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1、武汉钢铁设计研究总院委托自动化专业设计任务项目表工程项目名称： 沙钢北区系统工程 转炉炼钢及连铸 工程号：SSG110A-C1 共 3 页 第 页 (附表 1)字 第 号通风 室 负责人 审 核 组 长 设 计 检测点 测点数量 测量范围、操作数据及单位 自动调节或 对仪表(装置) 的功能要求显示仪表和操作设备安装地点序号 检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目 名 称 位置 一个机组总计 最大 正常 最小 报警整定值和精度要求指示 记录 累计调节 信号 遥控联锁 送计算机就地 机旁盘 仪表室 备 注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1
2、8 19 20一.转炉煤气净化与回收系统：1. 罩口微差压 烟罩 1 1 100Pa 20Pa -100Pa 20Pa 测点位置与热力专业商定2. 一文前烟温 汽化冷却烟道尾部1 1 1100 950 700 950报警 测点位置与热力专业商定3. 一文后烟温 一文 1 1 80 70 60 仪表转炉操作室内4. 一文压差( 汽化烟道尾部 与一文后二处) 一文 1 4000Pa 20003000Pa0Pa 5. 一文进口压力( 汽化烟道尾部 ) 一文 1 -400Pa -300-200Pa0Pa 6. 一文供水压力 一文供水管1 1 0.6MPa 0.4MPa 0MPa 0.3MPa 报警 7
3、. 一文供水水温 一文供水管1 1 55 40500 50 报警 8 一文供水水量 一文供水管1 1 550m3/h 480 m3/h 350 m3/h 380 m 3/h报警 9 一文溢流供水水量 一文溢流供水管1 1 35 m3/h 20 m3/h 15 m3/h 15 m3/h 报警 10 一文水冷套管排水温度 一文水冷套管1 190 650 80 报警 11 一文水冷套管排水水量 一文水冷套管1 1 60 m3/h 43 m3/h 0 m3/h 30 m 3/h 报警 01 年月日武汉钢铁设计研究总院委托自动化专业设计任务项目表工程项目名称： 沙钢北区系统工程 转炉炼钢及连铸 工程号：
4、SSG110A-C1 共 3 页 第 页 (附表 1)字 第 号通风 室 负责人 审 核 组 长 设 计 检测点 测点数量 测量范围、操作数据及单位 自动调节或 对仪表(装置) 的功能要求显示仪表和操作设备安装地点序号 检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目 名 称 位置 一个机组总计 最大 正常 最小 报警整定值和精度要求指示 记录 累计调节 信号 遥控联锁 送计算机就地 机旁盘 仪表室 备 注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2012 一文排水水温 一文排水管1 1 80650 13 二文压差 二文进出端1 1 15kP
5、a 1012kPa5kPa 14 二文进口压力 二文进出端1 1 4500Pa -4000 3000Pa1000kPa 15 二文供水压力 二文供水管1 1 0.6MPa 0.4MPa 0MPa 0.3MPa 报警 16 二文供水水量 二文供水管1 1 350 m3/h 250 m3/h 200 m3/h 200 m 3/h报警 17 二文供水水温 二文供水管1 1 55 4050 0 50 报警 18 二文分流板上部供水水量 二文上部供水管1 1 60 m3/h 40 m3/h 30 m3/h 19 二文排水水温 二文排水管1 170 600 70 报警 20 二文后烟温 二文出口端1 18
6、0 6260 80 报警 21 二文氮气捅针供气压力 氮气供气管1 1 0.8MPa 0.6MPa 0.5MPa 0.5MPa 报警 武汉钢铁设计研究总院委托自动化专业设计任务项目表工程项目名称： 沙钢北区系统工程 转炉炼钢及连铸 工程号：SSG110A-C1 共 3 页 第 页 (附表 1)字 第 号通风 室 负责人 审 核 组 长 设 计 检测点 测点数量 测量范围、操作数据及单位 自动调节或 对仪表(装置) 的功能要求显示仪表和操作设备安装地点序号 检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目 名 称 位置 一个机组总计 最大 正常 最小 报警整定值和精度要求指示 记录 累计调节 信号 遥
7、控联锁 送计算机就地 机旁盘 仪表室 备 注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2022 鼓风机进气压力 鼓风机进风管1 1 -17.5kPa -17kPa 0kPa 23 鼓风机入口烟温 鼓风机进风管1 165 500 65 报警 24 鼓风机出口烟温 鼓风机出风管1 180 70 6580 报警 25 鼓风机出口压力 鼓风机出风管1 1 8kPa 7kPa 1kPa 26 红外线 CO 气体分析仪 鼓风机出风管1 1 80% 66% 0% 27 磁氧分析仪 鼓风机出风管1 1 1.5% 0.5% 0% 1.5%报警 28 鼓风
