2019年金工实践心得感想300字

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1、金工实践心得感想300字 小编为大家推荐下文关于金工实践心得感想300字希望可以帮助到你欢迎你的阅读 篇一: 时间过得真快一转眼间三周的实习时间就过了在这段时间里我学到了很多在学校了学不到的东西也认识到了自己很多的不足感觉收益非浅 “金工实习”是一门实践性的学科基础课也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课但是我们作为工科的学生在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练就我自身而言很可能由于长期的忽视导致工程意识淡薄没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视同时在实际操作中也远达不到工作的要求其实作为一名大一学生来说如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专

2、业知识是不科学的为此学校带领我们进行了这次实习活动让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识为今后专业课的学习打下坚实的基础实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径它的重要性甚至超过了课堂一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础 这是我实习的感受: 第一课:车工第一天心里充满了期待毕竟是第一次实习 车工要记的

3、东西很多但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备倒也不至于令我手忙脚乱的但是真正做起来的时候各种问题就随之而来首先初出茅庐畏手畏脚很多工序自己知道是这样做的但是就是不敢确定也许是因为第一次接触车床感觉还是很紧张和同学配合总是出现问题无论老师如何耐心的指导 一个上午下来我还没有加工好一个简单的锤柄但是总算没有出大问题也算是大幸了下午接着做上午未完成的工作经过一个上午的适应那个锤柄很快就做好了感觉还算不错于是心有点轻飘飘了正是因为这样我在做第二个锤的时候出错了在削锥面的时候我把刀的角度用错了还好在老师的指导下采取了补救措施终于完成了任务在车螺纹的时候我们小组总是担心出问题都是在老师的耐心指

4、导下完成的 第二课:钳工 没有第一天的激情了觉得很疲惫但仍然充满期待 我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔套螺旋装配 这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者连脸上都沾了油刀屑飞溅;钳工者满手上长出了茧和泡汗水淋漓”虽然有点夸张但是却真的反映出钳工的辛苦 过程是辛苦的但结果却是令人欣慰的尽管隔了一个五一小长假但经过两天的汗水淋漓我终于做好了一个锤头 第三课:铣、刨、磨床操作 从这开始有点习惯金工实习了 今天的内容很多但是工序做起来轻松很多主要是看演示师傅们的操作非常熟练真的很羡慕自己上手几把感觉还不错考试的方式倒

5、是不错抽签呵呵 第四课:铸造 最累的一课 用砂子造型突然找到了童年的感觉但这显然不是小孩子玩泥沙而是一件很讲究细心的事情因为泥很容易变形所以做的时候一定要小心仔细 最后一课:焊接和压力铸造有点不舍又有些激动面对着崭新的一项技术以前总是看着别人弄觉得非常简单等自己动起手来才发现真的很难尤其是焊接我比别人多练了好久 自己在实习期间还有很多体会体会一是自主学习工作后不再象在学校里学习那样有课堂有作业有考试而是一切要自己主动去学去做只要你想学习学习的机会还是很多的老师傅们从不吝惜自己的经验来指导我们工作让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己我们所要作的只是甄别些是我们需要了解的些

6、是自己感兴趣的在我们实习的单位里我就遇见了几个非常和善的老员工只要问他们的是技术上的问题他们都会一一作答使我了解到原来理论跟实际是有很大的差距的也让我理解了一些课堂上不懂得问题二是积极进取的工作态度在工作中你不只为公司创造了效益同时也提高了自己象我这样没有工作经验的新人更需要通过多做多问来积累经验特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围只是自由观摩如果态度不够积极就可能没有事情做所以平时就更需要主动争取多做事这样才能多积累多提高三是基本礼仪步入社会就需要了解基本礼仪而这往往是原来作为学生不大重视的无论是着装还是待人接物都应该合乎礼仪才不会影响工作的正常进行这就需要平时多学习比如注意其

