年产10万吨硫酸及热回收利用项目

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1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称-指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作为一个汉字)。2、建设地点-指项目据地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别-按国际填写。4、总投资-指项目投资总额。5、主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的

2、明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见-由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称新建10万吨/年硫酸及热回收利用项目建设单位淄博诺曼德物资有限责任公司法人代表?联系人李顺利通讯地址山东省(省治区、直辖市)博兴市(县)联系电话13173286188传真邮政编码256510建设地点博兴县兴福镇工业园区胜利明胶厂东侧立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改. 行业类别及代码C2670专用化学药品制造业占地面积(平方米)3500绿化面积(平方米)?总投资(万元)2547.1其中:环保投资(万

3、元)120环保投资占总投资比例4.7%评价经费(万元)预期投产日期2005年?月工程内容及规模:与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:根据博兴县胜利食用明胶厂扩产后“三同时”验收监测报告(博环监字2001第14号),其废水经设施处理后,其pH、悬浮物和化学需氧量浓度均符合规定标准,其生化需氧量略有超标。(验收监测报告无废气、噪声等)建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 一、 地理位置博兴县位于鲁北平原黄河下游南岸,西邻高青,东接东营,南靠桓台,北隔黄河与滨城区、利津相望,其地理坐标为:东经11759-11823,北纬3658-

4、3727,南北长48.5Km、东西宽29.5Km。项目位于博兴县兴福镇工业园区的胜利明胶厂东侧,西临205国道8公里,北去1000米为潍高公路,厂区紧靠临博公路,交通条件便利。二、地形、地貌博兴县属黄河冲积平原的一部分,第四系地层覆盖全县,厚度在300m左右,无基岩出露。全县地貌呈南北高中间低,西高东低的簸箕状,地形分为平地、洼地、斜坡地三大类,具体分为南部山前缓平地、河间浅平洼地、缓平坡地和东北部黄河决口冲积扇形坡地四种地貌类型,地面坡降一般在1/1000左右,地面高程海拔为3m-20m,最高点与最低点相差16.2m。三、气候、气象博兴县属北温带大陆性气候,四季分明,雨热同季。春季干燥少雨,

5、多风沙;夏季炎热多雨;秋季降雨多于春季,气候凉爽湿润;冬季寒冷干燥,多西北风及东北风。累年平均气压1014.6hPa,平均气温12.5,平均日照时数2795h,平均相对湿度66%,极端最低温度-23.2,极端最高温度40.9。年降水量常年平均为639mm,且多集中在7、8月份,1、12月份降水量最小,年均蒸发量为2004mm,年最大降雪量44.6mm,最大冻土深度350mm。常年主导风向为SWW,频率为15%,常年平均风速为2.7m/s。四、水文博兴县境内有黄河、小清河、支脉河三大水系,及其支系预备河、北支新河自西向东穿境而过,由于受黄河冲积影响,博兴县水文地质较为复杂,小清河以北地区,中浅层

6、地下水多为咸水层,其水层埋深一般在150-200m,200m以下为淡水层。五、植被、生物多样性境内动植物资源丰富。植物包括99科402种;境内动物有陆生36纲720余种,水生动物包括淡水鱼类30余种和蚌类10余种。六、根据国家地震局最新颁布的中国地震反应谱特征周期区划图(GB18306-2001B1)和中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001A1),本区域动峰值加速度为0.05g,基本裂度为VII度。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):博兴县为滨州市所辖“六县一区”之一,总面积897.44Km2,人口47万人,土地87104亩。现辖10个乡镇,446个行政村。20

7、03年全县实现国内生产总值(GDP)57.42亿元,比上年增长18.1%;财政总收入4.94亿元,增长30%,其中地方财政收入2.30亿元,增长20%。工业产品主要有粮油、厨房设备、机械、石化产品、工艺品等。博兴县兴福镇作为博兴县重点城镇,总面积为51.12平方公里,人口约4.07万人,现辖7个办事处,36个村委会。该镇属工业型城镇,近年来经济发展很快,主要工业项目有厨具加工、黑白铁加工、制胶、化工等门类。博兴县地处黄河三角洲开发区及环渤海湾经济圈,是京津唐与烟威青两大经济区的接洽部,还是滨州市通向沿海开放区的南大门。随着改革开放的不断深入,当地教育也得到了较大程度的改善。目前,适龄儿童基本普

8、及了义务教育,文化教育素质不断提高。博兴县库藏包括龙山、岳石文化遗存的新石器,古文化遗址有29处,其中寨卞遗址等11处被列为县重点文物保护单位。据调查,评价范围内没有重要文物、古迹、疗养院等重点保护目标。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)项目所在地位于博兴县兴福镇工业园内。据现有监测资料表明:项目所在地大气环境质量因道路交通及地面扬尘影响造成TSP个别时间超标外,其它指标基本可达到环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准;拟建项目废水排入渔沟子,渔沟子河水汇入预备河,预备河主要接纳的是兴福镇的生产与生活废水,除雨

