺及设备分类,一、主体单位生产工艺及设备分类,高棒工艺设备流程： 1、2引风机1、2鼓风机煤气快速切断阀推钢机上料地辊出钢机出炉地辊粗轧（16#轧机）1#飞剪中轧（7#12#轧机）2#飞剪精轧（13#18#轧机）3#飞剪制动裙板冷床输入辊道冷床动静齿条对齐辊道冷床冷床输出辊道冷飞剪前后磁励辊收集区输入辊道A、B区双位卸料机A、B区1#、2#、3#输送链S翻钢机打包机输入辊道A、B区打捆机成品链、收集链,一、主体单位生产工艺及设备分类,高棒A类机械设备： 高棒1#
3、、2#引风机，高棒1#、2#鼓风机，高棒1#、2#、3#飞剪，冷飞剪，高压穿水冷泵，粗轧机组（1#-6#），中轧机组（7#-12#），精轧机组（13#-18#） 高棒B类机械设备： 高棒1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#行车，入炉辊道，出炉辊道，换辊小车，收集设备，加热炉，推钢机，出钢机，活套1-8#，裙板，冷床，双位卸料机，自动打包机,一、主体单位生产工艺及设备分类,高线工艺设备流程： 红钢坯 1#2#天车吊装推钢机入炉加热炉出钢机出炉辊道粗轧（1#-7#）1#飞剪中轧（8#-13#）2#飞剪预精轧（14#-17#）预水冷3#飞剪（切头尾）精轧（18-27#）穿水冷夹送辊吐
4、丝机风冷线集卷站 运卷小车PF链1#2#自动打包机称重挂牌卸卷 6#，7#，8#天车入库,一、主体单位生产工艺及设备分类,高线A类机械设备明细： 高线1# 、2#引风机， 1# 、2#鼓风机， 1# 、 2#飞剪，14#-17#预精轧机组，18#-27#精轧机组，夹送辊，吐丝机，集卷站，1#、2#自动打包机。 高线B类机械设备明细： 入炉辊道，加热炉，推钢机，出炉辊道，出钢机，粗轧机1-7架，中轧机8-13架，活套1-5#，风冷线，PF线，称重机，卸卷机，1-8#行车,二、液压及润滑知识,（一） 液压系统的组成： 由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。,二、液压及润
5、滑知识,动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控,二、液压及润滑知识,制阀包括节流阀、调速阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。 辅助元件包括油箱、滤油器
6、、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。,二、液压及润滑知识,(二）目前国内液压阀主要分为3个系列： 力士乐系列 :北京华德液压 油研系列:榆次液压 北部系列:北部精机 ,力田液压，以及涌镇液压,二、液压及润滑知识,（三）密封件： 1 对密封材料的要求是：材料致密性好，不易泄漏介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，永久性变形小；高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面贴全
7、的柔软性；耐老化性好，经久耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。 常用密封件材料所适应的介质和使用温度范围 见下表,二、液压及润滑知识,二、液压及润滑知识,2 密封圈种类及适用工况 O型橡胶密封圈 产品用途：O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。 工作温度:-40+230 工作压力:10220Kg,f/cm 工作介质:空气、水、油 产品硬度：HS 40852A邵（肖）氏硬度，A型测软橡胶，D型测硬橡胶和软塑料。 材质：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶,二、液压及润滑知识, YX型密封圈 产品用途:用于往复运
8、动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:一般液压缸、通用设备液压缸，工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材 质：聚氨酯TPU（热塑性）、CPU（浇注型）橡胶 产品硬度：HS852A 工作温度：TPU：- 40+80 CPU：-40+120 工作压力：32Mpa 工作介质：液压油、乳化液,二、液压及润滑知识, J型无骨架防尘圈 产品用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。 适用范围：工程机械、通用机械、气缸及各类阀等。 材 质：聚氨酯 、丁腈橡胶 工作温度：-40120 产品硬度：HS 805A 根据：JB/T6657-1993,二、液压及润滑知识, V型密封圈 是一种轴向作用
9、的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。,二、液压及润滑知识,（四）润滑油 1 润滑油组成 润滑油基础油添加剂 基础油分为 矿物油，合成油 ，半合成油（50） 添加剂分为有机物和无机物 基础油的作用 提供粘度以控制摩擦和磨损； 提供抗腐蚀和抗氧化性能； 传递和散发热量。 添加剂的作用：提升基础油性能；抑制某些不需要的基础油性能赋予新的性能。,二、液压及润滑知识,2 润滑油的理性指标 粘度：流动的难易程度,液体流动时的内摩擦力大小的量度 粘度指数：粘温特性,黏度随温度变化(对温度的
