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1、1目录铸铁工岗位 1 级工知识基本知识.2专业知识.2操作技能.3安全与其他.3铸铁工岗位 2 级工知识基本知识.6专业知识.7操作技能.8安全与其他.8铸铁工岗位 3 级工知识基本知识.10专业知识.11相关知识.12操作技能.12安全与其他.142铸铁工岗位 1 级工知识一、基本知识1、铸铁机的用途铸铁机用于将高炉炼铁或非高炉炼铁的铁水连续铸成铁块。它是由倾翻机构使鱼雷罐或铁水罐倾倒铁水，驱动装置驱动链轮旋转，带动链带上的铸铁模连续移动，加上一些辅助设备的动作来进行工作的。基本产能：日产 800T。2、铸铁机主要设备本机主要由主机部分、辅机部分和其他部分组成：主机部分：电动机及减速机、主从
2、动链轮装置、链带装置、滚轮、铸铁模辅机部分：铁水流槽、挡铁块装置、铁块去除装置其他部分：喷浆装置、喷淋冷却头二、专业知识：铸铁机，是将铁水连续铸造铁块的设备，它是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带，它环绕着上下两端的星形大齿轮运转，上面的星形大齿轮为传动轮，由电动机带动，下端的星形大齿轮为导向轮，其轴承位置可以移动，以便调节链带的松紧度。按照滚轮固定形势，铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机。铸铁机流程是机车将装好铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，由倾翻机构将铁水罐倾翻，铁水经铁水流槽流入铸铁机模内，装满铁水的铸铁机模在链带的带动下，徐徐向上移动；在
3、输送过程中，冷却装置将冷却水喷淋在已结壳的铁块上，以加速铁块降温冷却；铁块在机头星轮处脱落，由溜槽划入运输车内运出，个3别不易脱落的铁块由扒铁装置清理脱落，当链带返回时为便于铁块脱模，在铸铁机运行时连续向铸铁机模内喷射灰浆。三、操作技能1、铸铁时，主控室操作工应与天下工相互协调，以主控室操作工为主。时注意 观察铁水罐的出铁口，若有异常迅速降罐，铁水流量要均衡，铸模 铁水以八分满为准。2、应不断地用预热的铁棍理顺铁沟及流嘴，保证铁水顺利均匀到达铸模，不准使用空心铁管以防铁水窜出伤人，铸铁完毕后，挂好流嘴及挡板并进行烧烤。3、操作电葫芦要专心，不要超行程，以免 设备损坏。4、要在热模通过打浆机时开
4、启喷浆机，切勿冷模上浆。四、安全及其他1、电动葫芦安全操作规程1）、电动葫芦吊必须由经专门培训合格的专人操作，严格遵守行车有关安全技术规程。2）、开动前必须检查设备的机械、电气、 钢丝绳、吊钩及上升限位等是否完好可靠及大车、小车安全限位开关是否可靠。3）、起吊物件时，必 须遵守起重工安全技术规程。4）、使用拖挂线电气开关起动的电葫芦，按钮开关的绝缘必须良好 ，正确操作电钮，操作时必须注意站立位置的安全。5）、起吊时不将手握在绳索与物件之间，吊物上升时，必须注意上限位。6）、单轨电葫芦在轨道拐弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。7）、工作停歇时，不准将重物吊在空中停留，严禁吊物在人头上越过，吊物
5、运行时离地面或其他物件，不得过高（离开 0.5 米）。8）、电葫芦操作严格执行“十不吊”规定。49）、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，然后缓 慢升高。10）、工作完毕， 电葫芦应停在规定位置，并切断电源。11）、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当降到最低位置上，卷筒上的钢丝绳至少要保留两圈以上。12）、钢丝绳不准有扭结现象，如磨损或断丝超过一捻距中 20%时， 应停止吊运，及 时 更换。2、铸铁机主控室安全操作规程1）、上岗前穿戴好一切劳保防护用品。2）、上岗前首先检查各个操作按钮及指示灯的显示情况，有异常现象通知电工处理。3）、对所有运转设备进行试运行，为正常铸铁做好准备。
