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1、过盈配合的铜套内径加工尺寸的计算 西北轴承股份有限公司(宁夏银川 750021) 沈 萍 将铜套镶入座孔在机械装配中经常遇到。过 盈配合的铜套直接按图纸加工镶入座孔时,铜套 对座孔为过盈配合,常温下压入或打入,内孔就收 缩,改变了原来间隙配合的性质,只能重新铰孔或 镗孔,才能达到孔尺寸公差要求。为保证套孔和 轴的间隙配合,其内孔尺寸公差确定至关重要。 正确计算过盈配合时铜套的内径加工尺寸公差, 有助于将其镶入座孔后,其内径正好符合与轴配 合的要求,省去镶入座孔后的镗或刮削工序,即省 工、 省时,又可降低制造及修理成本。 1 计算原理 过盈配合的铜套内径加工尺寸的计算依据有 四点: (1)铜套在
2、常温下镶入座孔后,其金属密度变 化不大,可以略去不计。 (2)孔座一般采用铸铁或钢件制造,且结构刚 性较好,其变形量可不考虑。 (3)铜套在被镶入座孔后,其轴向尺寸基本不 变(铜套轴向尺寸较长,座孔挤压铜套轴向尺寸的 影响可忽略不计)。 (4)只有铜套内径产生径向收缩。 因此,根据塑性力学中的体积不变原则可知, 铜套镶入座孔前后横截面面积应相等。 图1 2 计算过程 如图1所示,设D为 铜套的外径,D为铜套外 径与座孔配合的最大过盈 量,d为铜套内径;d为 铜套镶入座孔后铜套内径 的收缩量。根据以上原则 可得到下述公式: d= D dD - D2 2d +d 2 2d (1) 因常温镶铜套过盈
3、量不大,所以D 2 和d2 更小,可忽略不计,故(1)式可简化为 d DDd(2) 用(2)式计算出铜套内径收缩量d后,将 d分别加到铜套与轴配合的上、 下尺寸公差上, 即可得到铜套内径加工的上、 下尺寸公差。 3 举例 例1.有一薄壁铜套压入座孔,座孔孔径为 85 + 0.05 0mm ,铜套外径为 85 +0.072 +0.037mm ,铜套内径 为 60 + 0.046 0mm。试用上述公式计算铜套压装时 铜套内径的加工尺寸。 解:铜套外径与座孔配合的最大过盈量为: D=0.072 mm ,铜套镶入座孔后铜套内径的收缩 量为 d= D d D = 85 60 0.072 = 0.102(
4、mm) 将铜套内孔公差由 60 + 0.046 0mm改为 60 + 0.148 + 0.102 mm ,按修改后的尺寸公差加工压装后,转轴转动 灵活,保证了配合,节约了工时。 例2.实测座孔孔径为 180.02 mm ,铜套外径 按 180p7 ,铜套内径按 160H8加工,试使用上述 公式计算铜套压装时内径的加工尺寸。 解:铜套与座孔选用 180H8p7 ,铜套外径为 180 + 0.083 + 0.043mm ,座孔孔径为 180 + 0.063 0mm ,铜套外 径与座孔配合的最大过盈量为 D= 0.083 - 0.02 = 0.063(mm) 铜套镶入座孔后铜套内径的收缩量为 d=
5、D d D = 180 160 0.0630.071 (mm) 取铜套内孔公差为 160 + 0.134 + 0.071mm ,将按该尺 寸公差加工好的铜套压入座孔,转轴在套内转动 灵活,一次成功,取得了事半功倍的效果。 4 适用条件 应注意上述公式的适用条件是套材质比座孔 02 轴承2001.8 材质软,套表面粗糙度为Ra3. 21. 6m ,装配时 受力均匀,最好采用压入或低温镶入。 作者:沈 萍 西北轴承股份有限公司机修 分厂高级工程师 (收稿日期:2000 - 07 - 17) (编辑:肖 晖) 滚动体光饰工艺在实际生产中的应用 瓦房店轴承股份有限公司(辽宁瓦房店 116200) 韩