8、机轴承进口油压 供油管 2 2 0.1MPa 0.7MPa 0.5MPa 上下限报警29 鼓风机、电动机轴承进口油温 供油管 4 440 355 40 报警 30 鼓风机、电动机轴承出口油温 回油管 4 455 505 55 报警武汉钢铁设计研究总院委托自动化专业设计任务项目表工程项目名称： 沙钢北区系统工程 转炉炼钢及连铸 工程号：SSG110A-C1 共 3 页 第 页 (附表 1)字 第 号通风 室 负责人 审 核 组 长 设 计 检测点 测点数量 测量范围、操作数据及单位 自动调节或 对仪表(装置) 的功能要求显示仪表和操作设备安装地点序号 检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目
9、名 称 位置 一个机组总计 最大 正常 最小 报警整定值和精度要求指示 记录 累计调节 信号 遥控联锁 送计算机就地 机旁盘 仪表室 备 注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2031 鼓风机、电动机轴承温度 轴承座 4 480 555 80 报警 32 液力偶合器出口油温 回油管 1 190 675 上限报警 33 液力偶合器出口油压 回油管 1 1 0.345MPa 0.25MPa 0.2MPa 上 ,下限报警 33 液力偶合器进口油温 供油管 1 167 505 上限报警 34 液力偶合器进口油压 供油管 1 1 0.1MP
10、a 0.05MPa 0.03MPa 35 电动机轴承进口油压 供油管 1 1 0.1MPa 0.07MPa 0.05MPa 36 电动机定子温度 电动机 3 3145 850 上限报警 37 油冷却器冷却水进口水压 进水管 2 2 0.15MPa 0.1MPa 0.1MPa 上限报警 38 油冷却器冷却水进口水温 进水管 2 235 30 0上限报警 39 鼓风机、电动机油冷却器冷却水出口水温 回水管 1 140 35 0上限报警 武汉钢铁设计研究总院委托自动化专业设计任务项目表工程项目名称： 沙钢北区系统工程 转炉炼钢及连铸 工程号：SSG110A-C1 共 3 页 第 页 (附表 1)字
11、第 号通风 室 负责人 审 核 组 长 设 计 检测点 测点数量 测量范围、操作数据及单位 自动调节或 对仪表(装置) 的功能要求显示仪表和操作设备安装地点序号 检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目 名 称 位置 一个机组总计 最大 正常 最小 报警整定值和精度要求指示 记录 累计调节 信号 遥控联锁 送计算机就地 机旁盘 仪表室 备 注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2040 液力偶合器冷却器冷却水出口水温 回水管 1 180 60 0上限报警 41 鼓风机转速 鼓风机 1 1 2800r/min 2600r/min
12、600r/min 42 电动机电流 电动机 1 1 上限报警 43 气动三通切换阀压缩空气 供气管 1 1 下限报警 44 气动三通切换阀工作显示 气动三通切1 1 45 二文喉口开度 二文喉口 1 1 90 65 0 46 鼓风机进口阀开度 进口阀 1 1 90 090 0 47 电动机电压 电动机 1 1 11kV 10kV 8kV 下限报警 48 煤气柜柜位 煤气柜 1 1 高位 低位 高位报警 注：本表数据以施工图为准。二.转炉二次烟气除尘系统:1 风机进入口压力 风机入口风管1 1 -4500Pa -2500Pa武汉钢铁设计研究总院委托自动化专业设计任务项目表工程项目名称： 沙钢北区
13、系统工程 转炉炼钢及连铸 工程号：SSG110A-C1 共 3 页 第 页 (附表 1)字 第 号通风 室 负责人 审 核 组 长 设 计 检测点 测点数量 测量范围、操作数据及单位 自动调节或 对仪表(装置) 的功能要求显示仪表和操作设备安装地点序号 检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目 名 称 位置 一个机组总计 最大 正常 最小 报警整定值和精度要求指示 记录 累计调节 信号 遥控联锁 送计算机就地 机旁盘 仪表室 备 注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 204) 各炉支管压力测量 各炉支管 4 8 1.3MPa 0
14、.121.0MPa0 0.1MPa 报警 各炉支管流量调节 各炉支管 4 8 200m3/h 30120m3/h 5) 快速切断阀(主管) 各炉主管 2 4 1.11 溅渣护炉 01) 氮气总管压力测量(燃气) 各炉主管 1 1 2.0MPa 1.2 1.5MPa0 2) 氮气总管流量测量 各炉主管 1 1 30000 Nm3/h25000 Nm3/h0 3) 供氮流量调节 各炉支管 2 4 30000Nm3/h25000 Nm3/h0 4) 供氮压力调节 各炉支管 1 2 1.5MPa 0.81.2MPa当压力0.5Pa时报警 5) 氮气快速切断阀 各炉支管 3 6 与氧枪提升时有联锁 (二) 煤气系统 01. 混合煤气压力
