废料自动输送系统

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1、1废屑处理系统技术方案名称:废屑处理系统单位:山东庆云东方数控机床部件制造有限责任公司时间:2011 年 10 月 29 日2废料自动输送系统技术方案一系统的内容概述废料自动输送系统包括 4 条输送线和 4 台提升机,2 号车间产生的废料由线体 1和线体 2 输送到 1 号提升机;再由 1 号提升机提升到架空的汇总线体 3。3 号车间产生的废料由 2 号提升机直接提升到架空的到架空的汇总线体 3。汇总线体 3 将废料由过度线体4 输送到清洗车间,1 :线体 1:长 75 米、宽 400mm、高 400mm;安装于地面上,尾部高于出屑口,落差不小于 200mm。2: 线体 2:长 15 米,宽

2、600mm,高 600mm,安装于地面以下,起于输送线 1 的终点,终于提升机 1 的入料口;尾部高于出屑口,落差不小于 200mm。3: 线体 3:长 38 米,宽 600mm,高 600mm;安装于地面以上 56 米,约有 1米的坡度,起于提升机 1 出口,终于北端拐弯处;4: 线体 4:长 25 米,宽 600mm,高 600mm;安装于地面以上 45 米,略有爬坡度,起于输送线 3 的终端,终于清洗车间北墙入口(高度 4 米,800800mm);5: .提升机 1:高 5 米,衔接于输送线 2、3 之间,且能满足输送线 2 和工人用编织袋同时往料口进料,料仓容积 6 编织袋约 400

3、升;底部有滤油空。6: .提升机 2:高 5.6 米,与输送线 3 垂直放置,且能满足输送线和工人用编织袋同时往料口进料,料仓容积 6 编织袋约 400 升;底部有滤油空。7: 提升机 3:高 6 米,能配套角料清洗设备出口(高度 900mm)及称重系统;8: 提升机 4:高 1 米,能配套角料清洗设备入料斗(料满停送,料空送料);9:各地数据长度、宽度仅供设计参考,整个系统由乙方自行勘测设计、并经甲方认可。二 .称重系统的性能要求:1:要求能自动从缓存料斗计出 40KG 角料(可设定为 2055KG),误差1 次 /分钟 ;2:计量斗的开门信号由操纵打包机的工人发出;33:计量斗放出定额的角

4、料后,自动进入下一次计量;4:对计量斗的打开次数有计数功能,且掉电保存;5:料仓的要求:1).大料仓体积15 立方,承重 6 吨,入料处预留分流能力,即能将输送线 4 的角料在清洗车间内分流至 2 只料仓;2).大料仓的出料口要与提升机 4 的入口衔接好,送料稳定,不出现卡堵等现象,且在口部设置滤油集油口,尽量减少油转移至下道工序;3).称重计量处的缓存料仓5 立方,承重 2 吨,如果未装满,且提升机 3 入料口有角料,即开启,否则停止; 三 刮板输送装置废屑输送,部分选用模锻易拆链式刮板输送装置。1,模锻易拆链式排屑装置主要由壳体、驱动站、张紧站、模锻易拆链条、刮屑板,过载保护装置等部件组成

5、,结构简单、维护方便、排屑量大彻底,适合在恶劣的环境下工作。2,模锻易拆链链条的材质为合金材料:42CrMo,标准载荷比较大。,3,模锻易拆链刮板排屑机中的刮屑板与两排链条间是一种松配合连结方式,刮板靠自重及链条自重与排屑机底面轻接触工作,碰到非切屑异物(如螺栓等)会自动升高不会导致卡滞现象。 4,输送机驱动减速机固定托盘与机体间采用铰链联接、弹簧预紧、行程微动开关控制的浮动式机械过载保护装置。当异物进入机器内部,导致链条卡滞时,减速机与机器主轴间的驱动链条会迅速张紧,将减速机固定托盘向下拉动触及微动开关断开电源,起到保护作用。输送机长度以现场实际尺寸为准。四:斗式提升装置垂直提升部分选用板链

6、斗式提升机 1,板链斗式提升机装置主要由壳体、驱动站、张紧站,合金链条,料斗,过载保护装置等部件组成,适用粉状和小块物料提升输送。2,提升机选用锰板耐磨壳体和料斗,壳体密封严密,底部有滤油孔。斗容量约 4.5升,提升最大物料块度 60mm43,合金链条节距为 125mm,输送速度 630M/min,输送量 525m3/h提升机长度以现场实际尺寸为准。五:冷却液过滤装置冷却液过滤系统主要用于机床加工线冷却液的收集过滤。主要组成有储油箱,回收装置,过滤器、供液泵等、六电气技术部分1, 环境条件:室内:环境温度 -5+50 , :电源 三相,380V,50HZ2.电气: 整个废料输送系统分为自动控制

7、和手动控制两种形式,自动控制是由生产设备控制,生产设备工作室,整个废料输送系统就工作,其设备全部停止废料输送系统依次延时停止。根据输送线上废料多少,依次先停线体 1,最后停线体 4 及其清洗打包系统。: 手动控制模式,也为调整维修控制模式。可实现点动正、反转运行方式。:每条线设机械和电气双重安全装置来保护设备的正常运转。:每条线设链条过松报警装置和断链保护装置。:减速机电机必须防潮,采用国产名牌减速机,电机西门子电机,采用西门子变频器。:主要制造技术方案:采用组合式标准电柜,:其垂直度、应符合相应有关规定,应设置防尘、防潮、通风、照明。:装有电流表、电压(流)表、漏电保护装置和可靠接地和供维修用 220V 电源插座(两眼和三眼)。:电线要求布置合理、美观、牢固,5:每组控制柜内,配制一套供维修电气图纸及其盛放文件盒,并配有警示灯。七、安全保护措施输送线的张紧站设有松链、断链保护装置。户外输送线体设有防尘防雨护板。两侧有安全护网和安装维修走廊 输送线的操作分为自动、手动方式,设备维修时能够在现场控制输送线。设备启动前有安全警报功能,按下启动按钮,在废料线的出口和地坑里有警报器报警。庆云东方数控机床部件制造有限公司 技术部 2011-10-29

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