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1、黑龙江华电佳木斯发电有限公司2300MW供热扩建工程脱 水 仓 和 浓 缩 机技术协议书买 方：黑龙江华电佳木斯发电有限公司卖 方：江苏海峰电力机械集团股份有限公司设计方：东 北 电 力 设 计 院2007年09月26日 长春黑龙江华电佳木斯发电有限公司2300MW供热扩建工程 脱水仓及浓缩机技术协议书目 录附件1 技术规范11总则12工程概况23设计和运行条件24技术条件45监造（检验）和性能验收试验146设计与供货界限及接口规则147清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存158设备规范表格15附件2 供货范围211一般要求212供货范围21附件3 技术资料和交付进度261一般要求262资料提交
2、的基本要求27附件4 交货进度30附件5 监造、检验和性能验收试验311概述312工厂检验313设备监造314性能验收试验32附件6 技术服务和联络341现场技术服务342培训353设计联络会35附件7 分包与外购36附件8 大部件情况37附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于黑龙江华电佳木斯发电有限公司2300MW供热扩建工程（本期工程安装2台1025t/h锅炉）项目的脱水仓和浓缩机等底渣脱水系统。它包括了系统及其运行参数的性能设计，设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计，系统及设备的试验、调试和试运，人员培训、技术服务和质量保证等各方面的技术要求。它概述了本工程
3、脱水仓和浓缩机所设想的基本方案。1.2 本技术协议和图纸中所描述的系统和布置只是用来表明系统的基本方案，所提供的设备参数、管径等仅作参考。卖方通过详细的工艺设计，确定脱水仓和浓缩机的性能和详细的技术参数，并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置，以构成一个功能完整的、安全可靠的、经济合理的和便于施工、检修的系统。1.3 卖方保证所提供的系统和设备是技术和工艺先进、具有在两个300MW机组工作并经过三年以上成功的运行实践、证明是成熟可靠的产品。买方不接受试制的产品。1.4 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供符合本技术协议和相关工业标准的优
4、质产品及其相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准及规定，卖方必须满足其要求（如压力容器等）。1.5 卖方必须执行本技术协议所列标准和技术要求。有矛盾时，按照较高标准或技术要求严格的条款执行。1.6 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对其工作及其分包商完成的工作负全部技术及质量责任，买方的批准并不解除卖方在这方面的责任。1.7 对于进口、分包（或采购）的产品，卖方提供三个制造厂商及其分项报价供买方确认，卖方提供分包厂商的产品是技术先进、成熟的产品。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口协调。1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准、规程
5、和设计参数发生变化而产生的一些补充要求，在设备未正式制造前，卖方应在设计上给予修改且不增加设备价格。1.9 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须使用KKS编码。具体标识原则在设计联络会上确定。1.10本技术协议与招标文件及澄清文件作为合同的附件，与合同具有相应的法律效力。2 工程概况佳木斯发电厂扩建（六期）工程是中国华电集团有限公司在黑龙江省规划兴建的热电联产项目，主要向佳木斯市中心地区和佳东区域供热。电厂的厂址位于佳木斯市区东部，距市中心约4.5公里处。目前电厂投入运行的机组有11、12、13和14号（4X100MW）4台机组。除灰渣系统均为灰渣混除的水力输
6、送系统，灰、渣通过厂内和厂外两个灰渣泵房的灰渣泵输送至12km的灰场贮存。本期扩建设规模为2300MW亚临界机组，工程计划于2006年开工，15机组于2008年5月正式投产，16机组于2008年8月正式投产。3 设计和运行条件3.1 系统概况除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟流入渣浆池，再由渣浆泵经管道将渣浆送入脱水仓，经脱水后的炉底渣由汽车送往贮灰场碾压储存或综合利用，脱水仓的溢流水经沉淀后重复使用。3.2 工程主要原始资料3.2.1气象特征与环境条件多年年平均气温： 3.7累年平均
