轨道暗斜井运输作业规程(最新).

上传人:今*** 文档编号:105948323 上传时间:2019-10-14 格式:DOC 页数:13 大小:72KB
返回 下载 相关 举报
轨道暗斜井运输作业规程(最新)._第1页
第1页 / 共13页
轨道暗斜井运输作业规程(最新)._第2页
第2页 / 共13页
轨道暗斜井运输作业规程(最新)._第3页
第3页 / 共13页
轨道暗斜井运输作业规程(最新)._第4页
第4页 / 共13页
轨道暗斜井运输作业规程(最新)._第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《轨道暗斜井运输作业规程(最新).》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轨道暗斜井运输作业规程(最新).(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 第一章 轨道暗斜井运输系统概况我矿轨道暗斜井斜长84m,坡度18,最大提升重量为11.5t。轨道暗斜井选用一台JTPB1.6/20型防爆绞车,滚筒直径1600mm,滚筒宽1200mm,最大静张力45kN,速度2.45m/s;电动机型号为YB2-355M2-10型,其技术参数为:110kW,660V,592r/min。选用国标22NAT67FC1670ZS268170型钢丝绳。6股(圆股,每股7丝),钢丝绳直径28mm,钢丝绳公称抗拉强度1670Mpa,钢丝绳最小破断拉力268kN,单位重量3.10/m。第二章 小绞车技术特征及安装一、技术特征我矿井下工作面目前主要使用两部JD-1型绞车,八部

2、JD-1.6型绞车,两部JD-2.5型绞车,两部37KW慢速绞车,其具备防爆性能,操作安全简便,固定方法简单。绞车型号牵引力电机功率绳速及拉力绳径容绳量JD-1型10KN11.4kw0.731.03m/s12.5mm400mJD-1.6型17.65KN25KW0.771.4m/s15mm400mJD-2.5型30KN40KW1.161.45m/s20mm400mJSDB-16型280KN37KW7.7812.45m/s26mm325m 第三章 小绞车各种车辆的连接方式一、小绞车钩头的制作1、井下小绞车钢丝绳必须使用套环,钩头固定套环采用固定绳卡时,绳卡规格必须和钢丝绳相匹配,其绳卡数量根据钢丝

3、绳大小定(当钢丝绳直径18时,绳卡数量至少为3个;当钢丝绳直径1826时,绳卡数量至少为4个)绳卡间距为67倍钢丝绳直径,绳卡方向应一致,绳卡的U型环内上部为钢丝绳工作段,下部为尾段,紧固绳卡时需考虑每个绳卡的合理受力,离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固,第一个绳卡应尽可能靠近套环,但必须保证绳卡的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝;钩头固定套环采用插接时,查结长度应大于15倍钢丝绳直径,并且至少大于300。2、斜巷使用的小绞车按煤矿安全规程第416条规定加装保险绳。保险绳一端通过绳卡固定在主钩头后端不小于600处,绳卡的数量不少于3个,绳卡的间距为钢丝绳直径的67倍,绳卡方向应一致,保险绳钩

4、头的打结按照主钩头的标准制作;保险绳的直径应与牵引钢丝绳直径相同,长度为允许挂车总长度加1.5米。二、车辆之间的连接1、调度绞车的连接方式(1)钩头与车辆连接时应确保车辆有可靠的锁牢装置。(2)采用小绞车运输时,矿车与矿车之间的连接必须选用经试验合格规定的三链环,钩头与矿车之间的连接、矿车与矿车之间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。(3)对于超长的料车采用超长的牵引链连接,其长度应使相邻的两辆车端部最小间距保持在250350mm。磨损不得超过原直径的10%,连接方式采用两套三环链、两套与牵引链相适应的连接环、牵引链进行连接,且必须在该车组列的受力最小处。第四章 信号规定 一、

