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1、新员工入职培训 生产部,不凡帝范梅勒糖果（深圳）有限公司,热烈欢迎大家 加入生产部！,培 训 内 容,部门简介和产品分类,GMP-良好操作规范,岗前安全培训,5S基础知识,ISO基础知识,车间节能减排要求,生产部组织架构,Encourage all factory floor employees to speak out freely 鼓励工厂一线员工畅所欲言,我们倡导畅所欲言的沟通环境，我们尊重员工提出的任何问题，并努力持续给出反馈。员工有任何问题都可以向生产班长、主管及经理逐级提出，管理人员有责任解答或告知员工获得信息的正确的渠道。我们也欢迎员工直接采取下表当中的各种渠道对自己想要了解的信
2、息进行沟通。 获得正确信息的有效途径如下表：,产品分类,曼妥思Mentos 孚特拉软糖Fruittella 双色糖Soft 珍宝珠棒棒糖Chupa chups 脚丫子棒棒糖Fruittella lollipop 果酱心Jamfilled 阿尔卑斯棒棒糖Alpenliebe Lollipop 跳跳棒棒糖Crazy dip 珍宝珠夹心棒棒糖Gum filled,GMP简介,G Good 良好 M Manufacturing操作 P Practice规范 良好操作规范（GMP）是政府强制性的食品生产、贮存卫生法规。是一种特别注重产品在整个制造过程的品质与卫生的保证制度。 为什么要执行GMP呢？ 将产
3、品形成过程中污染、混淆和错误发生的机会减至最低限度，保证产品安全、优质。,人员卫生,清洁和卫生,厂房和设施,工业服务,生产过程控制,原料和包装材料,仓储和运输,设备安装和 维护,内容,分类,虫鼠控制,GMP的基本内容,人员卫生管理,1,凡有下列病症之一者，不得在糖果加工车间（包括货仓）工作: 患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病，患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病，流感、手有外伤者及患有其他有碍食品安全的疾病的。,如图所示，伤口要用绷带覆盖好后再戴上手套作妥当保护。若只用绷带覆盖伤口，则不能有效防止来自伤口或绷带的污物。,人员卫生管理,所有进入车间的人员不得戴饰品
4、，不准化妆、染指甲、喷香水进入车间，指甲应及时修剪，不得戴假指甲，不得在车间内修剪指甲 。 不得穿着车间内工作服、工作鞋进入洗手间；中途离开生产区域，如上洗手间，饮食等均必须进行更衣，返回车间前手部要清洁消毒。,2,人员卫生管理,3,未经主管批准，任何人（包括外来人员）不得将与生产无关的物品带入车间；不得将杯子，药品等个人物品带入车间，该类物品可放置在更衣室或办公室等非生产区域。 除产品试食工作指定的地点，车间内不得饮食、喝酒、吸烟；不得在机器上、工作台上车间内乱贴胶纸，乱摆杂物。,人员卫生管理,4,生产过程中有抹汗、挠痒、揉眼睛、挖耳朵、抠鼻子等手部受到污染行为时，必须对手部清洁消毒后再投入
5、生产中；不得直接对产品打喷嚏、吹气。 直接接触裸露产品的人员，要求戴口罩和手套。,吐痰,挖耳朵，咳嗽和打喷嚏时应当掩住口鼻,挖鼻孔,工作着装穿戴指引,白衣、白帽、白鞋,蓝鞋和自己的衣服,自己的衣服和鞋子,白色 区域,黑色 区域,蓝色 区域,准清洁区和清洁区的区分,白衣、白帽、白鞋,白衣、灰色帽子、白鞋,清洁区,准清 洁区,原料仓库材料仓库原料处理场内包装容器洗涤场（注2）空瓶（罐）整列场 加工调理场内包装材料之准备室缓冲室非易腐败即食性成品之内包装室 清洁作业区：,工作着装穿戴指引,一楼布局,工作着装穿戴指引,二楼布局,工作着装穿戴指引,三楼布局,更衣流程,工作着装要求,进车间： 公司建筑物以
6、外（黑色区域）更衣室 （蓝色区域）更换 工衣、工帽、蓝色工鞋 换鞋区（U型外为蓝色区域，U型内为 白色区域）更换上白色工鞋通过车间 外走廊（白色区域）进入生产车间 （白色区域）。 出车间：按上述次序的相反程序进行。,工作着装要求,更衣次序,工衣、工裤穿着应整齐、得体；工帽的佩戴要端正，帽网要把耳朵及头发全部盖住；口罩佩戴应端正，应上面遮盖住鼻子，下面遮盖住下巴。,第三步,第二步,第四步,第一步,换鞋次序,工作着装要求,更衣室管理,1、更衣柜的摆放顺序是：上层放工衣，中层放自己的衣服，底层放蓝鞋和自己的鞋子。 2、员工保持更衣柜内整洁卫生。 3、禁止在更衣室吃东西。,规定条款,手部清洗消毒的频次
7、,每次进入生产区域时,手接触了污染物后,入厕之后,进行清洁消毒,手部清洗消毒六大步,1,润湿双手,2,涂洗手液,5,烘干双手,4,冲洗双手,3,双手摩擦,6,涂上消毒液,手部消毒步骤图,对手部细菌进行取样，培养,未洗前, 细菌成片 生长,只用清水洗,仍有成片 生长,使用皂液清洗后,仍有 菌落生长,使用消毒剂后, 无菌 落生长,清洗消毒效果图,车间GMP,Text,Text,Text,Add Your Title Text Text 1 Text 2 Text 3 Text 4 Text 5,所有物料及容器不能直接放在地上,车间GMP,Text,Text,Text,Add Your Title
8、Text Text 1 Text 2 Text 3 Text 4 Text 5,用剩的原料要及时封口,车间GMP,Text,车间内不能使用木质器具,清洁用具要摆放好,扫把,拖把,车间内不能使用木质器具,清洁桶要有标识,车间GMP,Text,Text,不同的清洁用品有不同的用途,毛巾,抹布,碎布,生产部轮班负责人,对卫生交接,2,对工具交接,3,对设备状况、产品质量交接,4,对新的工作内容交接,5,交接班制度,提前15分钟到岗,1,对特殊注意事项交接,6,班前会、班后会,7,岗前安全教育,1、危险点的识别避免安全事故 2、车间安全巡检制度 3、安全图片展示,安全图片展示,安全图片展示,安全图片展