7、他人的做法或向专家请教四是为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长而工作后就要面对更为复杂的关系无论是和领导、同事还是客户接触都要做到妥善处理要多沟通并要设身处地从对方角度换位思考而不是只是考虑自己的事 我想通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点第一个就是缺乏工作经验因为自己缺乏经验很多问题而不能分清主次还有些培训或是学习不能找到重点随着实习工作的进行我想我会逐渐积累经验的第二是工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作在没有工作任务时不能主动要求布置工作若没有工作做时就会松懈不能做到主动学习这主要还是因为懒惰在作怪在今后我要努力克服惰性没有工作任务时主动要求布置工作没有布置工作

8、时作到自主学习第三是工作时仍需追求完美在工作中不允许丝毫的马虎严谨认真是时刻要牢记的第四是动手能力太差看着师傅做的很好总觉得挺简单但自己实际操作起来却发现真的是非常困难 扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的重要.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在汽车公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢? 心得体会: “痛并快乐着”这句话用来形容短短三周的金工实习再恰当不过了 这次实习带给我们的不仅仅是经

9、验它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风 不能再觉着工件差个几毫米无所谓每一点误差都可能带来巨大的损失 “纸上得来终觉浅投身实践览真知” 短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的 篇二: 为期五周的金工实习结束了在实习期间虽然很累但我们很快乐因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力 虽然实习期只有短短的五周在我们的大学生活中它只是小小的一部分却是非常重要的一部分对我们来说它是很难忘记的毕竟是一次真正的体验社会、体验生活 通过这次金工实习我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控

10、车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法主要学习了以下几方面的知识: 钳工、车工、铣工、磨工等的操作 第一项:辛苦的钳工 在钳工实习中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测我们实训的项目是做一个小榔头说来容易做来难我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成2020长112cm的小榔头在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时

11、前手压力逐渐减小后压力加大锉刀返回时不施加压力这样我们锉削也就比较简单了同时我也知道了钳工的安全技术为:1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全2使用机床、工具(如钻床、砂轮等)要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用3台虎钳夹持工具时不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们几天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到晚上时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在

12、一旁指导并且亲自示范和我们一样看到这每每给我以动力几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 第二项:轻松的车工、铣工 车工、铣工不是由数控来完成的它要求较高的手工操作能力首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的老师又向我们讲解了各个手柄的作用然后就让我们熟悉随便练习加工零件老师先初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀一开

13、始我们要车个轴承样的零件这对我们这种从来没有使用过车床的人来说真是个考验 不停的转动横向和纵向的控制手柄小心翼翼的加工搞了整整一个下午自以为差不多的时候准备在加以最后一刀却操之过急把圆弧的直径车小了我痛心不已惨啊最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们感受到了车间中的气氛同学们眼中

14、好学的目光与指导教师认真、耐心的操作构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的只有在拥有科学知识体系的同时熟练掌握实际能力包括机械的操作和经验的不断积累才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中金工实习就是培养学生实践能力的有效途径这里是另外一种学习课堂通过我们动手对掌握的理论知识进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种相辅相成互相补充能填补其中的空白弥补其中一种的一些盲点通过金工实习整体感觉实际生产方式还是相对落后书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征科技含量较低但还是有一些基本知识能够在

15、实践中得到了应用 第三项:磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观 在我们实训快接近尾声的时老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床在我们认真听完以后自己开始动起了手自己操作机床磨自己前面钳工实训做的榔头在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边使我们的第一件作品更加完美在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础 总而言之虽然在五周的实训中我们所学到的对于技术人员而言只是皮毛的皮毛但是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基本而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑这是和同学们的认真与用心分不开金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事只要功夫深铁杵磨成针 相关文章: 1.金工实践心得感想300字 2.焊工实训心得体会 3.关于学校志愿者的工作总结 4.筑梦路上观后感2000字征文 5.解放思想自我剖析材料 6.最新公司年终总结范文大全(24篇)+写作技巧 7.四讲四合格党员标

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