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1、抽采队队长 “岗位描述”一、文明用语：您好，欢迎领导检查指导工作！我是抽采队书记刘斌。首先欢迎各位领导莅临我的岗位检查指导工作，下面我把所在岗位的具体情况向领导进行描述，不足之处，请批评指正。二、诚信承诺：我承诺做到岗位诚信，执行规章到位，严格落实措施，规范员工操作。三、作业地点环境描述我负责井下抽放管路安拆；抽放系统检查维护；瓦斯抽放钻孔、地质钻孔、泄水钻孔施工；抽采队当班出勤人，无不安全人员上岗，目前我所在工作面，该处巷道断面*M2，支护形式为*，共有钻场*个，本钻场距压风三通阀门*米，距供水三通阀门*米，距电话*米，距综采工作面*米。工作重点是四、三项制度描述：抽采队全员实行班前危险预测
2、，现场安全确认，班中按规定进行三次整理，施工全过程执行手指口述。五、设备结构、性能、及技术参数：1、目前,所使用的钻机型号为：SGZ-A，钻机主机的传动有机械传动和液压传动两部分。钻机的整体结构可分为：动力装置、变速箱、回转器、卡盘和机架等部件。2、钻孔最大深度300M，开孔直径94MM，终孔直径94MM，钻杆直径50MM,可钻孔倾角0-360,立轴行程500MM，电机功率18.5KW。六、作业流程描述：1、操作前准备工作： （1）携带齐全本班所需工具、材料。 （2）检查钻场内巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。 （3）形成供水、排水及供电系统。2、钻机安装： （1）、使用方木在钻场内搭设井
3、字形木垛，方木之间使用把锔子把牢，木垛高度要符合设计和措施要求。 （2）起吊钻机平稳落在机台木上，立轴对准钻孔位置，根据钻孔参数摆正机身。 （3）视现场情况将钻机打上戗柱，挂好紧固链，确保机身稳固。3、开机前检查：（1）检查变速箱及油箱内油位是否符合要求。（2）检查各部分操作手把位置是否正确，操作是否灵敏可靠。4、钻进：（1）将钻杆推至开孔位置，固定钻杆，安好水辫给水，开始钻进。（2）开孔时，控制好推进压力，要轻压慢钻，以免偏孔，待钻头钻进0.5米，钻机工作平稳后，再逐渐增大压力。（3）钻进一个行程后，打开离合器，将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻杆，再将钻进操纵阀搬至后退位置，使立轴后退一个行程
4、，然后卡紧卡盘，接合离合器进行下一行程钻进。（4）钻进一根钻杆后，打开离合器，然后卸下水辫，连接下一根钻杆。接好钻杆后，将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻杆，再将钻进操纵阀搬至后退位置，使立轴后退一个行程，卡紧卡盘，安上水辩送水，当水从钻孔内返出后，接合离合器进行下一循环钻进。（5）连接钻杆时，要对准丝扣，避免歪斜和漏水，并认真检查钻杆质量，发现钻杆存在弯曲变形、堵塞、丝扣磨损等问题，不许使用。 （6）连接钻杆和水辫时，在工具没有离开钻杆和水辫之前，钻机司机不得开动钻机；拆卸钻杆时，在专用工具没有卡牢、把柄没有靠牢前，钻机司机不得开动钻机。（7）拆卸钻杆时，必须将专用工具的开口卡在钻杆的卡槽上，以
5、防损坏钻杆或工具脱离打伤人员（8）临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。孔内岩粉多时，应加大水量，延长给水时间，确定冲好孔后方可停钻。 5、封孔：（1）根据封孔管径进行扩孔，深度不少于5m。封孔管一般使用2寸半铁管，长度不小于5m。（2）封孔前，必须清除孔内煤岩粉。（3）仰角钻孔封孔时，操作人员不得正对钻孔，以防套管下滑伤人。6、下套管：（1）下套管要及时，防止因塌孔而下不进去。（2）下入套管长度较短时，可以人力推入。长距离套管利用钻机立轴推入孔内。 （3）套管尽可能下到终孔位置。7、将钻孔带入抽放系统。8、收尾工作:下班前应将本班工作情况及
