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1、 供电局二级表库自动化仓储物流系统技术规范书项目单位:供货单位: 2014 年 02月技术部分11.1 功能要求1.1.1 工程概述庆元供电局二级表库的电能计量装置自动化仓储物流系统仓储区拟建建筑面积约45（长7.5m，宽6m），总高7.3m。计量中心立体库库存设计容量大于7980只各类型电能计量器具，可以与营销信息管理系统无缝连接，提高了对电能计量资产和计量器具的管理水平，实现计量器具的月、季、年报表统计、库房盘点、配表、各种检测信息统计等工作，实现管理的实时性和准确性；提高库房工作效率、降低差错率，并且具有信息可追溯性。提供配套的营销接口，支持与营销系统进行信息交互。 旧表管理系统可存放1
2、4580只报废表，实现存度核对上传，批量出入库，智能查询定位等废旧表管理功能。智能档案库对电力客户档案进行智能管理，自动存取放，实时精确查询，完成各种电力档案的盘点和报表统计工作。1.1.2 功能描述本次招标的自动化仓储物流系统以满足招标人实际工作要求，供方所提供的设备、技术方案（包括设备布置方案）均应结合招标人仓储区域实际设计图（见附件）的面积、尺寸、位置等技术指标，供方可提出本技术协议之外的优化技术方案。自动化仓储物流系统选用所有设备基本功能必须满足相关标准，以下仅列出主要功能，但不只限于这些功能：（1） 必须实现计量器具入库的自动传输。（2） 必须实现计量器具的分类管理（电能表、低压互感
3、器、终端、其他等），并按不同的状态进行管理。（3） 必须实现计量器具的分级管理（局级、县公司级）。（4） 必须实现自动化仓储物流系统故障自动判断、故障报警等功能。（5） 自动化仓储物流系统故障后的人工干预。（6） 必须实现计量器具出库的自动传输。1.2 引用标准1.2.1 要求除本技术规范书特别规定外，供方所提供的设备均应按下列标准和规定进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供方选用标书规定以外的标准时，要提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。1.2.2 引用标准本技术规范书是参照以下标准制
4、定的，投标的系统和设备应符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求按照下述标准执行。机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-50259-96）钢结构设计规范（GB50017-2003）；有轨巷道式高层货架仓库设计规范（JB/T 9018-1999）立体表库焊接式钢结构货架技术条件（JB/T 5323-1991）有轨巷道堆垛起重机技术条件（JB/T 7016-1993）有轨巷道堆垛起重机安全规范（JB/T 5319.2-1991）上述标准和规范仅规定了最低要求，投标人可超越这些标准，采用更好、更经济的设计和材料，使供方的设备
5、持续稳定地运行。设备要求1.3 货架技术要求1.3.1 设计要求以省中心配送的纸箱为基本存储单元，每个货位存储1个周转箱，周转箱尺寸580mm460mm190mm。周装箱库主要存储待检、待装、不合格电能表、低压互感器等。周转箱立体仓库货架采用独立的钢结构系统,为轻型牛腿式货架，每个货格中保管1个周转箱（叠放）。货架严格按照FEM10.2.02(欧洲静态托盘货架设计规范)设计，保证足够的强度和稳定性。货架按防7裂度地震设计。货架横梁和立柱材料采用优质冷轧钢卷,保证优质的生产加工精度和良好的防锈功能，货架的表面防腐处理满足国家GB-6807-68标准，同时表面喷塑处理必须丰满光滑。无色差、无缩孔花
6、包现象。货架基础应当具有足够的承载能力（也包括集中载荷），基础的水平度偏差不能超过JB/T5323-91标准。货架要求有能力承受由货物重量分布不均所造成的变形。货架安装按照FEM9.831(AS/RS高位货架安装精度，偏差要求)。货架端部部分应加强以承受由智能取放机构入库出库动作引起的横向冲力。货架的设计和安装已考虑足够的安全系数并符合相关国标。货架的固定以及其他配套的钢架满足指定要求，货架的设计、运输、安装、测量、调试等工作由货架供方负责。所有材料、工具、作业人员、各种紧固件等一切均由供方提供。货架顶部和背部有拉杆保证安装精度和稳定性。1.3.2 技术参数序号技术参数数据/内容1最大载荷15
7、/周转箱2周转箱尺寸（mm）580mm460mm190mm3货架形式组合牛腿式货架4表面处理工艺及规范酸洗，磷化，表面吸附处理，喷塑，涂层厚度60微米1.4 超轻型堆垛机构技术要求1.4.1 设计要求结构型式：单立柱有轨巷道智能取放机构。材质：采用铝合金立柱。地轨：采用铝合金轨道。额定起重量：20 kg单台智能取放机构单循环最小作业频率：90箱/小时 复合循环最小作业频率：115箱/小时操作方式：应急、手动、半自动、联机自动通讯方式：红外线通讯或无线通讯认址方式：伺服驱动定位加绝对认址定位精度：行走0.2mm、 提升0.2mm、货叉0.2mm供电方式：进口排式滑触线安全保护：具有多重安全保护措
