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1、加工中心维护与保养,数控机床维护与保养目的和意义 数控机床维护与保养基本要求 数控机床维护中的点检管理 数控机床维护与保养内容,延长平均无故障时间,增加机床的开动率 便于及早发现故障隐患,避免停机损失 期保持数控设备的加工精度,一、数控机床维护与保养的目的和意义,在思想上重视维护与保养工作 提高操作人员的综合素质 数控机床良好的使用环境 严格遵循正确的操作规程 提高数控机床的开动率 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 严格执行数控机床管理的规章制度,二、数控机床维护与保养的基本要求,2.点检的涵义,点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。,1.点检的由来,日本在引进美国的
2、预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。,三、数控机床维护中的点检管理,3.点检的内容,(1)定点,确定维护点,(2)定标,对维护点制订标准,(3)定期,定出检查周期,(4)定项,明确检查项目,(5)定人,落实到人,4.点检表的举例,5.点检的优点,6.点检的缺点,优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态，防止过修或欠修。,缺点是定期点检工作量大。,每日保养 每周保养 每月保养 半年保养 年保养,四、数控机床维护与保养的内容,每日保养,整理、整顿、清扫机床四周，特别是地面，检查机床有无漏油、漏水,清理铁屑、（包括工作台、滑动护罩、机械手刀库周围等）,每日保养,每日保养,清洁操作门
3、玻璃窗，照明工作灯,每日保养,检查注油机液位并记录每日耗油量是否正常,加油口,检查空气压力是否正常，排除气源处理单元过滤器的水,压力表(0.6-0.8之间),排水,每日保养,每日保养,检查手动松拉刀和换刀动作是否正常， 清洁主轴锥孔,松拉刀按钮,孔清洁主轴锥,每日保养,补充切削液，排屑机是否堵塞,液位观察窗,检查操作面板上的指示灯是否显示正常,每日保养,每日保养,检查机床运行有无异音异味,每日保养,检查机床后面接油盒，及时倾倒废油,每日保养,检查电气系统、电柜冷却风扇工作是否正 常，风道过滤网有无堵塞,每日保养 每周保养 每月保养 半年保养 年保养,每周保养,清洁或更换冷却液,每周保养,检查排
4、屑器，经常清理切屑，检查有无卡 住现象,每日保养 每周保养 每月保养 半年保养 年保养,每月保养,清洁主轴冷却单元过滤网，清洁主轴电 机风扇,主轴电机风扇,滤 网,每月保养,检查机械手锁刀是否正常,锁刀舌,每月保养,检查X、Y、Z轴导轨润滑情形，导轨面必 须润滑良好,每月保养,检查或清洁接近开关,每月保养,调整主轴皮带松紧,每月保养,检查排屑机电机，检查并清洁排屑机过滤 网,每日保养 每周保养 每月保养 半年保养 年保养,半年保养,检查刀库各个部分工作是否正常，检查刀 库关键零件有无损坏,半年保养,检查机床水平，有变化应调整机床水平,半年保养,打开X/Y导轨防护罩，用抹布除去导轨旁边 切屑，并
5、用无尘纸擦拭干净导轨面。（注 意不可用气枪清理导轨，以免细小切屑进 入导轨中）,半年保养,每半年拆卸并清洗排屑机,每日保养 每周保养 每月保养 半年保养 年保养,年保养,检查换刀机构凸轮箱，油量不够时，添加 油量，使用150220液压油,检查联轴器自锁螺母，调整丝杆背隙并 补偿，调整塞铁间隙,联轴器,自锁螺母,年保养,年保养,润滑油泵滤油器清洗或更换滤油器,年保养,检查润滑油油管、接头是否良好，有无漏 油或损坏,年保养,检查电气设备连接螺栓和接头是否紧固,年保养,检查气动管路有无泄漏,检查机床重要部件连接是否紧固,年保养,年保养,检查机床重要部件连接是否紧固,年保养,补充润滑脂,年保养,检查各项重要精度,
