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1、1、食品的功能可分为 营养功能 ， 感官功能 和 保健功能 。2、食品工艺学研究的原则是技术上先进， 经济上合理 ，而技术上先进又包括 工艺先进 和 设备先进 两部分。3、食品具有 安全性 ， 保藏性 和 方便性 三个特性。4、在干燥操作中，要提高干燥速率，可选用的操作条件包括： 温度 ， 空气流速 ， 空气相对湿度 和 大气压力和真空度 四种。5、食品干制加工中人工干制的的方法有 空气对流干燥 ， 接触干燥 ， 真空干燥 和 冷冻干燥 等。6、常用于干制品的速化复水处理的方法有 压片法 ， 刺孔法 ， 刺孔压片法 。7、表示金属罐封口质量的三个50%分别是指 叠接率 ， 紧密度 ， 接缝盖钩
2、完整率 。8、罐头工业中酸性食品和低酸性食品的分界线以pH_4.6_为标准，pH值低于该值时， 肉毒杆菌 的生长会受到抑制。9、罐藏食品常用的排气方法有 热灌装法 ， 加热排气法 ， 蒸汽喷射排气法 和 真空排气法 。10、冻藏时影响冻结食品储藏期和质量的主要因素有 贮藏温度 ， 空气相对湿度及其流速 ， 食品原料的种类 和 冻结方法 等。11、食品在 -4-1之间，大部分水分冻结成冰晶体，此温度范围称为 最大冰晶体形成带 。12、食品冻结时喷雾冷冻常采用的超低温制冷剂有 CO2 和 液氮 两种。13、为了保证回热过程中食品表面不致有冷凝水现象，最关键要求是同食品表面接触的空气的 露点 必须始
3、终低于 食品表面温度 。14、气调贮藏的原理是将食品周围的气体适当调节成比正常大气含有更低的_O2_浓度和更高的_CO2_浓度的气体，配合适当的温度条件，来延长食品的寿命。15、食品的腌制方法有 干腌法 ， 湿腌法 ， 动脉或肌肉注射腌制法 和混合腌制法。16、食品的烟熏加工方法有 冷熏法 ， 热熏法 ， 液熏法 等。17、发酵型腌菜的特点是腌渍时食盐用量_少_，同时有显著的_乳酸_发酵。18、在食品化学保藏中使用的食品添加剂主要是 食品防腐剂 和 抗氧化剂 两类。19、苯甲酸钠只有在_ 酸性 介质中才有效力，所以苯甲酸及其盐类常用于 酸性 食品，并结合低温杀菌，起到防腐保藏作用。20、目前我
4、国食品防腐剂标准只允许 乳酸链球菌素 ， 维他霉素 等抗生素用于食品防腐。21、辐照食品所用放射性同位素能发射 _、_和 射线。其中， 射线的能量高，穿透物质的能量最强，但电离能力最小。22、辐射源有 钴-60辐射源 和 铯-137辐射源 两类，食品辐照处理上用的最多的射线源是 钴-60辐射源 。23、根据加工目的及所需的照射剂量，食品的辐照杀菌可分为 辐射阿氏杀菌 ， 辐射巴氏杀菌 和 辐射耐贮杀菌 三类。24、硬糖生产中熬糖工序根据设备的不同可分为 常压熬糖 ， 连续真空熬糖 和 连续真空薄膜熬糖 三种。25、果蔬罐头生产中采用的去皮方法有 机械去皮 ， 化学去皮 ， 热力去皮 ， 手工去
5、皮 等几种。26、 原果胶 在酶的作用下分解为果胶，果蔬变软，果蔬开始成熟。随着果胶在果胶酶的作用下进一步转变为_ 果胶酸 ，果蔬进入过熟阶段。 27、液态乳的杀菌方式一般有巴氏杀菌、保持灭菌和 超高温灭菌 三类。28、果蔬中的果胶物质在不同的生长阶段分别以 原果胶 ， 果胶 和 果胶酸 三种形式存在。29、乳粉的喷雾干燥设备主要有两种，分别是 压力喷雾干燥 和 离心喷雾干燥 设备。30、焦香糖果原料熬煮时产生的焦香风味主要是通过 焦糖化反应 和 美拉德反应 两种反应产生的风味物质形成的。31、方便面生产中，脱水干燥工艺可分为 油炸干燥 和 热风干燥 两种。1、为什么速冻食品比缓冻食品的质量好
