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1、发酵设备 Equipment of Fermentation,报告人：郝文辉 指导老师：胡忠策,一：发酵罐的分类,（一）通风发酵罐 1：机械搅拌通气发酵罐 2：机械搅拌自吸式发酵罐 3：气升式发酵罐 4：喷射自吸式发酵罐 （二）厌氧发酵罐,二：机械搅拌通气发酵罐,（一）：结构特点 机械搅拌通气发酵罐的主要部件包括罐体、搅拌器、轴封、消泡器、联轴器、空气分布器、挡板、冷却装置,（二）：罐体,1：结构和材料,2：罐体的参数,（1）容积 （2）高径比 （3）罐壁厚度 式中：S:受内压的罐壁厚度 P:罐表压 ，kg/cm2 D:罐径，mm ：焊缝系数 C:腐蚀裕度 S-C10时，C=3mm ：许用应力
2、，/n，35kg/mm2，n=4（t250）,式中：S:受外压的罐壁厚度 P:外受压力，kg/cm2 ：系数 H:圆筒高度，mm,（三）：搅拌器和搅拌轴,目的:（1）打碎空气气泡 （2）使发酵液充分混合,（三）：搅拌器和搅拌轴,（1）平叶搅拌器,（2）弯叶搅拌器,（3）箭叶搅拌器,叶片形状对搅拌的影响,（1）粉碎气泡：平叶弯叶箭叶 （2）翻动流体：箭叶弯叶平叶,（1）：径向流搅拌器,（2）：轴向流搅拌器,（3）：组合搅拌器,优点：避免气体过早地从叶轮区域直接上 升而逃逸，使更多的气体在径向通过叶轮区域被分散，有利于溶氧 缺点：上下混合性能差，不能很好的混合发酵液，功耗较大。,优点：混合性能相对
3、较好，能耗低，作用范围大 缺点：不能很好的分散气体，溶氧能力较差,优点：提高传质系数，减少功率消耗。 缺点：对气体的控制能力较弱。,搅拌功率,F/A：施加液体内的剪切应力 ：液体的平均流速 A：搅拌器对液体的翻动量 F：搅拌器施加于液体的力 A：叶片的面积,搅拌技术,（1）：不变速搅拌技术 （2）：变速搅拌技术,（四）挡板,1：防止搅拌器运转时发酵液产生旋涡 2：全挡板条件 达到消除液面旋涡的最低条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。满足全挡板条件的挡板数和宽度可以由下式来计算。 W：挡板宽度 D：罐直径 Mb：挡板数,（五）空气分布管,作用：将无菌空气引入到发酵罐中的装置。 种类：1：单孔式 2：环形多孔式,（六）传热装置,作用：控制发酵过程中的温度 种类：1：夹套 2：沉浸式蛇管传热器,
