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1、低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类)（例行检验和确认检验） 编 制：审 核：批 准： 日 期： 2014年1月1日 目 录1总则22检验及实验设备组成23出厂检验项目24.试验方法及结果要求25机械操作、通电操作试验26 介电强度试验27 保护电路连续性试验28电气间隙和爬电距离的检查29一致性检查210外壳防护等级的验证211缘电阻的测试212合格判定213检验频次2配电柜（箱）试验大纲1总则本规规程定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一
2、步加工）。本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。本规程提供了配电柜（箱）试验时的试验及测试方法。本规程参照标准和规范要求： a GB7251.12005 低压成套开关设备和控制设备 b GB946688 低压成套开关设备基本试验方法 c GB42081993 低压电器外壳防护等级 d JB/DQZ01133585电工产品图样及技术文件编制导则 e JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 f JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备2检验及实验设备组成1、耐
3、压测试仪，交流5000V电压，泄露电流100mA， 2672型2、接地电阻测试仪，电流可调应不小于10A，量程0-100m, 2520型3、绝缘电阻表，1000V4、游标卡尺，5、通电试验台（调试台），有电流、电压调试的功能。3出厂检验项目a）一般检查b）通电、机械操作试验c）介电强度试验d）保护电路连续性试验e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查f）一致性检查g）外壳防护等级的验证h）绝缘电阻的测试4.试验方法及结果要求4.1 一般检查的内容a) 产品内元器件的检查b) 产品涂层的检查c）母线和导线的检查d）电镀层的检查e) 指示灯和按钮颜色的检查f)产品的接地检查g) 外接导线接线端子4.
4、2 产品内元器件的检查4.2.1 产品所选用的材料、元器件必须符合图纸要求。4.2.2 产品所选用的元器件、附件必须是具有生产许可证的合格品，国家要求强制认证的元器件，必须在元器件本体明显位置上有“CCC”标志。无“CCC”标志禁止入库使用。未列入国家强制认证的元器件或原材料，无“CCC”标志可继续使用。4.2.3 对产品所装手动操作的电器应进行不少于5次的不带电操作试验，操作应灵活，不准出现卡位、安装卡子脱出和操作力过大等。带有漏电保护电器时，应进行漏电动作检查，动作应可靠无误。4.2.4 元器件的安装位置正确，并安装牢固，门图粘贴牢固。4.2.5 产品的铭牌、符号牌应正确清晰。4.2.6元
5、器件安装应牢固可靠，用以固定的螺钉应紧固，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施。拧紧后螺纹应露出螺帽25个螺距，不接线的螺钉也应拧紧。（露出螺纹及防松措施的要求不包括元器件螺钉）4.3 产品涂层的检查黑色金属表面均匀喷涂，涂层应有良好的附着力，要严格按工艺要求进行喷涂。涂层表面应色泽均匀，无皱纹、流痕、针孔、起泡、透底等现象。在阳光不直接照射下，距产品1米处看不到刷痕、机械杂质和修整痕迹。 户外用产品，必须使用户外用喷粉。4.4 母线配置（绝缘导线的配置）的检查4.4.1 母线的截面应符合图纸的要求。4.4.2母线的配置（绝缘导线的配置）应符合一次母线加工工艺规定。母线弯曲处不准出现裂纹，母线表
6、面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面应平整光滑，搭接处的装配应自然吻合，连接紧密，并有防松措施。同一元件的同一侧，相线标志应整齐。搭接面不准粘漆。4.4.3 母线的搪锡层应均匀光滑，符合母线搪锡工艺的要求。4.4.4 绝缘导线的截面符合图纸要求，导线颜色符合电工成套装置中的导线颜色的规定。保护导线颜色应为黄、绿双色。4.4.5 绝缘导线在每一个批量的产品中，颜色必须一致。4.5 电镀层的检查产品所有电镀层和镀锌层（包括元件本身的镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、锈蚀、发黑等缺陷。4.6 指示灯和按钮的颜色检查指示灯和按钮的颜色应符合GB2682指示灯和按钮的颜色的规定。4.7 产品接地检查产品