9、示,安全图片展示,安全图片展示,安全图片展示,2005年10月28日下午15：55,危险点的识别分类,分类,1、人的情绪,2、设备,3、器具/材料,4、工作环境,5、作业方法,危险点的识别人的情绪,一、人的情绪： 兴奋、激动、悲伤、意气消沉、 愤怒、紧张、好奇等等,福无双至、祸不单行！,危险点的识别设备,二、设备 1、高速运动的部件 2、锋利的部件 3、来回运动的部件 4、高温的部件 5、旋转的部件 6、带电的部件,蒸煮区 蒸煮锅 高温 高压,蒸煮区 蒸气管道 高温 高压,危险点的识别生产设备特点,蒸煮区 冷却滚筒 高温,挤压机 旋转,危险点的识别生产设备特点,糖衣II区 安全门,包装区 高速
10、,危险点的识别生产设备特点,包装区 切割机构,即停开关,！,危险点的识别生产设备特点,每个员工都一定要 认识的救命开关,危险点的识别器具/材料,三、器具/材料 1、剥糖用的刀具 2、维修器具 3、化学物品 4、开启原料包装的工具,危险点的识别工作环境,四、工作环境 1、高空 2、地滑 3、狭小的空间 4、不适当的热环境 5、照明度不够,危险点的识别作业方法,五、作业方法 遵章守纪是保证安全的不二法门！ 85%以上的安全事故是由于违章 操作造成的！,危险点的识别操作行为,1、不知道 2、抢时间 3、省事 4、侥幸心理 5、过于自信 6、一心二用 7、劳保用品未备齐,违章操作的原因,危险点的识别操
11、作行为,1、东西不放稳 2、凳子不坐好 3、站高不扶住 4、走路就像跑 5、推门用力撞 6、开机不吱声 7、检修不急停 8、施工不挂牌 9、爬梯不扶住 10、一心来两用,10种不安全的行为,下班前,午饭后,凌晨46点,生病,逢年过节,饮酒后,生活琐事 困扰,长假后 初上班,睡眠不足,阴雨天,长时间 加班,最容易发生工伤 的时间段,危险点的识别发生工伤时段,危险点的识别工作注意事项,按规定穿工服，工鞋等劳保用具 严禁触摸任何运动部件 严禁清洁任何运动部件 未经培训不得按任何操作按钮，不得打开任何阀门 严禁用水清洁任何电器，电柜 未经领班同意不得擅自从事未指派的工作 严格要求自己，做到“三不伤害”
12、，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害,车间安全巡检制度,加强员工安全意识，减少 安全隐患，控制安全事故 的发生，通过此制度培养 巡检员的安全意识。 所有员工轮流当值一周。 每班巡查4次，作好记录。,车间安全巡检制度,安全巡检员戴红帽子，负责本作战区域的安全巡逻检查工作。,发现安全隐患，及时指出、汇报班长、作好记录。,生产部安全事故,1. 2008年越南公司的一名员工在棒棒糖生产线被拌合机铲死 2. 2012年9月26日，CHUPA蒸煮岗位某员工打开1#蒸煮锅糖水缓冲罐上方的清洗水阀，清洗大约20秒后关闭了清洗水阀，但没有同时将糖水罐内水排空。随后拿着称好的烧碱到1#锅糖水缓冲罐往罐内投碱，
13、投入一小部分后，因罐内烧碱遇水产生大量热量导致碱液飞溅喷出，员工转身变跑，由于没配戴防护用具，导致背部、脚踝被飞溅出的碱液灼伤。 3. 2012年12月5日，生产部MT区筛磨砂糖岗位某员工在操作磨糖机磨糖粉时，发现糖粉没有正常下料，就用缠绕膜卷芯敲打料斗，没有效果，之后他停止供料，将观察孔的有机玻璃屏用螺丝刀扭开，发现料都里面的糖粉很潮，在没有关闭卸料泵的情况下，将他的右手伸入观察孔想用手搅拌使糖粉下的更快些。在搅拌糖粉过程中，不幸被旋转的卸料泵叶轮切断三个手指指端。,车间节能减排要求,5S基础知识,5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）
14、、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S.,通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯。,5S在现场管理中的作用： 1、工作场所干净而整洁。 2、员工能够具有很强的品质意识。 3、能减少库存量。 4、人们正确地执行已经规定了的事项。 5、“人造环境，环境育人”。,整理,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。,腾出空
15、间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,目的,含义,5S基础知识,工作场所一目了然 整整洁齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整洁。 明确数量，并进行有效地标识。,目的,5S基础知识,含义,整顿,清扫,将工作场所清扫干净。 对设备进行点检。 保持工作场所干净、亮丽的环境。,消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害,目的,含义,5S基础知识,维持上面3S的成果,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。,目的,5S基础知识,含义,清洁,素养,通过班会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S轻易，但长时间的维持必须靠素养的提升。,培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神,目的,含义,5S基础知识,摆放凌乱,Before,After,摆放整齐有条理,5S前后展示,卷膜直接放在卡板上,Before,After,卷膜在货架上摆放整齐,5S前后展示,原料直接堆