7、气压： 1003.0hPa累年平均气温： 3.7累年平均最高气温： 9.0累年平均最低气温： -3.0累年极端最高气温： 38.1累年极端最低气温： -41.2累年平均相对湿度： 67%累年平均降水量： 550mm累年平均风速： 3.1m/s累年全年最多风向： SW（16%）累年夏季最多风向： SW（12%）累年冬季最多风向： SW、WSW（20%）50年一遇最大积雪深度：49cm。3.2.2锅炉燃煤资料及灰成份分析资料煤 质 资 料 表1项 目符 号单 位设计煤种校核煤种收到基碳Car%55.7451.01收到基氢Har%3.763.24收到基氧Oar%6.253.82收到基氮Nar%0.7
8、00.71收到基硫Sar%0.210.19收到基灰分Aar%26.9434.93空气干燥基水分Mad%1.220.90干燥无灰基挥发分Vdaf%37.5332.10收到基低位发热量Qnet，arkJ/kg 2166019580元 素 分 析 表2序号名 称符号单位设计煤种校核煤种1碳Car%2氢Har%3氧Oar%4氮Nar%5硫Sar%6哈氏可磨指数HGI%56747冲刷磨损指数HGI%3.623.418灰熔点DTSTHTFT13601450146014701430150015001500灰 分 成 份 分 析 表3项 目符 号单 位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%63.9766.71三氧
9、化二铝Al2O3%20.7320.79三氧化二铁Fe2O3%5.044.53氧化钙CaO%2.811.56二氧化钛TiO2%1.311.03氧化钾K2O%2.452.46氧化钠Na2O%0.640.70氧化镁MgO%0.880.79三氧化硫SO3%1.210.70二氧化锰MnO2%0.0180.0183.2.3灰渣量资料： 容量 项目1300MW2300MW除尘灰量设计煤种（t/h）30.5461.08校核煤种（t/h）43.5587.10渣量设计煤种（t/h）8.717.4校核煤种（t/h）9.819.63.3 安装运行条件3.3.1脱水仓均采用室内布置，高效浓缩机采用室外布置，底部全封闭。
10、3.3.2脱水浓缩处理系统满足连续运行的要求。控制设备布置在脱水仓运转层。泥浆泵布置在高效浓缩机下方，高效浓缩机下部应留有足够的净高以满足上述设备的布置。高效浓缩机溢流口标高满足后续水处理设备的要求。4 技术条件4.1 设备技术数据4.1.1脱水仓名 称：脱水仓数 量：两台炉安装1套，共安装2台仓体直径：10m每台脱水仓的容积：550m3每台脱水仓的有效容积：500m3脱水时间：68h脱水后渣的含水率：25%溢流水质：2000ppm介 质：渣和水的混合物4.1.2浓缩机名 称：高效浓缩机数 量：两台炉安装1台仓体直径：12m仓体壁厚：10mm污水处理量套：500m3/h污水介质：渣水混合物入口
11、污水悬浮物含量：2000ppm（估计值）要求溢流水中悬浮物含量：100ppm4.2 技术要求4.2.1总的要求4.2.1.1卖方提供的设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在买方提供的各种工况下均能保证电厂安全、持续和有效的运行要求。并能在第3章各条款中指明的环境下长期安全运行。整个系统和采用的设备必须先进且经验证是定型设计而不是原型。4.2.1.2设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理，并提供备用品。相同技术规格
12、的所有零部件，包括备用零部件应可互换。人员易于到达的运行部件设置防护栏，但不应妨碍运行维护工作。4.2.1.3卖方提供的设计和供应的设备，满足人身安全和劳动保护条件的要求。同类型设备的性能参数和结构参数（特别是可拆除的部件）等均应相同，以增强互换性。4.2.1.4设备结构设计具有足够的强度、刚度和稳定性，并能承受下述荷载的同时作用：结构自重（包括管道）、渣（水）重量、平台上动载（按不低于400kg/m2考虑）、设备起吊荷载、地震力及仓内渣塌方引起的冲击荷载等。4.2.1.5对于经常操作、检查或维修的场所均应有永久性钢制平台、梯子、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周应设置安全防护栏杆。栏杆高度
13、为1.05m（高于20m处的栏杆高度为1.2m），立柱间距不应大于1米，踢脚板高度不小于0.12米。栏杆的立柱和扶手，宜采用33.5X3.25的钢管；横杆宜采用不小于 16的圆钢，踢脚板宜采用120X3扁钢。4.2.1.6高出地面1米以上的平台应设置楼梯，楼梯宽度不小于0.8米，倾斜角不大于45，斜梯踏步高200mm。平台的大小应适合于进行维修工作，至少应能并排容纳两人。平台和通道上方净空应不小于1.9米。4.2.1.7平台为镀锌格栅平台，楼梯和扶手也将采用镀锌件。4.2.1.8平台和踏步具有足够的强度和刚度，在人体行进的方向上，有防滑钢条，保证在任何情况下均能达到防滑目的。平台、踏步和楼梯在现场安装均采用螺栓连接。平台具有足够的强度、刚度和稳定性，平台上活载荷按不低于400kg/m2考虑。4.2.2脱水仓4.2.2.1脱水仓及其配用部件具有良好的可控性能，合理的运行操作方式以及就地启停、调试、正常及事故情况下必要的检测、控制调节和保护等措施，以确保设备的安全和经济运行。4.2.2.2