6、文 热处理后的滚动体外表面经过光饰可以去除 倒角、 穴的毛刺、 锈蚀和氧化皮,使倒角、 穴光亮清 洁,改善外观质量。终磨滚动体光饰后在改善外 观质量的同时,还可以降低滚动体表面粗糙度值, 改善形位公差,提高滚动体疲劳寿命。该光饰工 艺因其提高质量明显,加工范围广,效率高,便于 操作等优点,近年被国内许多滚动体生产厂家所 应用。 1 光饰机的结构及工作原理 本厂使用旋流式和振动式两种光饰机。 旋流式光饰机光饰桶的下半部分与回转中心 轴成一体,在电机带动下顺时针方向旋转,使桶内 的磨料与滚动体均匀混在一起,并随回转轴转动 而转动,形成离心力,与桶内壁的聚氨酯胶层相互 碰撞,因内壁的聚氨酯胶层圆周呈
7、波浪形,使磨 料、 滚动体在碰撞的同时又不停地翻动,从而完成 微切削,最终达到光饰的目的。 振动式光饰机的工作原理是利用在振动电动 机激振作用下,光饰机桶产生水平振动和摇摆振 动,使颗粒型磨粒与滚动体均匀地混合在一起产 生一规律性的空间运动,相互磨擦并继续不断地 翻动,从而使滚动体各部受到比较均匀的磨削作 用,而凸起和棱角部分则会受到比较大的磨削作 用,因此达到了理想的圆滑倒角,去毛刺,外观光 亮和改善各项技术指标的作用。 2 各种技术参数的确定 光饰工艺的主要技术参数有:光亮剂、 研磨剂 和防锈液的配制比例、 磨料重量、 转速、 时间和振 幅等。生产试验证明了磨料与滚动体的比例,磨 料装入量
8、要大于滚动体装入量,以防止滚动体之 间的碰撞而造成表面碰伤;转速的确定:直径小的 可相对快一些,直径大的转速相对减慢,一般不超 过200 rmin;时间的确定:直径较小的滚动体光饰 时间相对较短,直径较大的光饰时间相对较长,一 般根据表面粗糙度情况而定。 光饰氧化皮、 去毛刺、 光亮表面工艺参数见表 1。滚动体终磨后光饰工艺参数见表2。 表1 机 型 滚动体 直径mm 磨 料 规 格重量kg 工件重量 kg 光饰时间 min 防锈剂 NaCO3 kg NaNo2 kg 转速 rmin - 1 振 幅 mm X L120型 旋流式光饰机 20-17025350.40.6180200- LZD30
9、0型 振动式光饰机 1520 66 正三角 30020025350.50.8-45 20 1010 正三角 30020025350.50.8-34 若采用LZD600型振动式光饰机,其各项用量 比例较LZD300用量增加一倍。 若滚动体穴内需光亮时,可加入小于穴径尺 寸的斜三角磨料2030 kg ,并相应减少正三角磨 12 轴承2001.8 本期内容摘要 赵滨海,宋春磊.固体润滑轴承在宇宙空间器中的应 用.轴承,2001(8) :13 为满足某气象卫星用扫描辐射计轴承的要求,研制 开发出一种固体润滑轴承。采用沟道工作表面溅射 MoS2,钢球离子镀TiN及自润滑保持架技术,进行轴承优 化设计。该
