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1、地铁车站及区间安装装修工程装修专业 专业施工技术方案目 录第一章 编制说明及依据21.1 编制说明21.2 编制依据21.3 工程概况、范围及特点2第二章 专业施工技术方案22.1 施工指导思想及组织原则22.2 装修工程施工方案3第三章 专业工程质量保证措施253.1 工程施工质量管理目标253.2 工程质量保证措施25第四章 工期保证措施294.1 施工前准备294.2 施工过程中的工期控制29第五章 工程安全保证措施305.1 安全管理目标305.2 安全管理保证措施305.3 临边（口）防护及机械操作措施315.4 防火措施31第六章 文明施工和环境保护措施316.1 文明施工措施31
2、6.2 环境保护措施32第七章 成品及半成品保护措施327.1 成品保护职责327.2 成品及半成品保护方法33第一章 编制说明及依据1.1 编制说明在认真解读投标文件，领会、完善施工图的基础上，充分分析本工程的特点，综合考虑我公司的施工实力、特长、技术机具配套能力等多个环节和因素，编写本工程专业施工技术方案，及对关键工序之间的相互协调和衔接采取的措施等方面的问题。1.2 编制依据1、甲方提供的 通风与空调工程、动力照明工程、给排水与消防工程、装修工程施工图及招标文件和设计变更等资料。2、国家、广东省、 现行施工技术规范、规定。1.3 工程概况、范围及特点 站是 第三个进入常规机电设备安装阶段
3、的地铁车站。车站全长为224.2米，标准段宽为19.80米，建筑面积为11575.69平方米：站厅层面积为5820.09平方米，其中公共区面积1528平方米；站台层面积为5755.6平方米，其中公共区面积为1280平方米。站厅站台层中间为公共区，两边为设备用房区，两区间设防火墙，车站共有A、B、C、D四个出入口。车站A端在北侧设一组3个风亭，B端北侧设3个风亭，分别为送、排风亭、隧道风亭。常规机电设备安装工程包含车站全部通风与空调、给排水与消防、动力照明工程。工程工期：192天第二章 专业施工技术方案2.1 施工指导思想及组织原则2.1.1 施工指导思想对承包的工程以“精心策划，守约创优；统筹
4、安排，文明施工；安全高效，确保工期”作为施工的指导思想。以“保质量，履合约，严标准”为质量方针，以“建样板，创名牌，保工期，树信誉”的战略目标，组织施工。2.1.2 组织原则根据标书的规定，结合工程规模，工程特点，施工工艺环境条件，按“统一指挥、网络管理、分工负责、层层落实、全面推进、逐项承诺”的组织原则，组织施工。2.1.3 组织机构2.1.4 现场主要管理人员分工为确保本工程按期、保质、安全完成任务，公司将派技术力量强和具有现场丰富管理经验的人员，组成项目经理负责制的本工程的项目部，负责完成本工程施工任务，做到让业主满意。2.1.5 施工总体布署施工总体部署是根据工程自身的特点，施工生产环
5、境及业主要求等条件，结合我公司自身的生产综合势力和优势，对工程在施工生产的准备、施工程序等方面进行系统组织和规划。本工程施工最显着的特点就是“工期紧、作业场所分散、设备多”，所以施工布署将围绕着工期这一核心进行。2.2 装修工程施工方案2.2.1 门窗工程本工程窗主要以铝合金窗为主，门主要是木门和防火门。所有门窗均按设计要求由专业厂家在工厂制成半成品，验收合格后再运至现场安装。门窗组装完毕后，用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来对其进行保护。包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。1、防火门安装（1）工艺流程：弹线窗洞口处理门临时就
6、位及固定门定位及方法门四周堵缝并密封嵌缝及清理（2）弹线：根据施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩，并用铅坠将窗边线下引，在门口处划线标记，保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。（3）门洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5cm为宜。（4）门临时就位及固定：根据已弹放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，经检查合格后用木楔临时固定。（5）门定位及方法：沿门洞口外墙用电锤打孔，将6膨胀螺栓楔进孔内，并与连接铁脚相焊连、固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距且小于600mm。（6）门四周堵
7、缝并密封嵌缝及清理：窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙，四周缝隙内采用水泥沙浆封严，外表面留58mm深槽口填充嵌缝膏，然后将嵌缝膏修理顺直，并及时清理干净。（7）门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（8）门安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（9）门应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活。2、木门安装（1）工艺流程：弹线及找出门框安装位置门框安装门扇安装（2）弹线及找出门框安装位置：结构工程经过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根
8、据施工图纸位置和标高安装，并依据门的高度检查设置木砖数量，且每块木砖钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁，钉入木砖内，使门框安装牢固。（3）门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成，根据弹线的安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。（4）门扇安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后，将门靠在框上划出相应的尺寸线，并对门扇的大小进行调整和修理，第一次修刨后的门应恰好塞入口内，用木楔塞住临时固定，按门扇与边口缝宽合适尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口
