脱硝反应系统冷态调试措施.

《脱硝反应系统冷态调试措施.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硝反应系统冷态调试措施.（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1 大大唐彬长发电有限责任公司唐彬长发电有限责任公司 2630MW 机组烟气机组烟气 脱硝技改工程脱硝技改工程 脱硝反应系统脱硝反应系统 冷态调试措施冷态调试措施 方案编制：方案编制： 方案校核：方案校核： 方案批准：方案批准： 中国大唐集团环境技术有限公司中国大唐集团环境技术有限公司 二二一二一二年十月年十月 2 目目 录录 1 1 设备概况设备概况3 2 2 编写依据编写依据4 4 4 调试应具备的条件调试应具备的条件5 5 5 调试项目及调试工艺调试项目及调试工艺5 6 6 质量标准质量标准6 7 7 组织分工组织分工6 8 8 安全注意事项安全注意事项6 大唐彬长发电责任有限公司 26

2、30MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 1 1 设备概况设备概况 大唐彬长发电有限责任公司 2630MW 机组烟气脱硝技改工程，采用选择性催化 还原法（SCR）脱硝工艺，SCR 烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即 SCR 反应器布置 在锅炉省煤器出口和预热器之间，在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于 80%。 还原剂为液氨经热媒加热蒸发而成的氨气。反应系统主要作用是烟气和氨气充分混合 后流经反应器内部的两层催化剂，烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的作用下反应生 成氮气和水蒸汽，从而把氮氧化物脱除。系统主要的设备

3、包括烟道、烟气导向挡板和 整流装置、混合器、两个反应器。每个反应器内部安装有 2 层催化剂，预留增加一层 催化剂的空间；每层催化剂上面有 5 支超声波吹灰器，3 支蒸汽吹灰器，另外还配有一 些必要的检测装置，如 SCR 反应器出口的氮氧化物分析仪、氨气分析仪、氧气分析仪。 催化剂技术数据表 数值 催化剂指标单位 板式蜂窝 1蜂窝 2 备 注 单元体尺寸 mm464464150150150150 节距 mm78.28.2 壁厚 mm10.90.83 外壁厚 mm11-1.51-1.5 单元体高度 mm142010701115 单元体有效 脱硝表面积 m23910.210.7 单元体体积 m30.

4、130.0250.025 催化剂比表 面积 m2/m3300420426 单元体质量 kg7013.1411.9 催化剂 单元体 催化剂体积 密度 g/cm30.550.550.48 模块尺寸 （长宽 高） mmmmm m 1882954 1420 1901952 1300 1906966 1400 催 化 剂 几 何 尺 寸 及 重 量 催化剂 模块 模块内催化 剂单元体数 个 167272 大唐彬长发电责任有限公司 2630MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 4 量 每个模块催 化剂表面积 m27487567

5、67 模块内催化 剂体积 m321.81.8 每个模块催 化剂净重量 kg90011501080 每个模块的 总重量 kg110013501280 每层催化剂 模块数 个 848484 催化剂 层烟气流通催 化剂面积 m2129.3130.3132.6 SCR 反 应器 催化剂层数层 2+12+12+1 催化剂总面 积 m2124413122308129291 催化剂总体 积 m3325.1291.21303.5 单个 SCR 反 应器 催化剂净重 量 kg372900393133.5388480 催化剂中 TiO2含量 %75-8575-8575-85 催化剂中 V2O5含量 %1-31-3

6、1-3 催化剂中 WO3含量 %5-105-105-10 催 化 剂 化 学 指 标 催化剂 主要成 分 催化剂中 MoO3含量 %1-51-51-5 大唐彬长发电责任有限公司 2630MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 5 初装（4400 小时）活性 ko m/h8.128.267.81 12000 小时 活性 k m/h8.028.157.72 催化剂 活性指 标 24000 小时 活性 kE m/h7.928.067.62 脱硝效率 %828282 氨的逃逸率 L/L111 SO2/SO3转化 率 %111

7、 单层催化剂 烟气阻力 Pa160180180 初装 （4400 小时） 氨氮摩尔比 0.82650.82650.8265 脱硝效率 %818181 氨的逃逸率 mg/Nm32.52.52.5 SO2/SO3转化 率 %111 单层催化剂 烟气阻力 Pa190190190 12000 小时 氨氮摩尔比 0.82940.82940.8294 脱硝效率 %808080 氨的逃逸率 mg/Nm32.52.52.5 SO2/SO3转化 率 %111 单层催化剂 烟气阻力 Pa200200200 S C R 性 能 24000 小时 氨氮摩尔比 0.81370.81370.8137 催使用温设计使用温

8、315-430315-430324-427 大唐彬长发电责任有限公司 2630MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 6 度 允许最高使 用温度范围 420420420 度 允许最低使 用温度范围 315315324 热容量 kJ/kgC1.5-21.5-21.5-21.5-2 耐压强度 kPa500500500500 化 剂 物 理 指 标其它 耐磨强度 （质量损失 方式） g3-53-5 单元体尺寸 mmmmm m 单板单板小模块小模块 催化剂测试 块数量（每层） 个 每个单板都每个单板都 可作为测试可作为测试

9、块块 11 2 2 编写依据编写依据 2.1 火电工程启动调试工作规定建质199640 号； 2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准 建质1996111 号； 2.3 火力发电厂基本建设工程启动及验收规程 DL/T 5437-2009； 2.4 火电厂烟气脱硝（SCR）装置检修规程DL/T 3222010； 2.5 火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DL/T 52572010； 2.6 火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范DL/T 3352010； 2.7 火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程 DL/T 5403-2007； 2.8 火电工程调试技术手册中国电力出版社； 2.9

