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1、1. 弹性模量刚材受力初期，应力与应变成比例的增长，应力与应变之比为常数。2. 屈服强度当应力超过弹性极限，变形增加较快，此时除了产生弹性形变外，还产生部分塑性变形。当应力超过B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动小平台，这种现象称作屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点数值较稳定，因此以它作为钢材抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。疲劳破坏钢材在交变荷载反复多次作用下，可以在最大应力远低于屈服点的情况下就发生突然破坏，这种破坏现象称为疲劳破坏。.钢材的冷加工在常温下对钢材进行机械加工，使它发生塑性变形，从而可以提高屈服强度值，同时塑韧性会降低的现象。冷底子油
2、又称液体沥青，是用沥青加稀释剂而制成渗透力很强的液体历清，因为它可以在常温下打底，所以叫做冷底子油。1.堆积密度：是指粉状或粒状材料在堆积状态下单位体积的质量。2.胶凝材料：凡能在物理、化学作用下，从浆体变为坚固的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质。3.气硬性胶凝材料：只能在空气中硬化，并保持和继续发展强度的胶凝材料。4.水泥的初凝时间：从水泥开始加水拌合到可塑性开始失去的时间称为初凝时间。5.硅酸盐水泥：凡由适量的硅酸盐水泥熟料、05%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。6.混凝土的和易性：指混凝土易于施工操作（搅拌、运输、浇注、捣实）并能获得均匀密实的
3、混凝土性能。10.木材的纤维饱和点：当木材中无自由水，而细胞壁内吸附水达到饱和时，这时的木材含水率称为纤维饱和点。11.钢材的冷加工强化有何作用意义：1.可提高钢材的屈服强度值，达到节约钢材的目的。2.可简化一部分施工工序。钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学反应而遭到的破坏。 根据锈蚀作用的机理，钢材的锈蚀可分为化学锈蚀和电化学锈蚀两种：化学锈蚀是指钢材直接与周围介质发生化学反应而产生的锈蚀。这种锈蚀多数是氧化作用，使钢材表面形成疏松的氧化物。电化学锈蚀是指钢材与电解质溶液接触而产生电流，形成微电池而引起的锈蚀。1. 石膏使用时，为何要陈伏后 才能使用？答：防止石膏中含有部分过火石灰，过火
4、石灰的熟化速度非常缓慢，并产生一定的体积膨胀，导致已硬化的结构产生鼓包或开裂的现象，影响工程质量。为什么说硅酸盐水泥不宜用于大体积工程？答：因为硅酸盐水泥的水化热大，对大体积工程来说，内部的热量难以散发，造成内外温度差比较大，产生相应的温度应力大，从而造成结构容易断裂。 普通混凝土有哪些材料组成？他们在混凝土中个起什么作用？答：主要有水泥、水、砂、石子组成，其中水泥和水组成的水泥浆起润滑和胶结作用，有砂和石子组成的集料起着支撑骨架的作用。 影响混泥土强度的主要因素有哪些？答：（1）、水泥的强度等级与水灰比的影响。（2）集料的种类、质量、级配的影响(3) 养护温度、湿度的影响；4）施工方法的影响
5、（5）外加剂的影响。. 砂浆强度试件与混泥土强度试件有何不同？答：（1）材料成分有差别；（2）试件的边长尺寸有差别。砂浆是以边长为70.7MM的立方体试件，而混凝土是以边长150MM的立方体试件。6.为什么地上砌筑工程一般多采用混合砂浆？答：（1）节约水泥用量；（2）改善混凝土的和易性。.什么是水泥的体积安定性？造成水泥体积不良的原因有哪些？：（1）水泥的体积安定性指水泥在水化、硬化中体积变化的均匀性2）不良的原因：游离的CaO MgO 含量过高;石膏的渗量过高。8. 加气混凝土砌块的樯抹砂浆层，采用与普通砌块烧筑普通砖的办法往墙上浇水后即抹，一般的砂浆往往易被加气混凝土吸去水分而容易干裂或空
