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1、总装车间暗灯系统功能说明一、系统描述为加强总装车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，拟建立该系统。该系统作为生产组织全过程的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备问题、质量状况、供应情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支持。二、系统结构1、系统结构概述暗灯系统主要由操作部分、显示、声音、记录四个部分组成：1） 操作部分：在每个工位一般均设置有拉绳或按钮盒，操作人员在需要时，通过它们发出信息，以便及时得到所希望的支持和帮助。2） 显示部分：为让人们通过视觉了解发生的事件
2、。Andon 看板能简单、直观地反映事件信息。同时各工位的报警指示灯则表明了事件发生或有所需求之处的区域和具体位置。3） 声音部分：通过声音或音乐，也可以了解到事件发生的大致地点、事件的类型、性质和该谁去处理事件等信息。另外还可以播放上下班、休息等辅助信息。4） 记录部分：实时显示车间当前生产信息，对生产过程中发生的停线事件、停线时间等进行记录，提供给管理人员作为分析、改进、研究的依据。2、系统结构图三、功能需求根据总装车间实际情况，考虑在 A、B、C 三条流水线上建设暗灯系统。所建的暗灯系统要求实现以下功能：1、紧急停止当生产线出现紧急情况需要立即停线时，员工可以通过急停按钮使生产线急停，当
3、问题被解决，再次按下按钮，生产线恢复启动。2、寻求帮助职能当生产现场出现异常或员工需要寻求帮助时可以通过拉绳或按钮向班组长、工长等支持人员发送求助信号寻求帮助，支持人员通过声音、目视信号收到求助信息，并立即提供帮助。3、定点停当生产线的求助暗灯被激活，在车辆到达 FPS 前暗灯系统未被解除，输送链就会停在特定的位置，直到暗灯被解除，生产线才再次运行。4、SIP 站信息反馈当 SIP 站检验人员发现前端加工 /装配的质量问题，可以通过暗灯，把信息反馈回相应的班组，班组长接收到信号后及时赶到 SIP 站协助解决。5、生产实时信息显示车间生产信息看板应能够反映实时生产信息，将计划产量、实际产量、实时
4、进度及时间等信息进行目视，使所有人员，特别是管理人员随时了解生产状况。6、报表输出功能系统具备对各类停线进行统计和汇总分析的能力，并能够生成相关报表。四、主要硬件配置1、工位指示灯及开关总装车间现在有底盘线（A 线） 、整车装配线（B 线） 、驾驶室内饰线（C 线）共三条流水生产线。A、B 线按照 7m 等节距划分工位，C 线按 3.5m 固定节距划分，则根据各生产线大致长度，所需的工位指示灯及开关数如下表所示：生产线 生产线长度 节距划分长度 工位数 所需工位指示灯及开 关数（双边布置）A 126 7 m 18 36B 84 7 m 12 24C 80.5 3.5 m 23 46合计 1062、暗灯显示板为了工长、班组长在其负责的任何位置都能方便看到暗灯看板。综合考虑，需要显示屏 4 块：A 线 1 块，B 线 1 块、C 线一块，车间中部 1 块（生产信息板） ，四块显示屏均是双面显示。 其中 A、B、C三条生产线的暗灯看板为为发光二极管光源，灯箱式控制，车间中部的生产信息板用 LED 显示屏。灯箱式显示效果图 LED 显示屏效果图
