超高支模专项施工方案-2013.09.23.

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1、 超高支模专项施工方案超高大支模专项施工方案一、工程概况阳江恒大御景湾项目运动中心位于阳江恒大御景湾项目内,有地下室负一层,地上三层总建筑面积约9739.3m2,其中负一层为2552.9 m2,地上建筑面积为7186.4 m2,建筑总高约32.83m(结构标高),商业中心无地下室地上三层,总建筑面积为3296.8m2,建筑总高度约为27.9m。 由于设计在首层二、三层部分区域均存在架空,该部位的二、三层楼板面支模直接从地下室或首层楼面开始支撑,支模架子最高高达18米,架空的建筑面积达最大达到800平方米,属于超高支模。楼层的梁截面主要形式为(250500)(5001600),板厚为120mm,

2、最大梁截面为500mm1600mm,结构截面尺寸较大,需对模板支撑系统进行特殊处理并验算。为确保超高支模的安全性,超高支模区域的梁板达到拆模强度前,与其连接的支模架子禁止拆除。根据设计文件和技术要求,结合本工程的实际情况,编制本“超高支模专项方案”。二、准备工作1、材料准备模板工程作业人员必须细读施工图,根据施工图设计的要求确定各类构件的数量及规格,为配制模板作好准备。模板主要采用915183018胶合板配制, 80802000木方、14对拉螺杆加固,483.5mm空心钢管支撑。进场的木枋要经检验合格,对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平,并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm内。进场的模板也要经检

3、验,确保平整光滑、无孔洞。 进场的钢管要调直,并根据现场实际楼层高度选择进场钢管的高度及可调支座。进场的钢管、扣件要进行检测检验,确保材质符合要求。2、高支模施工工作面准备 做好墙、柱、梁板的定位放线和标高的测设和控制工作。对钢筋工程进行交接检查验收。注意检查柱、墙底部钢筋有无错位、顶线和超线等现象,对偏位柱筋调整到位,同时采取措施保证混凝土保护层厚度和模板的顺利安装。检查应检查预埋铁件、预留孔洞模套是否已安装完毕。应做好模板底清理、洗刷等处理工作。3、施工人员教育准备、入场教育模板工程作业人员先必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育,并建立相应的档案资料。模板工

4、程作业人员分配到工作面后,应由项目主管工长结合高支模的具体情况及特点作专项技术交底。并形成相应记录。针对施工过程中阶段性出现的具有的特定性的安全问题及隐患,工长必须现场作针对性交底,并形成相关记录。、技术教育通过项目技术负责人及主管工长、内业、劳资参与的施工质量技术交底教育,施工班组应对高支模所在楼层的工程概况,施工特点,施工程序,模板施工方法,工程质量要求,安全技术措施有了感性的认识。在施工工作面作业后,项目技术负责人、主管工长应在现场对一些具体施工节点的处理方式及质量通病的预防处理措施作现场交底,并形成记录。主管工长负责贯彻实施、落实到位。三、施工程序楼面定位放线、搭设支模架墙柱扎筋及验收

5、、梁板支模墙柱封模、梁板钢筋安装及验收 浇砼砼养护模板拆除四、测量放线1、测量放线原则、测量放线应坚持专职测量员专人测放,工长复测、质检复核的三级检测原则。、测量放线过程中应坚持“一把尺”原则。、标高的测设应坚持“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。2、基线复核根据现场设置的测量洞,测设出控制线,并在测设过程中,先用全站仪检验复核,定出控制线,再分出边梁轴线,并用大吊锤复核下一层的施工误差。待测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后,主管工长应做以下三种复核:首先,复核轴线与控制线间的关系是否正确,其次,复核控制线上下层间是否吻合,最后,复核边梁轴线与下一层的边梁轴线是否吻合,偏差是否控

6、制在允许范围内(3mm内)。如果发现较大偏差,协同项目经理及技术负责人现场商定处理方案后再进行下一步施工。 3、细部线测放只有在基线复核正确无误后,才能进行细部线的测放。细部线测放时需有工长现场指导及跟班复查。柱、墙模线弹好后,应在外围20cm处弹出参考线,以利于支模后的模板位置校核。五 、支模施工1、钢管架搭设钢管使用前要调直,保证支模的平整度。钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,要求钢管立杆纵横通线,水平杆高低一致。同时该部位的支模架均在首层楼板结构上支撑。本次超高支模前已完成部分柱墙砼,故要求在搭设支撑体系时必须与已完成的柱墙进行拉结,使砼柱墙与架体形成整体共

7、同作用,以增强架体的整体稳定性。支模架搭设注意事项:1、放线定位、安放垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地横杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧安第一步纵横杆与各立杆扣紧安第二步纵横杆第三、四步横杆设纵横剪刀撑 搭设定位支撑水平杆支设木枋、模板。2、间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须垂直,水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。3、立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。立杆底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。4、必须设水平支撑和剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置;剪刀撑顺着梁的方向搭设,每个34步距;每组剪刀撑跨越立杆根数为45根,斜杆与水平面夹角在

8、4560度之间;剪刀撑斜杆应与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,严禁悬空;剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于0.5M,设置2个旋转扣件。5、搭设架子必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。6、扫地杆必须按要求在离地面150mm进行搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔,并使之直接承重。同时,木枋和木楔下面必须垫木板或木枋。7、a.根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,可调底托及顶托调出高度不得大于300mm。b扣件螺帽一定要拧紧。c立杆竖接一定要采用直角扣件,保证竖向传力。d如立杆底部无混凝土面时:保证地基土夯