6、鼓，分析原因。答：加气混凝土砌块的气孔大部分是墨水瓶结构，只有小部分是水分蒸发形成的毛细孔，肚大口小，毛细作用差，故吸水导热缓慢。烧结普通砖淋水 后易吸足水，而加气混凝土表面浇水不少，实则吸水不多，用一般的砂浆抹平易被加气混凝土吸去水分，而易产生干裂或空鼓。顾可以分多次浇水，而且保水性好、粘结强度的高的砂浆。9.为什么说屈服点、抗拉强度、伸长率是建筑钢材的重要指标？答：屈服点是结构设计时的取值依据，表示钢材在正常工作承受的应力不超过屈服点。屈服点和抗拉强度的比值称为屈服比，它反应钢材的利用率和使用中安全可靠度；伸长率表示钢材塑性变形能力。刚才在使用中，为避免正常受力时在缺陷处产生应力集中脆断，
7、要求塑性良好，即有一定的伸长率，可以使缺陷处超过屈服点时，随着发生塑性变形。使应力重分布，而避免钢材提早破坏。同时常温下将钢材加工成一定形状，也要求钢材又有一定的塑性，但伸长率不能过大，否则会使钢材在使用中超过允许的变形值。（）碳素钢。碳素钢的化学成分主要是铁，其次是碳，故也称铁一碳合金。其含碳量为0.022.06。此外尚含有极少量的硅、锰和微量的硫、磷等元素。碳素钢按含碳量又可分为低碳钢（含碳量小于0.25）中碳钢（含碳量为0.250.60）高碳钢（含碳量大于0.60）合金钢。是指在炼钢过程中，有意识地加入一种或多种能改善钢材性能的合金元素而制得的钢种。常用合金元素有：硅、锰、钛、钒、铌、铬
8、等。按合金元素总含量的不同，合金钢可分为 低合金钢（合金元素总含量小于）中合金钢（合金元素总含量为10）高合金钢（合金元素总含量大于10）。2. 按冶炼时脱氧程度分类（）沸腾钢。炼钢时仅加入锰铁进行脱氧，则脱氧不完全。这种钢水浇入锭模时，会有大量的气体从钢水中外逸，引起钢水呈沸腾状，故称沸腾钢，代号为“。沸腾钢组织不够致密，成分不太均匀，硫、磷等杂质偏析较严重，故质量较差。但因其成本低、产量高，故被广泛用于一般建筑工程。|（）镇静钢。炼钢时采用锰铁、硅铁和铝锭等作脱氧剂，脱氧完全，且同时能起去硫作用。这种钢水铸锭时能平静地充满锭模并冷却凝固，故称镇静钢，代号为“”。镇静钢虽成本较高，但其组织致
9、密，成分均匀，性能稳定，故质量好。适用于预应力混凝土等重要的结构工程。（）半镇静钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，为质量较好的钢，其代号为“”。）特殊镇静钢。比镇静钢脱氧程度还要充分彻底的钢，故其质量最好，适用于特别重要的结构工程，代号为“TZ”。3. 按有害杂质含量分类接钢中有害杂质磷（）和硫（S）含量的多少，钢材可分为以下四类：（）普通钢。磷含量不大于0.045；硫含量不大于0.050%。（）优质钢。 磷含量不大于0.035%；硫含量不大于0.035%。）高级优质钢。磷含量不大于0.025%；硫含量不大于0.015%（）特级优质钢。磷含量不大于0.025%；硫含量不大于0.015%抗拉性
10、能是建筑钢材最重要的技术性质。其技术指标为由拉力试验测定的屈服点、抗拉强度和伸长率。低碳钢（软钢）受拉的应力一应变图能够较好地解释这些重要的技术指标，（）屈服点：当试件拉力在 范围内时，如卸去拉力，试件能恢复原状，应力与应变的比值为常数，因此，该阶段被称为弹性阶段。当对试件的拉伸进入塑性变形的屈服阶段时，称屈服下限下所对应的应力为屈服强度或屈服点，记做s。设计时一般以s作为强度取值的依据。对屈服现象不明显的钢材，规定以0.2残余变形时的应力0.2作为屈服强度。（）抗拉强度：从图2中曲线逐步上升可以看出：试件在屈服阶段以后，其抵抗塑性变形的能力又重新提高，称为强化阶段。对应于最高点的应力称为抗拉
11、强度，用b表示。(3) 伸长率：图2中当曲线到达点后，试件薄弱处急剧缩小，塑性变形迅速增加，产生“颈缩现象”而断裂。量出拉断后标距部分的长度Ll，标距的伸长值与原始标距L0的百分率称为伸长率。冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，是钢材的重要工艺性能。 冷弯性能指标是通过试件被弯曲的角度（90、180）及弯心直径 对试件厚度（或直径）a的比值（/a）区分的，试件按规定的弯曲角和弯心直径进行试验，试件弯曲处的外表面无裂断、裂缝或起层，即认为冷弯性能合格。冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载的能力。冲击韧性指标是通过标准试件的弯曲冲击韧性试验确定的。以摆锤打击试件，于刻槽处将其打断，试件单位截面积上
