焦炉烘炉方案(焦炉煤气)

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1、 1 第一章:公司联系方式 第二章:焦炉烘炉计算机自动监测系统 第三章:烘炉方案 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 2 第一章 公司联系方式 公司名称:河北瑞创通讯技术有限公司 公司地址:河北省石家庄市富强大街 49 号 邮政编码:050021 联系电话: 0311-87961868 传真: 0311-89628657 技术咨询: 13931193222

2、（7*24 小时） Email: rctx_net Email: hbrctx 公司网址: 0311-87961868 传真: 0311-89628657 技术咨询: 13931193222（7*24 小时） Email: rctx_net Email: hbrctx 公司网址: 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 3 第二章 焦炉烘炉计算机自动监测系统

3、近几年来，我国冶金工业飞速发展，带动了炼焦的飞速发展，许多新焦炉在建或相继 建成，但由于焦炉烘炉在时间上较为短暂，烘炉完成后，设备难以利用等特点，因此目前 对焦炉烘炉的自动化研究不是太多，针对上述原因,我公司在 2007 年成功完成同期开发 完成。 在烘炉过程中，为使炉体严密性在烘炉膨胀过程中不致破坏，通过护炉铁件给炉体以 保护性压力。焦炉的纵向通过抵抗墙和纵拉条拉紧，因此炉体纵向的膨胀，被膨胀缝吸收。 焦炉横向通过炉柱上下横拉条拉紧。烘炉期间如炉体产生不均匀膨胀时，护炉铁件可保护 炉体的完整性和严密性，生产期间它还能抵抗推焦和装煤时产生的损害炉体的机械力。 在烘炉过程中，应随炉体温度的升高和

4、炉体的膨胀相应地弹簧负荷和炉柱曲度。如调 节不及时，会产生炉柱变形和拉条拉断的后果。炉体的加压应保持在规定的范围内，压力 不足或压力过大时，对炉体都会造成损害。 . R 焦炉寿命，很大程度上取决于基建时护 炉铁件的质量情况。所以安装、烘炉和生产状态中，都必须特别重视护炉铁件的安装质量 和热态调整。 在烘炉过程中通过对上部大弹簧、下部大弹簧、蓄热室小支柱弹簧、炉柱小弹簧、纵 拉条、抵抗墙倾斜、操作台垂直度、钢柱曲线、炉体膨胀、保护护与钢柱间隙、炉高等部 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c

5、t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 6 位进行人工测量并把测量后的结果输入铁件测调管理软件,软件会自动计算出相应的压 缩量及吨位。 采用多路热电偶采集模块，通过RS485总线组成的分布式结构，加上自主开发的专门用 于焦炉烘炉的的功能，成功地实现了利用计算机进行焦 炉自动烘炉技术，结束了以往手动烘炉的历史，最终实现高质量的烘炉，这套烘炉自动监 测系统已在二十余座焦炉的烘炉中得到了推广应用。 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p

6、:/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 7 第三章 烘炉方案 X钢6 X钢6 # #焦炉 焦炉 烘 炉 方 案 烘 炉 方 案 XXXX年X月 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 8 目 录 目 录 1、概述 2. 焦炉烘炉升温计

7、划制定 2.1 焦炉主要部位硅砖的线膨胀率数据 2.2 烘炉升温计划制定原则 2.3 烘炉升温曲线的计算和确定 3. 烘炉前必须完成的工作项目 3.1 机、焦侧操作平台 3.2 护炉设备 3.3 焦炉炉体砌筑收尾 3.4 炉顶部位工作项目 3.5 烟囱及总、分烟道部分 3.6 烘炉设备、设施 3.7 烘炉点火前应完成的测量和调节工作 3.8 烘炉用其它准备工作 4. 烘炉操作管理 4.1 烘炉升温管理总则 4.2 烘烟囱操作 4.3 炭化室点火操作 4.4 炉温管理 4.5 烘炉过程中升温班的各项测定工作 4.6 烘炉过程中铁件班的各项测量调节工作 4.7 拆除大棚时间的选择 4.8 烘炉热修

8、管理工作 5. 焦炉烘炉组织机构与人员配备 5.1 组织机构与人员配备原则 5.2 烘炉人员 5.3 人员组织结构图 5.4 烘炉用人计划表 5.5. 烘炉各岗位职责 6. 热态工程项目 7. 烘炉工具、材料表 8烘炉过程中关键阶段操作及特殊情况处理 8.1 烘炉初期烘烟囱注意事项操作 8.2 炭化室点火操作 8.3 烘炉期间遇特殊情况停止加热操作 9. 烘炉安全注意事项 9.1一般安全注意事项 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126

9、.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 9 1、概述 本烘炉方案是专为X钢6 #焦炉烘炉而制定的。 焦炉烘炉是由工程施工阶段向装煤投产过渡的重要而复杂的工艺技术 过程，是工程进展中的一个重要标志。烘炉质量的优劣对以后的生产和焦炉寿命 有着至关重要的影响。因此， 对烘炉工作必须给予高度重视，组织充足的人力、 物 力，严格按制定的烘炉方案的要求进行焦炉的烘炉管理。 根据双方充分协商，烘炉使用焦炉煤气为燃料；带炉门烘炉（不砌外部小 灶及封墙）。炉门的下部设计有烘炉孔，燃气烧嘴伸入烘炉孔在炭化室内燃烧，提 供烘炉所需热量。 烘炉燃气送至烘炉管道预留接点处（焦炉间台