6、各种数据全面准确的记录下来，并及时汇报区调度。每班钻进完工后，要将钻头退离孔底一定距离，钻机电源开关打到零位，打扫好现场卫生。钻杆上架，其他材料集中码放。七、操作要领：1、钻孔外口设置防护栏。2、在钻孔仰角超过25度钻进时，必须采取防滑措施，以免钻具套管滑落打伤人员。3、要先给水后钻进，水返出后才能给压钻进，不准钻干孔或水量不足时钻进。4、要随时观察岩性变化，根据岩层软硬程度，随时调整推进压力。5、钻进过程中，钻工必须坚守岗位，随时观察钻机各部位有无超温现象，有无异常声音，发现问题立即停机处理。6、钻进过程中，发现钻孔内瓦斯喷出时，要立即停钻，采取措施封孔，尽快带入抽放系统。八、常见故障及排除
7、方法：1、变速箱有异常响声，排除方法：更换齿轮 更换或校正轴 清洁润滑油，排除异物。2、回转器轴承处温度过高。排除方法：检查润滑油是否清洁或不足，更换或加注 调整上下调节螺母到合适的间隙。3、立轴和立轴套卡住，排除方法：清除杂物并修整毛刺。4、液压卡盘卡不住或松不开，排除方法：降低负荷 检查液压系统是否有故障 更换卡瓦或卡瓦齿板重新粘结。检查内齿弹簧垫圈是否完好，否则更换。清除卡盘内脏物，并在压板滑动槽内加润滑油。九、岗位“四预”描述：1、本岗位存在的主要危险因素有：帮顶片落碎石（煤）块伤人、瓦斯煤尘燃烧爆炸、煤与瓦斯突出、火灾、水灾、有毒有害气体中毒窒息、机械伤害。2、预防措施（1）预防帮顶
8、片落碎石伤人措施：打钻作业前，首先检查打钻地点的帮顶情况，找净帮顶的浮石险块，护好帮顶后再操作，必要时要补打顶柱加强支护。发现帮顶不完好，有冒落危险时，及时向现场跟班干部汇报。（2）预防瓦斯煤尘爆炸事故措施：合理调整抽放参数，确保抽采达标；加强打钻地点的瓦斯检查，瓦斯达到1%时，立即停止钻进，切断钻机电源；加强钻机的维护保养，杜绝失爆，消除引爆火源。（3）预防煤与瓦斯突出措施：认真执行两个四位一体的防突措施，按规定打瓦斯预抽钻孔和超前探测孔，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象，立即停止施工。当遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器撤出到安全地点，如果不能撤出，要迅速进入压风自救装置或进入
9、避难硐室，开展自救互救，等待救援。（4）预防火灾事故措施：加强防灭火管理，一旦遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭则灭，不能灭则迅速撤离，如已无法撤离则立即躲避到避难硐室或其他安全地点，开展自救，等待救援。（5）预防水灾事故措施：严格执行有关防治水规定，按设计要求打探放水钻孔，同时做好封孔及相关排水工作。一旦遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。（6）预防中毒室息事故措施：打钻过程中经常检查作业地点的瓦斯，一旦出现瓦斯异常涌出现象，立即停止作业，撤出人员。当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时，抢救人员原则上应
