油压机液压系统设计概要

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1、 河北农业大学本科毕业设计说明书题 目:油压机液压系统设计 学 院:机电工程学院 专业班级:机械设计制造及其自动化1401班 学 号:2014212010102学生姓名: 谢增亮 指导教师姓名: 陈爱红 指导教师职称: 副教授 2016 年 5 月 30日油压机液压系统设计机械设计制造及其自动化1401班:谢增亮指导教师:陈爱红摘要:本设计任务为四柱式油压机,主机最大工作负载设计为1960KN。主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。本文介绍了液压系统的设计方法。通过具体的参数计算及工作情况况分析,制定出总体的设计方案。然后,拟定液压系统原理图。为了解决主缸快进时供油不足的

2、问题,主机顶部设置补油油箱进行补油。主缸的速度换接与安全行程限制通过压力继电器来控制;为了防止产生液压冲击,系统中设有泄压回路,确保设备安全稳定的工作为了保证工件的加工质量,液压系统中设置了保压回路,通过保压使工件稳定的成型。最后,本文对液压站进行了总体布局设计,对重要液压元件进行了外形、结构、工艺设计,进行了比较简要设计。通过液压系统的压力损失和油温温升的验算,液压系统的设计可以满足油压机顺序循环的工作要求,能够实现塑性材料冲压、冷挤、弯曲等成型加工工艺。关键词:液压系统;油压机;毕业设计Hydraulic system design of hydraulic pressABSTRACT:

3、This Paper design for the medium frame of hydraulic machines, the mainframes largest work load design for 1960KN. Mainframe mainly by the beam、guided、Worktable、Mobile beams、Master cylinder、Cylinder head out of components .This Paper focuses on the hydraulic system design. Through specific parameters

4、 and hydraulic mechanic situation analyzes ,formulation of a master control program. By contrast, developed hydraulic control system diagram .Hydraulic systems use cartridge valve integrated control system, integrated cartridge valve control system has good sealing, flow capacity, small pressure cha

5、racteristics etc. To solve the master cylinder express entered the shortage of oil supply in the top of the mainframe installed oil tank. Master cylinder for the speed of access restrictions and security through the trip exchanging to control switches. To Prevent hydraulic shocks, pressure relief sy

6、stem with a loop to ensure that this equipment can be a safe and stable work. In addition, the paper hydraulic station on the overall layout of the key components of the hydraulic structure、shape、Technique for a specific design. By the loss of hydraulic system pressure and temperature checked. Hydra

7、ulic system is designed to meet the hydraulic action sequence and cycle requirements can be achieved by forging plastic materials, stamping, cold extrusion, straightening, bending, and other molding processes.Keywords :Hydraulic System;Hydraulic Pressure machine ;Graduation design目录1概论.11.1液压传动的发展概况

8、.11.2液压传动在机械行业的应用.11.3液压系统的基本组成.22油压机概论.22.1油压机的简介.22.2小型油压机的基本结构.22.3工作原理及基本组成.32.4特点.43工况分析.44液压系统的设计计算.44.1明确液压系统的设计要求.44.2进行主液压缸工况分析.44.3绘制液压系统负载图和速度图.54.4液压缸主要参数的确定.64.5进行顶出缸工况分析.75液压系统图.85.1液压系统原理图.95.2工作原理图的简要分析.96液压元件的选择.106.1液压泵的选择.116.2液压泵规格的选择.116.3阀类元件及辅助元件.116.4油管.127油压机系统的性能的运算.127.1进油

9、压力损失验算.127.2回油压力损失验算.137.3快进快退时压力损失.137.4液压系统的温升计算.148液压油箱的设计.148.1油箱有效容积的确定.148.2液压油箱的外形尺寸设计.148.3液压油箱的结构设计.169液压站布局设计.169.1液压站设计需要考虑的问题.169.2液压站的结构设计.1710结论.17参考文献.18致谢.191 概论1.1液压传动的发展概况液压技术在工业中推广应用应该说是20世纪中叶以后的事,时间还不很长。因为要使用原油练制品来作为传动工作介质,近代液压传动是由19世纪崛起并繁荣发展的石油工业来推动起来的。最早实践成功的液压传动装置是舰艇上的炮塔转位器。二战

10、期间,在一些功率较大,反应快速,动作准确的液压传动与控制装置应用在兵器上,极大的提高了兵器的性能,极大的促进了当代的液压技术的快速发展。二战结束后,液压技术很快转向民用领域,并且由于液压行业各种标准的不断制定和完善,各种元件的标准化,集约化,系列化在机械制造,机械工程,机械电子,农业机械工程,仿真加工,汽车制造等等行业中推广开来。20世纪60年代后,随着核子能技术,空间应用技术,计算机技术的发展再一次将液压技术向前推进,这样使它在国民经济的各个方面都得到了应用。 中国的液压工业于20世纪50年代开始,液压元件最早开始应用于机床和锻压设备中。在20世纪60年代起,从国外引进一些液压元件的技术,开

11、始自行设计液压产品以来,液压技术已渗透到各个工业部门,成为促进国民经济增长的中坚力量。在机床制造、农业工程机械、机械冶金、汽车和船舶制造、航空以及军工等工业中广泛使用。当前的液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、长寿命、高度集成化等方向发展。进入21世纪以来,新型高科技元件的应用、计算机辅助设计CAD、计算机仿真优化设计、微型计算机控制等技术的发展,为液压技术发展提供了广泛舞台。现在,为了保证和最新技术的发展保持一致,液压技术必须不断创新,不断地提高,不断发展,通过改进元件和系统的性能,满足日益变化的市场需求,才能在未来占有一席之地。液压技术的持续发展体现在下面的特征: 1)提高元件性能,创制新型元件,不断小型化和微型化2)高度的组合化,集成化和模块化 3)和微电子技术现结合,走向智能化 4)研发特殊传动介质,推动工作介质多元化1.2液压传动在机械行业中的应用机床工业磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、自动机床、组合机床、数控机床、加工中心等工程机械挖掘机、装载机、推土机等汽车工业

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