10、敏感性),高的黏度指数意味着高温时仍可保持较高的黏度 倾点：低温流动性,开始流动时的最低温度 闪点：润滑油在规定的条件下,加热到所逸出的蒸汽与空气所形成的混合气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度 比重：一定体积的油与同体积水的重量之比 油性：润滑剂的润滑能力,又称油膜强度 热稳定性：高温工作条件下润滑剂抵抗氧化的能力 抗氧化性：润滑剂与氧气接触时抵抗自然老化的能力 抗乳化：润滑剂与水混合后保持分离而不被乳化的能力 抗泡性：气泡在润滑剂中存在时间长短,逸出难易程度和尺寸大小等的量度 与添加剂的相容性：与基础油和其它添加剂相容而不产生有害的或不希望的化学反应,二、液压及润滑知识,3添加剂的分类：
11、抗氧剂 防止形成各种沉积物诸如积碳,油泥,漆膜以及粘度增加 防锈剂 防止钢铁零件生锈 抗腐剂 防止有色金属腐蚀 极压和抗磨剂 通过形成皂状化学膜以增强抗擦伤/咬合能力 极压剂 通过形成侵蚀性的化学膜以增强抗擦伤/咬合能力 清净剂 中和酸,清洗表面沉积物和积碳 分散剂 保持颗粒悬浮在油中以防止积碳聚集 抗泡剂 破裂气泡 粘度指数改进剂 改善黏-温特性 抗乳化剂 使水和油分开,不形成乳化,二、液压及润滑知识,4润滑油的一般选择原则： 工作温度。工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。高于200时，一般
12、可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同，所选的润滑油的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承时，在我国北方或冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑油，即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大，以保证油膜厚度稳定在一定范围。 运动速度。转速越高，越应选用粘度低的润滑油，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。 运动性质。运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑油。有时宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂， 以保
13、证可靠的润滑。,二、液压及润滑知识,工作载荷。滚动轴承承受的载荷越大，润滑油粘度也应选得越高， 并应具有较好的油性和极压性，以免润滑油从摩擦副中挤出，或产生 金属间的直接接触。 结构特点。滚动轴承的径向间隙越小，摩擦面的加工精度愈高，润 滑油的粘度应愈低。 环境条件。当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条 件下工作时，润滑油易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、 耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气 或灰尘屑末严重处，一般不宜选用润滑油，而选用润滑脂。 轴承精度。轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以 便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运
14、动摩擦表面精度高 时，应选用低粘度的润滑油，以减小不必要的能耗损失和温升。 轴承硬度。轴承运动摩擦表面硬度低时，应选用粘度高的润滑油， 而且油量要充足；反之，润滑油的粘度可降低。,二、液压及润滑知识,（五）润滑脂： 1 润滑脂基础油添加剂稠化剂 基础油占8085 稠化剂在润滑脂中形成如海绵状或蜂窝状的结构 骨架，使其成为膏状物质，稠化剂占1015， 添加剂是指为改善润滑脂某方面的使用性能而添 加的少量物质(如抗氧化剂、抗磨剂、极压添加剂、防锈抗 腐蚀剂、固体润滑剂等)。添加剂占510 ，固体润滑 添加剂有三种：二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯。,二、液压及润滑知识,2 润滑脂的生产步骤如下： 皂化形
15、成皂体 脱水与重整对湿皂基进行加热脱水，继续趁热加入基础油。 冷却混合物一边冷却一边搅拌。 加添加剂当润滑脂冷却到80左右时，加入改善性能的添加剂，润滑脂经过彻底处理形成均匀、一致的组成。 完成经过进一步的研磨、脱气（去除其中的气泡）、过滤之后，分包封装。,二、液压及润滑知识,3 润滑脂的分类 ：,按 稠 化 剂 分,烃基润滑脂,无机润滑脂,有机润滑脂,皂基润滑脂,锂基润滑脂,钙基润滑脂,二、液压及润滑知识,(1)钙基润滑脂： 钙基润滑脂俗称“黄油”。钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物油制成的，合成钙基脂是用合成脂肪酸的钙皂稠化中等粘度的矿物油制成。它具有抗水性好、机械安定性好、易
16、于泵送、价格低等优点，但同时又有使用温度低、寿命短等缺点。 钙基脂按工作锥入度(针入度)分成1、2、3、4四个牌号。1、2号使用温度不高于55，3、4号不高于60。目前，1、2号脂使用最多，3、4号脂用于高负荷、低转速的设备上。钙基润滑,二、液压及润滑知识,具有良好的抗水性，适于潮湿和与水接触的部件润滑，水中作业使用的应是钙基润滑脂，它同时可起到密封作用。主要用于中、低速运动部件。 (2)锂基润滑脂： 锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物油或中等粘度的合成油制成。 锂基润滑脂的使用温度高，可长期在120下使用，短期在150下使用，与其它润滑脂相比有用量少但寿命长、使用范围广泛的特点。它包括有汽车通用锂基润滑