8、施，确保智能取放机构安全可靠电控柜上设置声光报警，当智能取放机构出现故障或探测器发现异常情况时，智能取放机构即停止运行，同时发出声光报警。1.4.2 技术参数序号技术参数数据/内容1框架结构单立柱、铝合金框架2额定承重量20kg3最大负荷垂直起重速度满载70m/min，4最大水平运行速度200/min5货叉伸缩最大速度60/min6电力供应方式滑触线7通讯方式红外线通讯或无线通讯8操作方式应急、手动、半自动、自动9操作方式权限口令限制10认址方式伺服驱动加绝对认址（条码带或激光）11定位精度0.3mm1.5 自动扫描装置要求能自动识别托盘及纸箱条码。识别性能稳定、可靠。外型美观，故障率低、维修
9、方便。控制方式：手动、联机自动控制方式，同时具备。制动方式：掉电电动型1.6 废旧表库流利货架技术要求功能:实现废旧表的高密度存储,快速查找。形式:支架部分采用冷轧板折弯、冲孔、酸洗、喷塑等工艺完成。上部塑料流利条用卡扣固定在前后梁上,不需要螺栓螺母固定；利用流利条的倾斜实现塑料周转箱的自动下滑排序。承载：200公斤/平方米。存储密度：3箱一摞，每箱30块报废表。管理方式：采用条码扫描方式，实现对应周转箱与货架的位置关系一一对应，便于查找。存度核对仪器：满足单、三相报废表的电量输入、比对、上传的功能。可实现红外、485、232等多种电量抄读，和营销数据进行比对。具备相应营销接口。1.7 智能档
10、案库技术要求功能:实现档案的智能快速查找，存储。形式：框架部分采用铝型材，外部钣金包覆。采用伺服电机带动同步带同步带轮的方式，条码扫描的方式实现对档案的快速查找。外形尺寸 长3000X高3000X宽800mm，容量 300-350份/个1.8 滚筒输送设备技术要求输送能力、承载能力满足生产要要。货物运送平稳可靠，定位准确。外形美观，故障率低，维修方便。控制方式：手动、联机自动控制方式，同时具备。制动方式：掉电电动型表面处理：酸洗，磷化处理，喷塑。颜 色：由招标方选定安全措施：具有完整的联锁、导向保护装置，安全保护装置齐全。尺寸：根据方案实际要要设计。符合人机工程学原理。对位精度：5mm软件部分
11、管理软件要求（1）自动化仓储、物流整体管理系统的应涵盖仓储、物流所有流程。（2）计量器具到货管理：建立电能表、低压低压互感器暂存库管理界面（暂存库：指计量器具到货后未经验收的存储库房），可以用厂家提供的计量器具数据光盘作为暂存库数据。（3）暂存库管理：1）暂存库以管理软件特定界面管理自动化仓储的暂存区。2）所有库存资料以总库、分级库模式建立（总量、局属、县公司）3）存储数据方便下属子系统调取、查询。（4）库存盘点与库存查询。1.9 电控部分技术要求智能取放机构及输送线系统PLC通过通讯处理器与监控机相连，接收监控机发出的作业命令，返回命令的执行情况和系统状态等。电控系统具有对故障检测和故障状态
12、的声光报警及消除声光报警功能。电能计量中心的生产及物流管理控制系统由多种硬件设备和多个应用软件系统组成一个协同工作的综合系统。针对出、入库输送系统设置现场操作终端，有密码登录功能，负责该设备的状态监控、故障报警提示、本地自动等功能。采用PLC控制，PLC通过以太网与仓库管理系统相连；分布在现场的智能设备、传感器、执行器等采用PROFIBUS现场总线连接。出、入库系统包括各种输送机设备以及相关的智能设备、传感器、执行器等。在分布式I/O控制箱内设置供维修用总线接口及电源，以便用编程器进行维修。系统必须稳定、可靠、先进；具有手动、自动功能和相应的安全保护功能；具有联、锁动功能，实现各系统的手动/自
13、动联锁启/停、顺序启/停、断点启/停等；入库输送系统还应具有与上游设备的联锁功能。能通过处理各现场信号，确保物流与信息流的同步。直接安装在现场的器件及箱体防护等级为IP65-IP67，现场箱体内的控制器件的防护等级为IP20。主要电气元件应选用国际知名品牌产品。1.10 计算机管理系统技术要求1.10.1 计算机管理系统自动化物流系统是以物料输送服务为核心的在线物料管理系统，上联营销信息管理系统，下联实时控制系统，包括物流保障管理、物料管理、仓库管理。计算机系统是自动化物流系统的调度核心和信息存储处理中心，构建在先进的控制网上，运行在计算机网络系统与数据库环境下，以集成技术为核心，实现物流指令
14、快速、准确的执行及物流信息的收集、处理、传送、存储和分析，并作出正确的决策以协调各业务环节，从而实现物料高效有序的流动和科学管理以满足企业作业计划的要要；同时，还通过对物料流动、库存分析，及时、准确地了解某一段时间内的运营情况，为企业信息决策支持系统提供所要的物流数据和辅助决策信息。1.10.2 管控层次及功能根据自动化物流系统的功能分析和系统定位，自动化物流系统的管控结构分为信息管理层、调度控制层和设备执行层三个层次。（1）信息管理层的标准及要求规定信息管理层实现物流系统的管理功能，同时，还是衔接自动化物流系统与企业信息管理系统的接口层，这一层由物流计算机系统实现，软件的可用性、技术的先进性与接口的开放性尤为关键。该层须对围绕生产组织的物流活动提供最大化的信息管理，并具备与相关的信息管理系统接口的能力，以确保信息的自动化和实现资源共享。综合功能：1） 建立并维护系统中的操作人员等基础信息，基础信息包括：操作人员的增加、删除、修改，操作人员的权限角色管理；物料信息管理（录入、修改、删除各种物料的名称、编码等信息）采用数据库接口为上级信息管理系统提供实时库存、库位信息、计划执行情况等信息；2） 提供盘点库存功能：如在盘点中发现账面与实际的库存信息不符，可以通过填写调整入库单和调整出库单将账面信息调整为符合
