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1、工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010000通用建筑工程0101010100建筑内墙面0101010101墙面抹灰 （1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰应满足JGJT 220的相关要求。 （1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB175；砂采用中砂（经5mm过筛），含泥量1%，砂浆的配合比应符合设计要求；宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 （2）抹灰前应检查门
2、窗框位置是否正确；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；预埋管道全部埋设，并封堵密实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 （3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。 （4）基层处理： 1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。 2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网（钢丝网宜选用12.712.7，丝径0.9，搭接时应错缝，用带尾孔射钉双向间
3、距300梅花形错位锚固）加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm；当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时，采用钢丝网满布，由上至下，搭接宽度每边150mm；并采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆0101010101-T1 抹灰墙面（墙面挂钢丝网）0101010101-T2 抹灰墙面（基层处理）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010101墙面抹灰 （3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。墙裙、勒角上口直线度3mm。 进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。3）再次将墙面洒水湿润。（5）抹灰：1）墙体抹灰层中宜采
4、用掺抗裂纤维砂浆或防纤维布。2）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。 3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照规范要求，厚度为58mm为宜，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（6）
5、墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度不宜小于50mm。 （7）养护：在抹灰24h以后进行保湿养护，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。 （8）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。0101010101-T3 抹灰墙面(防裂纤维布)0101010101-T4 抹灰墙面（抹底层灰）0101010101-T5 抹灰墙面（成品）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010102内墙涂料墙面 （1）墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色
6、均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。 （2）涂料耐洗刷性（次）1000。 （3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。 （1）涂料采用环保乳胶漆。 （2）基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气
7、混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%15%。 （3）刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。 （4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。0101010102-T
8、1 涂料墙面（基层）0101010102-T2 涂料墙面（腻子打磨后）0101010102-T3 涂料墙面（一）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010102内墙涂料墙面 （5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍完成，喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。 （6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。 （7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。0101010102-T4
9、涂料墙面（二）0101010103内墙贴瓷砖墙面 （1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。 （2）瓷砖吸水率E6%。 （3）瓷砖破坏强度600N。 （1）墙砖地砖排布基本要求:宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小于整砖的1/2。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖。 （2）墙面砖与地面砖的排砖关系：墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。几种排砖方式图如下：0101010103-T1 贴瓷砖墙面（基层）工艺编号项目/工艺名称工艺标准
10、施工要点图片示例0101010103内墙贴瓷砖墙面 （4）垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。阴阳角方正偏差2mm。接缝直线度偏差2mm。接缝高低差0.5mm。 （3）墙砖与吊顶关系：吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。（4）基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛（附有脱模剂的混凝土面层，采用10%的工业碱溶液冲洗，再用钢丝刷刷洗干净），在填充墙与混凝土接槎处，采取钉钢丝网加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm，应用采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆进行墙面毛化处理并进行洒水养护。（5）有防水要求
11、的墙面，在1.8m高度范围内涂刷防水材料。 （6）水平及垂直控制线、标志块：根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m1.5，面砖铺贴到此处时再敲掉。 （7）面砖镶贴：砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45斜角，保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。 （8）瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。（9）采用白水泥擦缝。01
12、01010103-T3 贴瓷砖墙面（二）0101010103-T2 贴瓷砖墙面（一）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010200窗台0101010201人造石或天然石材窗台 （1）窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。 （2）平整度偏差0.5mm。 （3）两侧出墙面尺寸偏差1mm。 （4）留缝偏差0.5mm。 （5）板材无甲醛和苯释放量。 （1）测量尺寸时间宜在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。 （2）窗洞口抹灰时，窗台板底标高应高出室外窗台10mm，粉刷面平整度小于2mm。 （3）窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。 （4）窗台板安装位置正
13、确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。 （5）沿口做法节点图。人造石窗台板节点图如下： （6）窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启，其顶面宜低于下部窗框的上口810mm（7）窗台板与墙面、窗框结合处宜采用硅酮耐候胶封闭。外窗台应留设滴水线。0101010201-T1 内窗台板0101010201-T3 外窗台（二）0101010201-T2 外窗台（一）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010300建筑内楼地面0101010301细石混凝土地面（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。（
14、3）分格条固定牢固、顺直，平直偏差2mm。（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1%；当混凝土强度C30时，含泥量2%，其他质量要求符合现行JGJ52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%；当混凝土强度C30时，含泥量5%，其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 （2）基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%10%浓度工业碱溶液清洗干净。 （3）浇灌混凝土的前一天对地面进行洒水湿润。 （4）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。0101010301-T1 细石混凝土地面（一）工艺编号项目/工艺名称工艺