9、与扇安装平整。经过第二次修刨，缝隙尺寸合适后即剔出合页槽，并进行上、下合页的安装，随后即可将门扇安装并定位，五金安装应按图纸要求不可遗漏，要进行认真检查，为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。（5）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（6）门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。（7）门窗小五金安装应符合以下规定：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。3、塑钢窗安装（1）工艺流程：弹线窗洞口处理塑钢窗临时就位及固定塑钢窗定位及方法塑钢窗四周堵缝并密封嵌缝及清理（2）弹线：根据
10、施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩，并用铅坠将窗边线下引，在窗口处划线标记，保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。（3）窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5cm为宜。（4）塑钢窗临时就位及固定：根据已弹放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，经检查合格后用木楔临时固定。（5）塑钢窗定位及方法：沿窗洞口外墙用电锤打孔，将6膨胀螺栓楔进孔内，并与连接铁脚相焊连、固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距且小于600mm。（6）塑钢窗四周堵缝并密封嵌缝及清理：塑钢窗固定以后，应及时
11、处理窗框与墙体缝隙，四周缝隙内应采用矿棉分层填塞饱满，外表面留58mm深槽口填充嵌缝膏，然后将嵌缝膏修理顺直，并及时清理干净。2.2.2 内装饰工程1、水泥砂浆墙面抹灰前校核门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对门窗等做好保护，以防污染，检查穿墙套管、配电箱等是否安装就位，孔洞及坑洼处用1：3水泥砂浆内掺众霸胶或用豆石砼填充密实，不同材料墙面接缝处钉20cm宽铁丝网片。（1）基层处理：将砼墙面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等仔细清除干净，洒水湿润，用掺众霸胶的素水泥浆进行拉毛处理；加气砌块墙体施工前一天浇水冲除浮灰。（2）弹线、套方、找规矩，用2m托线板挂线做贴饼，并根据灰饼冲筋。（3）根据灰饼和
12、冲筋把门窗口角和墙面、柱面阳角用1：2水泥砂浆抹出护角。（4）抹灰：底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。底灰六、七层干后开始抹罩面灰，厚度57mm，抹面层灰时先薄薄在底灰层上刷一层掺众霸胶素水泥浆，随刷随抹罩灰层，用铁抹子压实压光。（5）为防止抹灰开裂，每层灰抹完后，砂浆初凝后立即喷BD22防裂剂一道，罩面灰交活后24小时开始用喷壶浇水养护。2、大白浆（水性耐擦洗）涂料墙面（1）石膏砂浆打底：基层先洒水润湿，刷一遍水泥浆，随即抹1214厚的1：3：9水泥石膏砂浆底子灰两遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接着抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（2）浆刷2厚石膏罩面：底子灰七、八成干时，将
13、拌好的罩面石膏用橡皮抹子抹到墙面上，每遍抹1厚，待第一遍膏体终凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（3）喷面浆：罩面干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；涂刷大白浆（水性耐擦洗）涂料，要求后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。要求材料品种、颜色符合设计和样品要求；严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮；光亮和光滑均匀一致；分色线平直；颜色一致，无明显刷纹。釉面砖内墙面（1）测量放线：根据设计图纸、核实基层偏差情况，其中主要包括墙、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心线及柱间水平间距等，放出标高线、轴线。（2）基层处理：砖墙基体用水湿透后，用910厚1:3水泥砂浆打底，抹
14、平浇水养护。混凝土基层表面凿毛用水湿润，先刷一层界面剂处理，干燥后抹1:3水泥砂浆打底，抹平养护。底层砂浆要平整，阴阳角要方正。松散砂浆、杂物要清理干净。（3）分格放线：按设计要求在墙、地面分格弹线预排，并绘制门、窗、角等处节点构造详图以保证铺贴顺利、拼缝均匀。要保证同一面非整砖不变于一行。（4）饰面砖粘贴：饰面砖背面清理干净，浸水2小时以上。粘贴时宜采用5厚1:2建筑胶水泥砂浆，可掺于不多于15的石灰膏以改善砂浆和易性。采用胶粘剂时，其配比由试验确定。饰面砖应自下而上和从阳角向阴角处粘贴，详见下图。饰面砖粘贴遇有管线、灯具、卫生设备等，应用整砖套割吻合。整间或独立部位宜一次完成，一次不能完成
15、宜将岔口用在施工缝或阴角处。饰面砖粘贴位置应准确，认真拍实，保证表面平整。（5）擦缝清理：接缝宽度应在初凝前调整，白水泥擦缝，并将面层清洗干净，做好成品保护。3、乳胶漆或合成树脂墙面（1）清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用聚合物水泥砂浆修补，将残留灰渣铲干净，然后将基层扫净，用掺有外加剂的专用砂浆抹基面，并划出纹道。抹砂浆前将墙面用水润湿。（2）砂浆打底：8厚1：1：6（或9厚1：0.5：3）水泥石灰膏砂浆，每遍厚度4mm，分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。（3）砂浆找平：5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆遍数由基层平整程度决定，一般为三遍。（4）刷第一遍乳胶漆（合成树脂）：顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将顶板或墙面清扫干净，用布将粉尘扫掉。乳胶漆用排笔涂刷。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆（合成树脂）：操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳胶漆干燥后，用细砂纸表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）涂料干燥较快，应连续迅速操作。涂