5、安装位置 1、绞车机头机尾处及各联络巷口必须安装有声光信号和语言报警装置,声光信号具有声音和灯光同步显示双向对打功能、语言报警装置具有与绞车联锁的“正在行车、不准行人”语言信号和红绿灯信号装置。 2、声光信号与操作按钮、集中安装在绞车旁牌板上,便于操作,安全方便,声光语言报警安装在各部绞车上下车场醒目位置。 二、信号规定 1、调度绞车的信号规定一声停 二声上三声下 四声慢上五声慢下 三、 绞车信号装置的要求: 1、绞车信号装置,要求声光齐全,通信设备可靠。 2、各种发送信号的设施,应保持良好的防爆性能,不能有失爆现象。 第五章 安全设施 一、挡车装置:按照有关规定,摘挂钩车场两股道上均装设“一

6、坡三挡”装置,即进入摘挂钩车场前布置一道阻车器,井口竖曲线变坡点前布置一道阻车器,在井口竖曲线变坡点下方略大于一列车长度处布置一道挡车栏。二、牌板管理:1、操作牌板:(1)、司机必须持证上岗。(2)、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定,并悬挂“正在行车,不准行人”的警示牌。(3)、小绞车必须保持完好、信号灵敏可靠。(4)、允许挂车数量规定。(5)、司机操作硐室内应有小绞车检修制度,司机岗位责任制和技术牌板、交接班制度。2、技术牌板(1)编号。(2)安装地点。(3)绞车型号。(4)绞车功率。(5)巷道坡度及长度。(6)钢丝绳规格。(7)绳速。(8)绞车(梭车)容绳量和滚筒容绳量。(9)滚筒

7、直径。(10)维修单位。 三、照明:运输巷道安装防爆灯照明,灯距不大于30m。 四、保险绳:凡井下的小绞车全部加装与主绳绳径一致的保险绳,保险绳长度根据允许挂车数量最大范围设定。保险绳一端固定在钩头上,另一端做成绳扣,用插销与矿车尾车相连。保险绳必须搭在矿车上部,放置稳定,防止中途滑落。 六、警示装置:在轨道上下山安装有“行车不行人、行人不行车”等警示牌板。在各个联巷口设置与绞车联动的语言声光报警信号,当绞车开动时,发出声光报警信号,保证行人运输安全。 七、托绳轮: 调度绞车运输轨道托绳轮布置:1、各巷道每20m、斜坡每15m,安装有托绳轮,拐弯处安装有立式别绳轮或五星轮。 第6章 运行作业前

8、的准备一、运行线路的检查: 专人详细检查斜巷内有无障碍影响安全提升的不安全隐患,有无其它工作人员进行作业,如有,则应及时将那些工作人员撤至安全地点。二、绞车的检查:(由绞车司机负责)检查小绞车稳固情况,应平稳牢固,基础螺栓无松动,变位,固定螺栓无松动。检查小绞车制动闸或工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2,表面光洁平滑,无明显沟痕。无油泥、无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平以上30度40度即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤,无打结,无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕

9、绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒上的余绳不得少于3圈。保险绳连接牢固,钩头是否完好。试运行,可松开离合闸,启动绞车空转,应无异常响动和震动,无甩油现象。三、信号系统的检查(由司机、信号工负责)操作人员要检查绞车转动是否灵活,制动是否有效,操作按钮及操作手把是否灵活可靠,钢丝绳是否符合要求,钩头和护绳是否完好,声光信号是否能双向双打,声光兼备,语言报警是否完好,滚筒压绳板是否符合要求等。四、安全装置的检查必须详细的检查阻车器、挡车栏、跑车防护装置、护绳是否齐全、有效。五、车辆连接装置的检查把钩工开车前必须检查牵引车数,各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定,连接不良

