旋塞阀培训

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1、旋塞阀培训,白智勇,旋塞阀简介,旋塞阀是一个1/4旋转的阀门,它使用一个圆柱形或圆锥形的旋塞使直线通过的物流流过阀体。旋塞上有一个直线通过的开口。作为全开口结构,此开口面积和阀门进出口面积相同。阀芯可设计成具有各种各样的流动面积、形状和功能流动出入孔。常用的开口设计允许在最大的流动面积时产生很小的 力降。阀芯的形状也可以赋予节流操作的特征。在节流工况下,阀芯位于中间位置,流体在阀芯处产生两次压力降。首先气流冲击阀芯前面锥形阀座的锥面,通过锥面的导向作用改变方向后进入阀芯。而不是直接冲击阀芯镗孔的锐角。加之阀芯可以设计成多种流动面积、形状和功能,所以旋塞阀可以用于节流工况。,一次节流,二次节流,

2、旋塞阀结构和密封,1、旋塞阀主要由:阀体、旋塞、套简、阀盖帽 注脂嘴、执行机构等部分组成。 2、旋塞阀的密封通常使用三种方法:在阀芯和阀体之间使用圆柱形套筒,在阀芯和阀体之间使用0形环和注入有延性的密封胶。 3、阀体与阀芯之间最常用的密封方法是使用套筒和锥形阀芯结构。顶部工件拧紧后,产生的轴向力将圆锥形阀芯推入较软的套筒内。从而提供一个严密的密封。 4、阀杆处密封可采用填加石墨填料的方式解决。,旋塞阀的 装配图,气流通道,旋塞,填料口,阀体,注脂嘴,阀杆,旋塞阀的操作,阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。 全开阀门:逆时针方向转

3、动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 全关阀门:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 操作阀门时严禁使用蛮力。 旋塞阀可用于短期节流,禁止使用旋塞阀进行长期节流的工况。,旋塞阀的检查、维护和保养,每月对旋塞阀进行检查,在月检的基础上每年1、4、7、10月对旋塞阀进行季度维护保养。 旋塞阀操作灵活性检查,旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。 检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋塞阀应保持零泄漏。 检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。 旋塞阀执行机

4、构维护,如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面,则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。 清理设备卫生,设备表面补漆。,旋塞阀故障诊断与处理,1. 开关操作困难 操作困难并非旋塞和阀体配合过紧,而旋塞表面严重缺少密封脂,导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂,一边开关阀门,会发现开度越来越大,例如开始只能打开50 度,来回两三次逐渐可以90 度正常开关。完全正常操作之后,在继续加注一些密封脂巩固,保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下,不会出现此类情况。 2. 阀门底部阀盖的轻微外漏 原因是运输途中强烈颠簸,旋塞撞击阀盖,阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝

5、之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。,3. 阀门内漏 a 这说明旋塞表面密封脂不足,应加入密封脂保证 旋塞表面密封脂的充分分布。 问题可迅速解决。 b. 极个别时候,在升压直至稳压后,旋塞需要大约两分钟的自我调整,旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面,实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不代表阀门密封不严。 如果充分注脂之后仍然不能解决内漏,请检查底部中央的调整螺丝是否松动,例如12”Class600/Class900 阀门的调整螺丝,扭矩应为475NM。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸,旋塞撞击阀盖,阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4 圈至2/3 圈之后可恢复良

6、好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。,4. 阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏 这说明阀杆填料不足,请加注填料理解解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀,然后缓慢拧紧填料螺丝,使得填料往里推进-该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料,加注时动作缓慢,有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀,以免受力不匀被拧断。最后填料螺丝留3 扣左右在外面即可。 有时填料无法继续加入,但是介质通过阀杆还在外漏。这时请转动阀门,阀杆的转动将使得周围的填料更充分地分布,有利于完全密封。此时会发现又可以加入更多的填料了。,400D注脂枪使用步骤,1、松开旁通阀。 2、用手柄将活塞推到

7、底部。 3、放入密封剂。密封剂无需拆开。密封剂塑料包装有一端塑料膜留出较长,较长端朝向压力表(,或称为上部)。 4、用手柄将密封剂推到底部。 5、紧好压力表。 6、拧紧枪盖。拧紧旁通阀。 7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。 8、起动手柄。多次起动后,压力表指示压力升高。 9、如果注脂压力高达4000psi 时,应暂停操作注脂枪,等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面,然后继续注脂。注脂操作时手部加压动作不宜过快,否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松开旁通阀。脱开枪和阀门 的注脂口。,400D注脂枪,装填密封/润滑脂,加注密封/润滑脂,400D液压手动注脂枪安全须知,400D液压手动

8、注脂枪能够产生高压,为确保设备的正确和安全使用,不能超压操作。 当密封脂圆筒内已经没有密封脂后,不要再继续抽吸喷枪,因为浮动活塞组件可能会被损坏。 不要使外来异物进入液压用液体内。液压系统中的碎屑会阻碍注脂枪的正常运转。 进行安装以前,确保密封脂圆筒和浮动活塞组件无污染。 每次操作前检查软管是否老化或损坏,并确保连接牢固。 如果在枪体的旁通阀门腔内有液压用液体存在,液体的反压力可能会切断O型环,因而必须更换O形环。 操作前仔细阅读使用手册。,400D液压手动注脂枪遇到问题应如何解决,1、故障:液压手动喷枪不能抽吸。 原因:有气体进入液压系统。 解决办法:放出液压系统内气体。 2、故障:液压枪泵出液体时比较困难。 原因:密封脂供给减少。 解决办法:重新向液压枪内加住密封脂。 3、故障:枪体和流体袋螺纹线周围有液压用液体泄漏。 原因:液压用液体正在经过液压用流体袋末端的螺丝和O型环泄漏。 解决办法:小心紧固螺丝。 4、故障:浮动活塞不能返回到密封脂圆筒的底部。 原因:液压系统内有气体。 解决办法:放出液压系统内的气体。 5、故障:当进行抽吸时,液压手动喷枪不能形成压力。 原因:止回阀组件出故障。 解决办法:维修或者更换止回阀组件。,旋塞阀清洗液(密封脂)规定用量,

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