6、4）、铸铁时，主控室操作工应与天下工相互协调，以主控室操作工为主。时 注意观察铁水罐的出铁口，若有异常迅速降罐，铁水流量要均衡。5）、链带运转要视铁水流量随时进行调整。6）、铸模铁水以八分满为准。7）、开铸和铸铁完毕后，要准时开关大小水泵。8）、准确记录开铸、停铸时间并及时上报铸铁产量。2、铸铁机平台岗安全操作规程1）、上岗前穿戴好一切防护用品，出铁时戴好面罩。2）、机车对罐时协调把铁水罐对准，并查看铁水罐内的铁量。3）、铁水罐到位后，把倾翻卷扬勾子挂牢，方可起罐。4）、铸铁时， 应不断地用预热的铁棍理顺铁沟及流嘴，保证铁水顺利均匀到达铸模，不准使用空心铁管以防铁水窜出伤人。5）、铸铁完毕后，
7、将沟内的积铁用钢钎撬开并拉出铁沟，挂好流嘴及挡板并进行烧烤。56）、将铁沟内碎铁清理干净后，用新的打沟料捣实烘干，防止放炮。3、清渣岗安全操作规程1）、劳保防护用品穿戴齐全方可上岗。2）、出铁完毕后，及 时将平台上的沟铁清理运走，机尾碎铁、水渣铁清理干净，由车配合拉到指定地点。3）、操作电葫芦要专心，不要超行程，以免 设备损坏，并把装车丢弃的铁渣清理干净。4）、吊运渣铁时严禁吊物下站人。4、打浆岗安全操作规程1）、上岗前劳保防护用品穿戴齐全。2）、检查设备有无异常并试运行，发现异常通知专业维修人员进行处理。3)、把所有的物料运到打浆机房备用，并按比例把物料加入料斗中，搅拌成糊状备用。4）、喷浆
8、机开启时间应在热模通过打浆机时开启，切勿冷模上浆。5）、料斗内的返铁应及时捡出放到一边，物料料渣及时清理出放置一边，避免影响浆的质量。6）、铸铁完毕与机头人员一起清理返铁及料渣。6铸铁工岗位 2 级工知识一、基本知识1、铸铁机的基本构成我厂使用的铸铁机是双链带滚轮固定式铸铁机，共安装三台，备用一台，主要技术参数如下：1 链带工作速度， m/min 12142 链带倾斜角度 6 123 空冷段长，m 124 喷水长度，m 405 铸铁模数，块 406 块26 铁块重量（单个铸铁模），kg 88110调速范围，rpm 605857 电机额定功率，Kw 752、电动葫芦技术参数铸铁过程中主要的起重设
9、备为电动葫芦，是主要承担在铸铁机间隙清理铸铁过程中产生的铁渣和水珠铁及更换模具，简单维修设备的起重任务。 为保证铸铁的连续性，电动葫芦的使用率尤为重要。我厂铸铁机使用的电动葫芦为 CD5T-12m，主要技术参数如下：7起重量 Lifting Weight t 5跨度 Span 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5最大起升高度 Max Lifting Heightm 16工作 级别 Working class A3速度 S 起升 Lift m/min 1.95电动机Motor起升 Lift Type/ YZR132M1-6Z/2.5二、专业知识1、跑大流
10、1.1 跑大流事故应急处置迅速将危险区域人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。待铁水冷却后安排应急人员进入现场进行现场处理。1.2 着火事故应急处置迅速将着火污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。移出所有火势可能危及的易燃物，为防止火灾危及相邻设施（尤其易燃易爆容器），必须及时采取喷水冷却或其它保护措施。火势没有熄灭前切忌启动排风装置，以加速火势蔓延。2、铁水爆炸的防范处置措施2.1 必须保证热模喷浆；2.2 接触铁水的工具使用前必须烘干；2.3 流嘴挡板要标准，不能发生流、漏铁现象。3、铁水沟渗漏铁水的紧急处置3.1 立即通知天车停止倒铁；3.2 开