9、填密实;增设扫地杆,并尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上;加密斜撑,将端头斜撑在混凝土地梁或承台上,增强整体抗变形能力。8、安全问题必须戴安全帽,系好安全带,作好防护设施;不得穿拖鞋等,必须穿防滑鞋;严禁向下抛扔杂物;不得酒后作业,严禁嬉闹; 56M高度必须搭设水平网一道,水平网要求牢固、严密。遵守各项安全管理规定和制度。2、模板支设1)施工顺序梁底支模梁侧支模平台模板支设墙柱封模梁板吊模2)梁板模支设a.梁底模板支设梁底板模支设时,必须通线,保证梁底平顺。梁底板模标高要严格按设计标高控制。模板拼接时,小块模板拼接头应留设在梁跨中部,利于加固。梁底板模接缝应在木枋上面,避免漏浆。梁底支

10、模、横楞及垫木采用木方,梁底模木枋间距250,然后将底模铺于木方上,梁支撑钢管抄平杆采取可调支座支撑 施工要结合实际情况做到上疏下密,为保证梁线条顺直,木方定位必须准确。梁底模支模时要起拱,当梁跨度4m时,按跨度全长的3起拱,当板跨度4m时,按跨度全长的2.5起拱,悬臂梁按跨度的0.6%起拱。b. 侧模支设梁侧模板接头宜留在梁中,利于加固。梁侧模板接口应平顺、严密。梁侧模与底模拼缝应严密,不漏浆。梁侧模板支设时,上口应通线,保证侧模垂直度。处理好梁柱接头:梁侧模相拼接时,应根据现场实际情况确定出拆模的先后顺序,再确定其相交及叠合方式。梁侧模与柱边模交接时,应在接逢处用木枋加固。外边梁与柱模交接

11、处应加密支撑,杜绝用铁丝拉固。梁侧模锁口枋应与侧模上口平齐,为平台模的加固创造有利条件。梁梁、梁柱模板交接处转角节点外应用竖枋缩紧,再用侧模背枋端部将竖枋顶紧,保证转角节点受力。c. 平台模板支设平台模板是在梁侧模通线后及垂直度检查无误后开始铺设。平台模板铺设之前应先检查侧模是否加固到位。平台模板使用前应进行对角线拉尺检查模板是否方正,保证模板拼接时的严密。平台模板使用前应进行规格检查,并将尺寸(长、宽及厚度)有偏差的模板划分成大、小类别使用,保证拼缝的严密。平台模板铺设应特别注意与梁侧模拼接的拼缝的严密。模板拼接时,相邻两块模板高低差不得大于2mm,拼缝宽度不得大于2mm。板模底木枋间距为4

12、0cm。每块板平台木枋截面高度应一致,以保证平台板模的平整度。木枋底部水平承重钢管必须用顶托顶紧,杜绝无承重钢管支模或将木枋的一端支撑在侧模背枋上。d.梁板模支撑体系模板支撑体系采用钢管支架、木枋和胶合板。为确保梁板的施工安全和质量,避免模板和支撑系统受力变形或失稳,其支模体系应进行设计和计算(计算书附后)。根据设计和核算的结果,1000mm及以上高大梁钢管立杆按500500mm的间距设置,900mm及以下梁钢管立杆按1000500mm间距设置,楼板钢管立杆按10001000mm间距设置。所有梁及楼板均采用顶托支撑。纵横向设水平拉结杆,布设水平间距同立杆,步距1500,扫地杆离楼面150mm设

13、置,每跨内纵横剪刀撑,附简图。木枋间距按 250 mm立放设置,侧板木枋按间距300 mm立放设置。模板为一层 18mm厚的木胶合板,拼缝必须严密,大梁跨中按设计要求起拱。对拉螺杆采用14,按450600间距设置。为保证大梁侧向的稳定在大梁两侧各加一道剪刀撑。由于该模板属于超高支模,其负一层与首层梁板之间的支模架应待三层结构砼达到80%后方可拆除,以确保结构楼面板的安全。大梁及模板支模示意如下图所示:侧向支撑简图3) 柱模支设柱模边口应刨平直,保证接缝严密不漏浆。柱模底部应留出清扫口,及时冲净残渣。模板拼接时,小块模板拼接头应留设在柱中部,利于加固。在本工程中结构柱支模拟采用胶合板配制模板,加

14、50100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按200350mm设置,钢管抱箍的竖向间距按450mm设置, 施工要结合实际情况做到上疏下密,并连接在满堂支模钢管脚手架上,保证柱子的整体稳定、不偏移、扭曲。为保证柱模的侧向刚度,在柱模上设置双向14对拉螺杆,间距按400-500mm设置。柱墙模板示意见下图所示。六、模板拆除1、拆模顺序柱模梁侧模板模梁底模2、拆模时间柱模拆模时间应超过1d,楼板模拆模时间应达到设计强度等级的75%(板跨度2,8),100%(板跨度8)。拆除模板时,应注意从节点处开始或从小板处开始,尽量减少模板损耗;同时,应注意对混凝土梁柱构件的棱角保护。、模板拆除时,先

15、将材料堆放在钢管架上,在传至楼面分类归堆。然后吊运至上一个作业面。模板拆除必须做好拆模申请审批工作方可进行。七、质量要求、 模板质量评定要求项 目允许偏差mm检查方法梁墙柱轴线位移5尺量检查标 高5水准仪配合尺量构件截面尺寸+4,-5尺 量每层垂直度32m托线板或线锤相邻板面高低差2尺 量表面平整度52m靠尺、塞尺预埋钢板中心位移3预留孔中心位移3预留洞中心位移10尺 寸+10,0、模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝不得漏浆,模板应清理干净,并满涂隔离剂,便于模板的安拆,按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。八、环境保护及安全文明施工注意事项1、 环境保护措施1)进入现场施工人员均需进行环境和职业健康安全知识和意识的培训,培训合格者方有

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