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1、人机作业分析法指导意见1 目的利用人机作业图来研究人员与工作机器的组合运用，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。2 范围用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。3 定义 人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，既将机械的运转状态与操作者的作业程序之间的时间关系用图表进行记录，调查作业效率的方法。用途如下：a) 调查运转率低的原因；b) 调查操作者的负荷，用以决定每人负责的机台数；c) 决定人机系统的作业重点；d) 研讨设备布局的依据。4 人机作业分析的内容4.1人机法的作业过程4.1.1观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操
2、作步骤和操作内容。4.1.2 确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在作业分析图表中清晰地表示出来；4.1.3 运用工作简化和合并交叉的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。4.1.4 绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。 4.2人机作业图4.2.1人机作业图的定义人机作业图是记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。它可以清楚地显示人的工作周期与机器的工作周期在时间上的配合关系，因此，通过对人机作业图的分析，可以获得减少人机等待（空闲）时间，提高人机效率的新方法。4.
3、2.2人机作业图的内容人机作业图由三部分构成: a)表头部分，包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期、开始动作、结束动作等（内容依具体情况而制定）;b)图表部分，取适当的比例尺（如以1cm代表1min），用垂直竖线把人与机器分开。分别在人与机器栏内，用规定的符号表示人（或机器）工作或空闲或人与机器同时工作。并依作业程序和时间由上而下记录人与机器的活动情况。如用表示人或机器处于工作状态，用表示人或机器处于空闲状态，用表示人与机器处于同时工作状态。也可用涂黑的粗实线表示人或机器处于工作状态，用虚线 表示人或机器处于空闲状态，用细实线表示人与机器处于同时工作状态。图形的长短
4、由工作时间或空闲时间而定，左（右）边注写出人作业单元内容，右（左）边注写出机器设备的作业单元内容。只绘出一个操作周程（加工完一个零件的整个过程称为操作周程或周期）。c) 统计部分，统计内容包括操作周程（期），人、机在一个周程内工作时间和空闲时间，以及人、机利用率。5 人机法实例分析某工人操作车床车削工件，作业程序及时间值为：装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并检查尺寸：0.5min，该车床自动加工。绘制出此作业的人-机作业图，并对其作业进行改进。5.1首先绘制人-机作业图由图1可以看出，人的空闲时间太多，人的利用率仅为39%图1车削时的人机作业图（原方法
5、）5.2采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进问：为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止时去毛刺并检查？问：有无改进的可能性？问：怎么改？利用人机法作业检查改善表进行分析，改进措施为：在机床车削下一个工件时，可以去毛刺并检查已车削好的上一个工件。改进后的人机作业图如图2。由此可看出，通过重排，不需增加设备和工具，而是尽量利用机器工作时间进行手工操作，从而缩短了周程，提高了工效和人机利用率。图2车削时的人机作业图（改进方法）6 记录6.1 人机作业图6.2 人机法作业检查改善表人机作业图人机法作业检查改善表作业名称姓名部门项目内 容 Check 说明Yes No l是否有替代作业 可
6、达到同样目的1明确作业目的 2其它替代手段 2作业 口省略 口减轻 口合并 1明确有无不必要的东西 2变形顺序 3使用不同的设备 4改变配置(布置) 5产品设计变更 6作业员培训 3移动 口省略 口减轻 口组合 1去除某些作业 2改变保管场地 3改变配置 4改变设备 5改变作业程序 6设置皮带 4检查 口省略 口减轻 口组合 1去除不必要的检查 2消除重复检查 3改变程序 4变为抽检 5作业员培训(专业方面) 5等待可否省略 1改变作业程序 2使用不同设备 3改变配置 6机械运转的有效时间内可否加入更多作业内容 1材料自动供料 2加工的自动化 3加工完成后的自动卸料 4加工完成及产品不良或材料不良时的自动处理 5改善操作者与机械的时间关系 7机械作业时间的节短 1改良工程 2送料提速及高速运转 8提高机械的运转 1增加人均数 2新型号设备的使用 3机械自动运转时间内的作业准备 8