9、季外基本无其他水补充,水质较差。渔沟子和预备河水已不满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类标准要求;该区上层地层第四系厚度一般在300米左右,主要为粉土、粉土质粘性土和砂层,渗透性较好,有利于降雨下渗,地下水补给条件较好,由监测资料可知,该地区地下水水质良好,受到人为污染程度较轻;项目所在地因距公路较近,噪声环境质量状况一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):环境空气:博兴县近5年平均风速为2.3m/s,根据硫酸厂卫生防护距离标准,该工程卫生防护距离为600米;化学危险品安全管理条例实施细则(化劳发1992第677号)的规定,距离居民区、交通干线等地区1000米内不得兴建合

10、成氨、尿素、硝酸、硫酸等装置,所以大气环境保护目标为1千米内的区域。(没有厂址周围1千米内环境概况,无近五年平均风速2001-2003年均值为2.17m/s,历年平均为2.3m/s)声环境保护目标为厂界外1m及附近居民区。评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量评价标准执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。 2、地表水环境质量标准执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准。3、地下水环境质量评价标准执行地下水环境质量标准(GB/T14848-93) 类标准。4、环境噪声执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)3类标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB

11、(A)。污染物排放标准1、废气污染物排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2二级标准。(如有氨吸收需考虑NH3)。表7 废气污染物排放标准污染物有组织排放无组织排放厂界许浓度(mg/m3)标准来源:GB16297-1996中表2二级标准高度(m)浓度(mg/m3)速率(kg/h)6055粉尘40120391.0硫酸雾6045331.22、拟建工程废水排放应执行污水综合排放标准(GB8978-1996) 中表4、二级标准。3、厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90) 类标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A);施工期噪声执行建筑施工期场界噪声限值

12、(GB12523-90)。 4、拟建工程卫生防护距离按硫酸厂卫生防护距离标准(GB11663-99)中规定执行。当地近五年平均风速为2m/s,因此确定工程卫生防护距离标准为600米。总量控制指标SO2:264t/a建设项目工程分析工艺流程简述(图示)硫酸及热回收利用装置分为熔硫、焚硫转化、干吸及成品、废热回收和脱盐水站等五个工段。1熔硫工段固体硫磺经带式输送机加入快速熔硫槽内,用0.50.6MPa(表)低压蒸汽间接加热来熔化硫磺,熔融的液硫(135148)自溢流口自流入助滤槽,然后用泵打入液流过滤机,将杂质杂质过滤后的液态硫磺送入精硫槽中,用液硫泵打入焚硫炉内燃烧。液硫泵中均设有蒸汽加热管,用

13、0.40.5MPa的蒸汽间接加热,使硫磺保持135148的熔融状态。在熔硫过滤过程中产生少量熔硫残渣。2焚硫转化工段液硫由液硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉内焚烧,硫磺燃烧所需的空气经过滤器过滤后,再经干燥塔干燥,由空气鼓风机加压送入焚硫炉。出焚硫炉的高温炉气(SO2浓度99.5%),首先进入第换热器(废热锅炉)回收热量,温度从1050降至430后进入炉气过滤器,除去所含的灰份,然后用干燥的冷空气稀释调整SO2浓度至9.0%左右,温度至430进入转化器的第一段进行转化。经一段反应后,温度升至590左右,经第换热器,使温度降至460,进入转化器第二段催化剂床层进行催化反应,然后出转化器进入第换

14、热器降温至440进入转化器第三段催化剂床层进行反应,完成第一次转化,第一次转化率达到93%左右。从转化器第三段出口的气体,依次进入第换热器和热管省煤器(),温度降至180后,进入第一吸收塔进行第一次吸收。在一吸塔中气体中的SO3被吸收后,再经过塔顶的纤维网除雾器除去其中的酸雾后,再依次通过、换热器换热的过程,气体被加热至430左右进入转化器第四段催化剂床层进行第二次转化,最终转化率达99.5%以上。出第四段床层的热气体,经四段中温过热器,使其冷却至415左右进入转化器的第五段床层进行进一步转化反应,出第五段床层的气体通过五段低温过热器和热管省煤器()后,气体被降温至170后进入第二吸收塔进行第

15、二次吸收。该工段化学反应式如下:S + O(焚烧) SO2 2SO2 + O2(催化) 2SO3 H2O + SO3 H2SO4 在转化工段产生更换下来的废催化剂,主要成分为V2O5(5-7%),全部送生产厂家回收再生。3干吸及成品工段空气鼓风机设在干燥塔后,干吸酸循环系统采用塔槽泵器的循环系统。硫磺焚烧所需空气经过滤器后进入干燥塔塔底,经来自干燥塔酸冷却器由塔顶喷淋的98%硫酸吸收掉空气中的水分使出塔干燥空气中水分0.1g/Nm3,经塔顶除雾器除去酸沫后,干燥空气经空气鼓风机加压后送入焚硫炉作为燃硫空气及调节进入转化一、五段温度使用。由转化器第三段出口的一次转化气体经换热器、省煤器()冷却后,进入一吸塔。第一吸收塔在塔顶用来自一吸酸冷器的、温度约70

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