11、启应急水管喷洒铁沟，使铁水尽快冷却；83.3 清除铁沟内冷却的铁块，通知维修工进行修补。4、冷却水突然停止的紧急处置4.1 立即通知天车停止倒铁；4.2 铁沟内铁水流尽，通知主控室停机；4.3 通知维修工查找铁水原因。二、操作技能：1、天车吊起铁水罐倒入槽窝，槽窝的位置在我们所说的平台上，平台操作技术掌握的好与坏直接关系到铸铁的快慢，在铸铁过程中是一个主要的岗位，其掌握的要点是：打好铁水沟，抹好流嘴，判定铁水的流动快慢， 铸铁机的时速等，平台铁水沟的捣打原料是打沟料，主要成分是耐火材料，防止铁水渗漏损坏平台。铁水沟按坡度为 57的要求，铁 水沟要打实、抹平，即可防止 铁水渗漏也有利于铁水流动。
12、2、流嘴挡板的操作：流嘴挡板的作用是缓冲铁水流速使铁水准确的流在铸铁模具中，挡板上抹有一层有水炮泥，可防止铁水把挡板烧坏，厚度为 5cm 左右。3、冷却水的技术操作要求：铸铁冷却是铸铁过程中的重要工序，由于铸铁链带长度所限，为很快的使铁水冷却变成铁块，脱离模具保证铁块的连续性，要准确掌握冷却水的开启时间。我厂使用的铸铁机的冷却方式是二次冷却，冷却水泵的开启时间要准时，一是保证使铁水在铸铁模具上及时得到冷却；二是保证不能冲刷模具上的灰浆。四、安全与其他1. 当铁水包内残铁超过 3 吨时，不得继续使用，需进行大修。2. 清渣时，清渣工要站在 铁水包侧指挥，负责天车挂正包和落正包位。3. 重包有盖时
13、，要采用打、压、烧盖的办法，不许鼓盖。打盖时严禁站在铁盖上面，不准用铁水包压盖。4. 严禁往铁水包或铁 沟内乱扔潮冷物品，接触铁水的工具使用9前，必须烘烤。5. 不得在运行的铸铁机下休息和停留。6. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地 铁块，以及在 铸铁机上下工作时，必须 和主控室联系好，待停机后再工作。( 确有可靠安全措施时除外) 。铸铁时，不许清扫铸铁机两边。7. 铸铁时不得跨越铁沟和铸铁机。8. 必须经常检查天具，电动葫芦钢绳是否牢固。发现问题及时处理或报上级。9. 专人指挥天车，指挥信号和手势必须准确、清晰。10. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。10铸铁工岗位 3 级工知识一、基本知识1
14、、主机部分a.电动机及减速机该部件安装在铸铁机的最高处，每条链带配备一套，它是铸铁机的动力中心。b.主、从动链轮装置主动链轮装置与减速机、电动机等相联，为链带的运行提供动力和支撑，主动链轮装置主要由主动链轮、主动链轮轴、支座和轴承座等几部分组成。主动链轮采用双列向心球面滚子轴承（自动调心型），承受径向负荷同时也能承受任意方向的轴向负荷， 允许倾斜角小于2 3。铸机 联轴器采用 齿式联轴器，允 许使用的偏差30。从动链轮装置为链带的运行提供支持，同时起到调整链带松紧的作用。从动链轮装置主要由从动链轮、从动链轮轴和张紧装置等组成。张紧装置，通 过一个丝杆与滑动式轴承座相连接，使轴承座在滑道上移动，来调节 从动链轮中心的位置，从而达到调整链带松紧的目的。c.链带装置链带是铸铁机主体部分，由主动链轮、从动链轮和滚轮支撑，其上并排布置着铸铁模。链带主要由左右链板、衬套、轴套和空心轴等几部分组成。 链板连接孔设有耐磨衬套，采用轴套