10、或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。 认真检查设备、材料捆绑是否固定牢靠,重心必须稳定。 在作业前必须保证斜巷内无行人、无人作业,如有必须安排撤离后方可提升作业。 在斜巷上下部必须设好警戒,禁止人员进入该斜巷,警戒人员必须进入躲避硐或其它安全地点。 通过以上检查,发现问题必须向调度室汇报,处理好后方可开车。六、运送材料设备捆绑检查认真检查设备、材料捆绑是否固定牢靠,重心必须稳定。七、行人和作业人员的撤离在作业前必须保证运输巷道内无行人、无人作业,如有必须安排撤离后方可提升作业。八、警戒人员的安排在运输巷道上下部必须设好警戒,禁止人员进入该巷道,警戒人员必须进入躲

11、避硐或其它安全地点。通过以上检查,发现问题必须向调度室汇报,处理好后方可开车。第七章 调度绞车运行作业一、开车前的准备:运行作业前切工作准备就绪后,作业人员挂好勾,必须将绳头用锁销或U型环连接好,挂好护绳,严格按照绞车的规定牵引车辆连接,严禁超拉超挂,信号工用信号发出开车指令,待上方司机发回同样信号后,再次传回开车信号,司机方可操作绞车启动运行。二、开车时的注意事项:开车时,司机要谨慎操作,随时掌握绞车运行时负荷声音,并严密注意运行前方的状况,发现异常立即停车,把勾工严禁坡中或运行中摘挂勾,信号警戒人员要认真负责,不得擅离岗位。三、运行中安全装置的要求:开车前作业人员应确保跑车防护装置的正常,

12、利用调度绞车往工作面联络巷进车或出车时,作业人员应将该区段卧轨阻车器逐步打开,车辆通过后及时关闭,利用调度绞车下放车辆时需将绞车钢丝绳拉紧后方可打开挡车器,并且一人不得同时推动车辆和操作挡车装置。四、车辆运行时对司机、把钩工、信号警戒人员的要求:(1)把钩工必须进入躲避硐或安全地带,要严密注视车辆运行状况,发现异常或事故,及时与信号工联系发送紧急停车信号,立即赶赴现场,详细检查,查明异常或事故原因,报调度室进行处理。(2)信号工不得离开声光信号旁,要观察提升中的运行情况,监视运行中的车辆,如有紧急情况,可随时发出停车信号。(3)警戒人员必须坚守岗位,提升时,不准有人进入斜巷。(4)司机根据提升

13、设备、材料等载荷不同,酌情掌握车速,严禁放飞车。(5)接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车。(6)上提车辆时,车过变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位,上部把钩工应及时关闭阻车器。(7)停车后必须切断电源。五、特殊情况的要求:如遇车辆掉道或其它情况时必须立即停车,采取有效措施待车辆复道和问题处理后再行操作,严禁强行拉车上道,运送超长物料时必须采取有效安全措施,严格执行超长物料的运输管理规定,严禁超高超宽运输。第八章 换钩作业一、待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩。二、操作时站立的位置应符合下列要求:(1)严

14、禁站在道心内,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防车辆滑动碰伤身体。(2)必须站在轨道外侧,距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。(3)在单道操作时,一般应在巷道较宽一侧。(4)在双道操作时,应站在人行横道一侧。(5)摘挂钩完毕需越过串车时,必须从车辆运行上方通过,严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。三、每次摘挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好正确,牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后才可进行提升作业。挂钩工上岗必须做到“六不挂”:安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运行措施不挂、物料装的不稳固不挂、连接装置不合格

15、不挂、斜巷内有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查,确认连接正常方可发信号开车。对做不到“六不挂” 要求之一的,按严重“三违”论处,并责令现场改正。第九章 人力推车1、车场井口阻车器及下部挡车栏必须关闭。2、1次只推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5时,推车时两车间距不得小于10米,坡度大于5时,不得小于30米,巷道大于7时,严禁人力推车。3、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车一级接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车工必须及时发出警号。4、人力推车时,两臂应伸直,一手推矿车后帮沿,一手推矿车棱边。5、在车场推车时,必须听从把钩工的指挥。6、在弯道推车时,必

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号