10、或端台），接点处的压力应达到 5000Pa以上且压力稳定。 烘炉过程中温度的检测使用计算机自动测温系统。安装在焦炉各测点的热 电偶将温度信号传输到电子采集模块，再传输到计算机，在控制室的计算机上 显示测温结果。 烘炉自动测温程序工作时，每隔5钟将全炉所有测点的温度自动测量一次， 每隔 10分钟记录一次管理火道、蓄热室顶部温度趋势。操作人员可以根据升温 曲线的变化的趋势，及时调节燃气压力，避免炉温偏高或偏低现象的发生，保证 升温严格按计划进行。在计算机上显示管理火道、直行、横排、蓄顶、小烟道 等处的温度，便于操作人员随时查阅。 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0

11、311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 10 2. 焦炉烘炉升温计划制定 焦炉炉体主要是用硅砖砌筑的，在局部区域还采用粘土砖、断热砖、红砖及 其它耐火材料。炉体在升温时膨胀特性主要由硅砖膨胀特性决定。 由于烘炉期间硅砖的膨胀量比其它耐火材料大，所以，升温曲线制定的依据 是所用硅砖的热膨胀性质，对其它材料仅应注意升温时与硅砖砌体的膨胀差。 2.1 焦炉主要部位硅砖的线膨胀率数据 烘炉升温曲线的计算和制定是以甲方提供的砌筑焦炉用硅

12、砖代表砖样的热 膨胀数据为依据（列于附录表中）。 代表砖样选自焦炉砌筑现场，从燃烧室、斜道和蓄热室三个区段的砖号中 选取砖样。选取时，选择对焦炉横向膨胀和高向膨胀影响较大（通常是用量最 多）的砖号。每个区段内选 34 个砖号，每个砖号选 2 块砖，组成两套砖样， 一套砖样用于测定热膨胀曲线，另一套在现场保留备查。 为保证选择的砖样能正确反映焦炉的膨胀特性，所选砖号一定与烘炉测温 段相一致：例如燃烧室部位要取炭化室墙面砖中用量多的砖号；斜道部位不同 层的重复砖号较少，要从每层用量较多的砖号中选取，最少取 4 个砖号，分布在 不同层数；蓄热室区域重复砖号多，取主墙、单墙代表砖号即可，应取篦子砖 之

13、上的砖层；有的情况下尚须以小烟道区域为下部主控测温区，例如分格蓄热 室焦炉，此时应选取小烟道区域的砖样。 测定热膨胀数据时，常温至 300区间每 25测定一个数据，300至 500区间每 50测定一个数据，500至1000区间每 100测定一个数据。 在焦炉硅砖砖号到齐后就应取砖样进行测定热膨胀曲线。 2.2 烘炉升温计划制定原则 烘炉工艺过程主要包含有干燥期、升温期、热态工程、转正常加热及装煤 几个主要阶段，每个阶段制定升温计划时都有不同的工艺考虑。 2.2.1 干燥期 新建的焦炉含有数百吨的水分，这些水分主要在烘炉干燥期内排出，因此 要保证足够的干燥时间。 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话

14、:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 11 根据焦炉烘炉的实践经验及现场情况，干燥期(100前)选定为10天。 2.2.2 升温期 升温期主要是将焦炉温度过渡到满足装煤生产条件的状态。 随着焦炉温度 的升高，硅砖本身及各砌体间由于膨胀产生热应力，如果控制不当，热应力就 会破坏砌体，引起砌体变形产生裂缝。根据国内外大量的烘炉经验， 最大日膨胀 率定为 0.0350.05是安全的， 升温曲线也

15、按此计算制定。该方案最大日膨胀 率不超过0.035%。 2.2.3 热态工程 600后开始热态工程施工阶段。热态工程时间紧、施工环境艰苦、项目众 多而繁杂、施工量大。升温计划的制定中要保证热态工程施工的时间，升温速度 不宜过快。 2.2.4 转正常加热及装煤投产 炉温升至约 850时，焦炉转为正常加热。由于该厂有足够的气源，故直接 用焦炉煤气转为地下室正常加热。然后根据总体工程进展及焦炉机械调试情况确 定装煤出焦时间，并以此来控制炉温。 2.3 烘炉升温曲线的计算和确定 各区域硅砖砖样的热膨胀曲线、烘炉天数计算书、确定的升温计划及升温 曲线见后面附录。 常温至 300区间不是每 25测定一个数

16、据，其是根据其间隔的线性关 系计算而得，与实际值有所误差。 河北瑞创通讯技术有限公司联系电话:0311-87961868传真:0311-89628657 h t t p :/w w w .h b r c t x .c o mr c t x _n e t 126.c o m13931193222（7*24小时） 河北瑞创通讯技术有限公司 12 附录一 硅砖的线膨胀数据 温度 燃烧室 斜道 蓄热室 6003 6022 6030 6114 4008 4142 4183 4003 2006 2008 2010 2013 25 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 50 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.04 0.04 0.03 75 0.08 0.08 0.08 0.082 0.08 0.082 0.083 0.11 0.1 0