10、 液体无水氨GB536-88； 2.10 石油化工企业设计防火规范GB 50160； 2.11 常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92； 2.12 工程设计资料； 2.13 设备厂家产品说明书 、 运行维护手册和相关图纸、资料； 大唐彬长发电责任有限公司 2630MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 7 2.14 烟气脱硝工程合同附件技术规范。 3 3 调试目的调试目的 通过冷态调试，检查脱硝反应器的空气流场是否均匀，是否满足运行要求。初步 调整各个喷氨格栅节流阀，使每个反应器的每个喷氨格栅流量一致。通过

11、调试使各烟 气分析仪冷态时能够正常工作。 4 4 调试应具备的条件调试应具备的条件 4.14.1 系统设备均已安装完毕（催化剂在机组 168 小时试运前安装） ，并经监理验收合格， 文件包齐全。 4.24.2 现场设备系统命名、挂牌、编号工作结束。 4.34.3 系统试运前静态验收合格。 4.44.4 锅炉的空预器、送风机、引风机、一次风机已试运完毕，并经监理验收合格。 4.54.5 锅炉烟风系统的相关测点已调试完毕，能准确显示设备的状态参数。 4.64.6 稀释风机已试运完毕，并经监理验收合格。 4.74.7 试验所需临时测试平台搭设完毕。 4.84.8 试转现场周围无关脚手架拆除,垃圾杂物

12、清理干净,沟洞盖板齐全。 4.94.9 试转现场通道畅通,照明充足。 4.104.10 氮氧化物分析表、氨气分析仪表、氧气分析仪表已经按要求安装完毕。 4.114.11 压缩空气系统已经投入使用。 5 5 调试项目及调试工艺调试项目及调试工艺 5.1 SCR 反应系统内部检查 在 SCR 反应系统安装完毕后（除催化剂外） ，对系统内部的喷氨格栅及喷嘴、气流 分布挡板、整流装置、混合器等进行检查，确保设备安装正确，符合设计要求。 5.2 反应系统出口烟气分析仪的静态调试 联系厂家对 SCR 反应系统出口烟气氮氧化物分析仪、氨气分析仪和氧量分析仪进 行静态调试，并且尽可能利用标准气体对上述烟气分析

13、仪进行标定，确保分析仪测量 准确，分析仪的各个设备工作正常。 在分析仪静态调试完毕后，联系热工人员与分析仪厂家一起，对分析仪的信号进 行联调，使分析仪测量出来的信号能够准确的反映在 DCS 的 CRT 画面上。 大唐彬长发电责任有限公司 2630MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 8 5.3 SCR 反应系统的冷态通风试验 5.3.1 SCR 反应系统空气流场测量 冷态情况下启动空预器、送风机、引风机、一次风机，风量维持在满负荷风量的 80。 在锅炉进行冷态通风试验过程中，对 SCR 反应系统也要进行冷态通风试验

14、，主要 是测量喷氨格栅上游、第一层催化剂的上游及空预器入口三处地方的空气流场，以便 检验上述三个截面的空气流场是否满足设计要求，为 SCR 反应系统的热态运行提供一 个基本的参考。 5.3.2 喷氨格栅流量均匀性调整 启动稀释风机，通过调整每个反应器喷氨格栅入口手动节流阀，使每个反应器对 应的每个喷氨格栅的流量一致。如果在试验过程中，发现空气流量为零或者阀门全开 后流量还是很少，就需要检查对应的喷氨格栅及喷嘴是否有堵塞现象。如有该现象出 现，要联系厂家进行相关处理，使之工作恢复正常。 6 6 质量标准质量标准 6.1 SCR 反应系统的流场均匀。 6.2 每个 SCR 反应器每层喷氨格栅的流量

15、一致。 6.3 烟气分析仪冷态工作正常。 7 7 组织分工组织分工 7.17.1 组织机构 总指挥： 调 试： 安 装：安装单位试运人员 监 理：相关专业人员 电 厂：工程部及上岗运行人员 7.27.2 责任分工 7.2.1 调试单位负责编写试验措施，解决试运中的技术问题，指导运行操作和调整， 记录、整理试运数据并出具试运报告。 7.2.2 施工单位负责试运阶段设备与系统的维护、检修和消缺。临时措施和检修工作由 施工单位负责。 大唐彬长发电责任有限公司 2630MW 机组烟气脱硝改造工 程 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体 脱硝反应系统冷态调试 9 7.2.3

16、电厂在整个调试期间，根据措施和调试人员的指导，负责设备的操作和运行参 数的调整及设备的检查。 7.2.4 中国大唐集团环境技术有限公司与中国大唐集团科技工程有限公司联合体负责协 调各个参建单位的工作关系，组织与主体工程的联系。 7.2.5 若调试影响锅炉主系统的正常工作,须征得当班值长同意才能进行。 8 8 安全注意事项安全注意事项 8.18.1 高空坠落高空坠落 可能的原因是工作人员高空作业没有按规定系好安全带或者临时工作平台不符合安 全规范的要求。 采取的预防措施：a）所有参加现场工作的人员必须经“安规”考试合格，熟悉并 遵守电业安全工作规程 ；b）在现场试验工作开始前，工作负责人要对所有参加工 作的人员进行安全技术交底，使每个工作人员清楚的了解工作中存在的风险及采取的 预防措施；c）现场临时塔设的工作平台要符合相关安全规范的要求，并经验收合格； d）高空作业必须系好安全带；e）除非有