6、？答：形成的冰晶体颗粒小，对细胞的破坏性也比较小。冻结时间越短，允许盐分扩散和分离出水分以形成纯冰的时间也随之缩短。将食品温度迅速降低到微生物生长活动温度以下，就能及时阻止冻结时食品分解。迅速冻结时，浓缩的溶质和食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间也显著缩短，因而浓缩的危害性也随之下降。2、试述冻结对食品品质的影响。答：冻结对食品品质的影响大致有以下几个方面：食品物性的变化：食品冻结后物理性质会发生明显变化。冻结后食品的比热容下降，导热系数增加，热扩散系数增加，体积增加。冻结对溶液内溶质重新分布的影响：溶液或液态食品冻结时理论上只有纯溶剂冻结，形成脱盐的冰晶体，这就相应地提高了冻结层附近的
7、溶质的浓度，从而在尚未冻结的溶液内产生了浓度差和渗透压，并使溶质向溶液中部位移。冷冻浓缩的危害：大多数冻藏食品，只有全部或者几乎全部冻结的情况下才能保持成品的品质良好。食品内如果尚有未冻结核心，就极易出现色泽、质地和其他性质的变化。冰晶体对食品的危害性：例如细胞受到机械损伤，蛋白质变性，解冻后汁液流失增加，食品风味和营养价值下降等。3、罐头真空度是怎样形成的的？其影响因素有哪些？答：是由于饱和蒸汽压随温度的变化而形成的。影响因素：密封温度 顶隙大小 杀菌温度 食品原料 环境温度 环境气压。4、什么叫罐头的冷点？影响罐头传热的因素有哪些？答：杀菌后罐头的冷却终点。影响因素：罐内食品的物理性质，主
8、要指食品的状态、块形大小、浓度、黏度等。 初温，指杀菌操作开始时，罐内食品物料的温度。 容器的材料、容积和几何尺寸。5、常见由微生物引起的罐头变质现象有哪些？罐头热杀菌时影响微生物耐热性的因素有哪些？答：现象：胀罐 有黑色物质沉积在食品上 霉变。因素：污染微生物的种类和数量 热处理温度 罐内食品成分。6、试说明影响腌制效果的因素。答：食盐的纯度 食盐的用量或盐浓度 温度 空气7、试述冷冻干燥的原理和优缺点？答：原理：利用冰晶升华的原理，在高度真空的环境下，将已冻结了的食品物料的水分不经过冰的融化直接从冰固体升华为蒸汽。优缺点：物料在低压和低温下干燥，使物料中的易氧化成分不至氧化变质，热敏成分如
9、生理活性物质、营养成分和风味损失很少，可以最大限度地保留食品原有成分、味道、色泽和芳香；由于物料在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，所以水分升华以后，固体骨架基本保持不变，干制品不失原有的固体结构，保持原有形状；干燥没有液态过程，是通过冰升华，不会带动可溶性物质移向物料表面而造成盐类沉积物形成硬质波薄皮，也不存在因中心水分移向物料表面时对细胞的纤维产生可察的张力而使细胞收缩变性；冻干后呈多孔疏松结构，具有很理想的速溶性和快速复水性。 但它初期设备投资大，冷冻干燥花费大，干燥时间一般也较长，这是它的缺点。8、请说明腌渍时，食盐在食品保藏中的作用。答：形成渗透压，降低游离水分，相应降低了水
10、分的活度，抑制了微生物的活动。盐含量高时，可以防止细菌的繁殖。9、试比较干燥、冷藏、冷冻保藏技术的相同和不同点。答：相同点：抑制微生物生长繁殖和食品中的酶活，降低非酶因素引起的化学反应速率，延长保藏期。不同点：干燥：降低水分活度。冷藏：降低温度，使温度下降到冻结点以上某一合适温度，水分不结冰。冷冻保藏：降低温度，使温度下降到冻结点以下某一预定温度，绝大部分的水形成冰晶。10、试述三种烟熏方法的定义，那种方法最好，为什么？答：冷熏法：制品周围熏烟和空气混合气体的平均温度不超过22 的烟熏过程称为冷熏。热熏法：制品周围熏烟和空气混合气体的平均温度超过22 的烟熏过程称为热熏。液熏法：利用木材干馏生