12、所消耗的功，即为钢材的冲击韧性指标，用冲击韧性ak（/cm2）表示。ak值愈大，冲击韧性愈好。|钢材的化学成分、组织状态、内在缺陷及环境温度都会影响钢材的冲击韧性。试验表明，冲击韧性随温度的降低而下降，其规律是开始下降缓和，当达到一定温度范围时，突然下降很多而呈脆性，这种脆性称为钢材的冷脆性。发生冷脆时的温度称为临界温度，其数值愈低，说明钢材的低温冲击性能愈好。所以在负温下使用的结构，应当选用脆性临界温度较工作温度为低的钢材。随时间的延长而表现出强度提高，塑性和冲击韧性下降的现象称为时效。完成时效变化的过程可达数十年，但是钢材如经受冷加工变形，或使用中经受震动和反复荷载的影响，时效可迅速发展。
13、因时效而导致性能改变的程度称为时效敏感性，对于承受动荷载的结构应该选用时效敏感性小的钢材。 钢材的硬度是指其表面局部体积内抵抗外物压入产生塑性变形的能力。常用的测定硬度的方法有布氏法和洛氏法。布氏法的测定原理是利用直径为（）的淬火钢球，以P（）的荷载将其压入试件表面，经规定的持续时间后卸除荷载，即得到直径为（）的压痕，以压痕表面积（）除荷载，所得的应力值即为试件的布氏硬度值，以数字表示，不带单位。 洛氏法测定的原理与布氏法相似，但系根据压头压入试件的深度来表示硬度值，洛氏法压痕很小，常用于判定工件的热处理效果。 在反复荷载作用下的结构构件，钢材往往在应力远小于抗拉强度时发生断裂，这种现象称为钢
14、材的疲劳破坏。疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示，它是指疲劳试验中，试件在交变应力作用下，于规定的周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力。 |钢材的可焊性是指焊接后在焊缝处的性质与母材性质的一致程度。影响钢材可焊性的主要因素是化学成分及含量。如硫产生热脆性，使焊缝处产生硬脆及热裂纹。又如，含碳量超过0.3，可焊性显著下降等。 钢材的化学成分主要是指碳、硅、锰、硫、磷等，在不同情况下往往还需考虑氧、氮及各种合金元素。|钢的基本组织主要有以下几种： （）铁素体 其塑性、韧性很好，但强度、硬度很低。（）奥氏体奥氏体为在一Fe中的固溶体，溶碳能力较强，高温时含碳量可达2.06，低温时下降至0.8。其强
15、度、硬度不高，但塑性好，在高温下易于轧制成型（）渗碳体渗碳体为铁和碳的化合物Fe3C ，其含量高（达6.67），晶体结构复杂，塑性差，性硬脆，抗拉强度低。（）珠光体 珠光体为铁素体和渗碳体的机械混合物，含量较低（0.8），层状结构，塑性较好，强度和硬度较高。钢材的冷加工强化将钢材在常温下进行冷拉、冷拔或冷轧，使产生塑性变形， 冷加工强化的原理是：钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变，对晶格的进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放1520，或加热到100200并保持一段时间，这个过
16、程称为时效处理。前者称为自然时效，后者称为人工时效。钢材产生时效的主要原因是，溶于一Fe中的碳、氮原子，向晶格缺陷处移动和集中的速度大为加快，这将使滑移面缺陷处碳、氮原子富集，使晶格畸变加剧，造成其滑移、变形更为困难，因而强度进一步提高，塑性和韧性则进一步降低，而弹性模量则基本恢复。钢材的热处理。按照一定的制度，将钢材加热到一定的温度，在此温度下保持一定的时间，再以一定的速度和方式进行冷却，以使钢材内部晶体组织和显微结构按要求进行改变，或者消除钢中的内应力，从而获得人们所需求的机械力学性能，这一过程就称为钢材的热处理。钢材的热处理通常有以下几种基本方法：() 淬火。将钢材加热至723（相变温度）以上某一温度，并保持一定时间后，迅速置于水中或机油中冷却，这个过程称钢材的淬火处理。钢材经淬火后，强度和硬度提高，脆性增大，塑性和韧性明显降低。() 回火。将淬火后的钢材重新