7、接地部位应电接触良好。接地螺钉应和外壳焊接良好，不准有粘漆，黄锈。产品的接地端子应有明显牢固的接地标志（ ），不得出现多处接地标志。4.8 外接导线接线端子4.8.1 应说明外接导线用的端子适用于连接铜导线或者铜、铝两者都适用。端子应当使外接导线可以采用螺钉或连接器进行连接，同时应保证维持正常运行及故障时的压力。4.8.2 应为保护导线配备一根多端子母线，端子数不应少于输出电路数（按出线电缆线径配置）。4.9 铭牌的检查铭牌固定要牢固、平整、端正。项目内容字迹清楚，符合图纸、工艺要求。4.10 接线正确性检查根据图纸检查一次及二次接线的正确性。还应按照原理图对辅助开关、继电器及测量仪表进行通电
8、检查。根据试验设备连接图，通过外接电源给控制箱供电，工作模式分手动、自动。在自动状态下，短接启动控制端子，接触器闭合，主回路启动，断开启动端子，接触器打开，主回路停在工作。在手动状态下通过启停按钮启动，观察接触器是否动作。5机械操作、通电操作试验5.1 机械操作试验（例行检验）装置所有手动操作部件，如主开关的操作手柄、抽出式功能单元等都应操作5次，而无异常现象。5.2机械操作试验（确认检验）装置所有手动操作部件，如主开关的操作手柄、抽出式功能单元等都应操作50次，而无异常现象。5.3 通电操作试验 对电动操作回路进行通电操作试验，各元件动作正常，动作顺序符合图纸的要求。6 介电强度试验6.1
9、施加试验电压的部位6.1.1主电路当主电路进行耐压试验时，应将不与主电路连接的其它电路接至金属框架并接地。试验电压施加于下列部位: a）主电路与地之间； b）主电路各相之间； c）主电路与直接连接的辅助电路之间。6.1.2 辅助电路当辅助电路进行耐压试验时应将主电路接至金属框架并接地。试验电压施加于下列部位：a) 与主电路不连接的辅助电路连接在一起与地（框架）之间；b）相互绝缘的辅助电路之间。6.1.3 绝缘材料制造或覆盖的手柄与带电部件之间。6.2 试验电压值6.2.1对于主电路及与主电路直接连接的辅助电路按下表的试验电压。表1额定绝缘电压 Ui V试验电压 (有效值) VUi6010006
10、0 Ui3002000300 Ui69025006.2.2 对于不由主电路直接供电的辅助电路按下表的试验电压。表2额定绝缘电压 Ui V试验电压 (有效值) V12602 Ui+1000最小值15006.3 试验方法6.3.1 试验设备：低压耐压试验台6.3.2 操作方法：开始施加时的试验电压不应超过本款给出的50%，然后在几秒钟之内将电压稳定增加至本款规定的最大值，试验的时间为（例行检验为1s，确认检验为5 s），然后逐渐降至零，再切断电源。交流电源应有足够的容量，以便在出现各种漏电流时仍能维持试验电压，试验电压实际为正弦波，频率在5060Hz之间。6.4 试验结果的判定试验过程中若没有击穿
11、和放电现象（即回路电流不大于100毫安），则试验合格。7 保护电路连续性试验7.1直观检查保护电路的连续性应可靠，装置有明显的接地保护点和接地标志。7.2 保护导线用金属编织线(镀锡)或黄绿双色线。其截面选取方法按表3选取。表3额定电流（A）相应保护导线最小截面积（mm2）小于等于202.520254253043063663801010016150252003525050说明：若在具体合同中另有技术协议或洽商，其规格大于表中所选，请遵照执行；低于表中所选，按表3执行。7.2 保护导体的截面积应符合且不小于下表规定，如果应用此表得出非标准尺寸，应用接近标准面积的导线。表4 装置的相导体的截面积
12、S ( mm2 )相应的保护导体的最小截面积S ( mm2 )S16S16S351635S400S/2400800S/47.3用接地电阻测试仪（按CJ2520接地导通电阻测试仪操作规程进行操作），此仪器可以传输的电流至少为10A交流或直流，至使电阻测量点的阻抗为0.1。（引自IEC60439-1第8.2.4条） 注：有必要将试验时间限制在5s，否则，低压电流设备可能会受到试验的不利影响。 测试点不少于5点（门锁、元件的金属外壳、电器安装梁、门铰链、框架断路器外壳对地）。注：有5点的测5点，没有5点按实际有几点测几点。7.4 试验结果的判定若测得的电阻值不大于0.1, 则试验合格。对不合格的点除
13、应采取修复重测外, 还要进行一次附加抽查。8电气间隙和爬电距离的检查8.1装置中各带电部件之间，带电部件对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应符合下列规定。8.1.1.1 所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间及其对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压为300V690V时，电气间隙应不小于8 mm 、爬电距离应不小于12.5mm。8.1.1.2功能单元中带电部件的空气中的最小电气间隙和爬电距离应符合下表的规定值。额定冲击耐受电压（1.2KV/s，海拔高度2000米时）表5 气中最小的电气间隙额定工作电压对地最大值交流方均根值或直流 V额定冲击耐受电压kV电气间隙mm501.51.61002.531504330065.56008810001214表6 爬电距离的最小值 mm绝缘电压U2设备长期承受电压的爬电距离材 料 组 别250Iab3.23.64440055.66.36.35006.37.18.08.06308