11、成的烟气成分采用一定方法液化或者再加工形成的烟熏液，浸泡食品或喷涂食品表面，以代替传统的烟熏方法。液熏法最好，因为：首先它不再需要熏烟发生装置，节省了大量的设备投资费用；其次，由于烟熏剂成分比较稳定，便于实现熏制过程的机械化和连续化，可大大缩短熏制的时间；第三，用于熏制食品的液态烟熏制剂已除去固相物质，无致癌的危险；第四，工艺简单，操作方便，熏制时间短，劳动强度降低，不污染环境。第五，通过后道加工使产品具有不同风味和控制烟熏成品的色泽，这在常规的气态烟熏方法中是无法实现的；第六，能够在加工的不同步骤中、在各种配方中添加烟熏调味料，使产品的使用范围大大增加。11、 什么是肉的极限PH值？其影响因
12、素有哪些？动物死后PH值的下降是由于一系列酶的作用引起的，只要影响酶活的因素都会影响。如温度、牲畜宰前注射的药品。若宰前剧烈运动会使糖原减少极限PH会升高。另外动物死后的极限PH值还与动物的种类，体内的不同部位个体差异有关。1、糖水梨罐头的生产工艺流程如下：原料验收分选摘把去皮切半去籽巢修整洗涤热烫冷却抽空处理分选装罐排气密封杀菌冷却检验包装成品请说明：常用去皮的方法有哪些？糖水梨一般采用哪种方法？什么是抽空处理？糖水梨一般采用哪种抽空方法？2、乳粉的生产工艺流程如下： 原料乳验收及预处理标准化预热杀菌真空浓缩喷雾干燥冷却包装成品 请说明： 标准化的目的是什么？在喷雾干燥前为何要进行真空浓缩？
13、喷雾干燥工艺有何优点？答：、为了保证达到法定要求的脂肪含量。、原料乳在干燥前先经过真空浓缩，除去70%80%的水分，可以节约加热蒸汽和动力消耗，相应地提高了干燥设备的生产能力，可以降低成本。对乳粉颗粒的物理性状有显著的影响。可以改善乳粉的保藏性。经过浓缩后喷雾干燥的乳粉，其颗粒致密、坚实、密度较大，对包装有利。、物料受热时间短，干燥过程中温度低，乳粉品质好；可以通过调节工艺参数控制成品的质量指标。 3、韧性饼干生产工艺流程如下： 原辅料处理面团调制静置熟化辊压冲印（辊切）成形烘焙冷却包装成品 请说明： 影响韧性面团调制的因素有哪些？烘焙中饼干产生了哪些变化？ 答：、淀粉用量、面团温度、调制面团
14、时间和面团静置时间。 、起酥油首先熔化，使整个饼干坯流动性增加，随后膨松剂碳酸氢铵和碳酸氢钠先后分解，产生大量的二氧化碳，形成膨胀力，使饼干坯体积急剧增加。随着温度的进一步升高，饼干坯的面筋发生变性凝固，使已膨胀的饼干坯定型。大量水分散发后，饼干坯表面温度很高，使定型后的饼干坯表面发生焦糖化作用和美拉德反应，形成诱人的棕黄色和特有的风味。4、凝固型酸乳的生产工艺流程如下： 原料乳验收及预处理标准化配料预热均质杀菌冷却接种灌装发酵冷却冷藏后熟成品 请说明： 酸乳生产中常用的菌种是什么？ 为什么要冷藏后熟？ 凝固型酸乳和搅拌型酸乳有何区别？ 答：、嗜热链球菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜乳酸杆菌、双歧杆菌。 、目的首先是为了终止发酵过程，迅速而有效地抑制乳酸中乳酸菌的生长；其次是促进香味物质产生，改善酸乳硬度。 、凝固型酸乳是先灌装后发酵，而搅拌型酸乳是先大罐发酵后灌装。5、方便面的生产工艺流程如下： 原辅料处理和面