10、轴承成功地通过了主机高真空全态模拟试 验,并已随卫星在轨道运转。附图2幅,表1个。 叙词:固体润滑轴承 宇宙飞行器 施敏芳.滚动轴承在线监测与故障诊断系统设计.轴 承,2001(8) :47 介绍一种适用于滚动轴承在线工况监测与故障诊断 专家系统的设计及实现方法。着重讨论知识库的建造和 动态数据库的建立。附图3幅,参考文献4篇。 叙词:故障 监测 诊断 系统设计 袁伟民,王海宏,陈 磊.圆柱滚子轧机轴承的改进. 轴承,2001(8) :89 三列圆柱滚子轧机轴承在生产上存在端面易烧伤、 轴承易碎裂的问题。为此提出用双列圆锥滚子轴承或带 平挡圈的双列圆柱滚子轴承,替代原三列圆柱滚子轴承, 但都不
11、能满足实际应用,最后采用改进型带平挡圈的双 列圆柱滚子轴承取得了满意效果。附图1幅。 叙词:双列轴承 圆柱滚子轴承 烧伤 磨削 圆 锥滚子轴承 张寿椿.用PLC改装CZ953机床.轴承,2001(8) :9 12 分析CZ953机床原有电气控制装置的缺点,采用 EX20plus型PLC改装CZ953 ,使控制部分更为完善可靠, 机械气动部件的修配也保证了控制部分的正常工作,使 机床的电气故障大大降低,同时也减少了日常维修费用。 附图7幅。 叙词:机床 电气控制 改装 李向明,马宏民.套圈车削沟位置误差对磨削余量的 影响.轴承,2001(8) :1314 套圈沟边黑皮是一种常见的表面缺陷,且以单
12、边黑 皮居多。通过几何分析,论证了车削时存在的沟位置误 差对磨削余量的影响,沟道两边磨削余量不均匀是造成 沟道产生单边黑皮的主要原因。附图2幅。 叙词:深沟球轴承 套圈 沟道 车削 沟位置 误差 磨削 余量 黑皮 表面缺陷 张增歧,刘耀中,樊志强等.高碳铬轴承钢贝氏体等 温淬火.轴承,2001(8) :1517 综合国内各研究成果,对高碳铬轴承钢下贝氏体的 力学性能进行了对比分析,并对表面残余应力和尺寸涨 大的成因进行了探讨,阐述了生产中贝氏体淬火工艺的 优势和应用。附表1个,参考文献8篇。 叙词:轴承钢 贝氏体钢 等温淬火 力学性能 杨黑娃.套圈内径磨削技术分析.轴承,2001(8) :18
13、 19 内径磨削加工中,影响加工件形位误差的因素与磨 加工工艺参数有关,影响表面波纹度主要是磨削加工中 的相对振动。通过分析可知,在最短的悬臂状态下退刀, 使弯曲变形恢复所需的光磨时间大大缩短,从而提高加 工效率。减小振动对表面波纹度影响最合理的方法是改 变工件与砂轮的转速比,从而使表面波纹度相互抵消。 附图2幅,参考文献3篇。 叙词:套圈 内径 磨削 工艺 振动 沈 萍.过盈配合的铜套内径加工尺寸的计算.轴 承,2001(8) :2021 通过计算过盈配合铜套的内径加工尺寸,将按计算 尺寸加工好的铜套镶入座孔,其内径正好符合与轴配合 的要求。省去了原来所需的镗或刮削加工。省工、 省时, 降低
14、制造成本。附图1幅。 叙词:过盈配合 铜套 座孔 韩 文.滚动体光饰工艺在实际生产中的应用.轴 承,2001(8) :2122 对两种滚动体光饰机的光饰技术参数进行确定。光 饰后的滚动体不仅可以改善外观质量,还可以降低滚动 体的表面粗糙度值,改善形位公差,提高滚动体疲劳寿 命。附表3个。 叙词:滚动体 光饰机 光饰 宋 杰.液态模锻黄铜保持架毛坯.轴承,2001(8) :23 叙词:黄铜 保持架 毛坯 模锻 梁 华,仇亚军,卢淑君.滚动轴承零件的裂纹分析. 轴承,2001(8) :2427 介绍滚动轴承零件在生产过程中产生裂纹的一般废 品分析方法,并从原材料、 锻造、 冲压、 车加工、 热处理和 磨削加工等六个主要生产工序举例分析废品裂纹。附图 13幅,表1个,参考文献3篇。 叙词:裂纹 零件 分析 64 轴承2001.8