10、佩带自救器进入危险地点抢救，以防造成自身中毒窒息。（7）预防机械伤害事故措施：钻机运转时，禁止用手、脚或其它物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上；操纵钻机时精力集中，发现异常立即停止钻进，进行处理和躲避；钻进时，人员不得在套管的正下方操作。在巷道中打钻，遇拉放车时，及时躲避，不与拉放车平行作业。3、避灾路线：发生瓦斯、煤尘爆炸与火灾事故时避灾路线：XXXXX（按所在地点的实际避灾路线叙述）发生水灾事故时避灾路线：XXXXX （按所在地点的实际避灾路线叙述）。十、岗位职责描述1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针，加强职工安全思想教育，对全区的安全生产实施保证监
11、督。2、协助队长搞好矿井“瓦斯抽放”管理，制定符合实际工作的安全生产制度、规定、要求，了解掌握全队工作的薄弱环节，做到定期检查及时处理、超前防范。3、深入现场，围绕全队中心工作，开展好安全竞赛，促进安全、质量标准化工作。4、抓好队班两级班子建设，考核干部工作作风，解决思想矛盾，调动全体员工做好安全工作的积极性。5、加强业务、技术、三项制度培训，搞好各工种手指口述工作。6、做到廉洁自律，争创文明区队。业。十一、危险预知：1、 岗位危险因素：（1）作业地点存在冒顶片帮、物体打击、车辆伤害因素。（2）火灾、透水、爆炸伤害。（3）有毒有害气体中毒、缺氧窒息。（4）触电伤害。（5）其他伤害。2、主要防范
12、措施：（1）钻机运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机械运转部分。（2）钻工在操作时，注意力要集中，眼不离钻机，手不离按钮，动作要准确、及时、迅速。随时观察周围安全情况，发现异常，立即停机处理。（3）施工中突然停电时，钻机开关要打零位，待来电后必须验证钻机正反转，再恢复施工。（4）钻进时，人员不得在钻杆的正后方操作。以防被钻杆顶伤。（5）起吊钻机严格按措施规定执行。3、避灾路线：当现场发生各种灾害时，严格按照井下避灾路线指示牌的指示方向撤离。、当发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故时，避灾路线为：回顺作业地点运输中巷入风上山大巷副井升井。4、所领导工种典型事故案例：通风队S2701回顺钻机伤人事故（
13、1）事情经过：2001年4月10日14时20分，孟庆军和张兆志在钻场内边盘皮带边注油，注油结束后，张兆志告诉对面的李东武试转，此时孟庆君还在盘皮带，当钻机转起后突然听到孟庆军大叫一声，李冬武马上停电，钻机停转后看到孟庆军的右手食指和大拇指断了。（2）事故原因：试转时钻机里侧人员没有撤出。注油时两人用手盘动皮带属违章作业。职工自主保安意识差。（3）事故教训与防范措施：、加强教育，提高作业从员的安全意识和自主保安能力。、坚持按标准作业，杜绝违章指挥和违章作业现象。、运转部位要设护罩。事故经过：9月2日零点班，保安区抽放队副队长魏守庆带领瓦斯抽放工尹广杰、马有力负责二水平南一12层回风道施工瓦斯释放
14、钻孔，在一切准备工作就绪后，开始进行打钻作业。4时20分，当钻孔到位后，开始回撤钻具，当尹广杰在钻机后方将管钳子放在水辫外扣上卸水辫时，马有力按动钻机压扣按钮，钻具转动，因管钳子旋转，造成尹广杰右小臂多处骨折。事故原因：马有力观察不到位，没有认真进行确认，在尹广杰卸水辫过程中启动钻机，是事故发生的主要原因。尹广杰在卸水辫过程中未与钻机司机联系好，自主保安意识差，是事故发生的另一原因。跟班副队长现场监管不到位。事故教训及防范措施：加强职工安全意识教育和技能培训，不断提高职工安全操作意识和应变能力。按章操作，按程序操作，“杜绝三违”。作业过程中，操作人员之间要密切配合，精力集中，做到每一环节，每一
15、道工序都要进行安全确认，以免因误操作造成伤害。十二、岗位达标描述：我的岗位达标是：（1）环境达标：现场帮顶无危石险块，支护完好；巷道无淤泥积水，无杂物；设备、设施表面无积尘、无污物。（2）设备达标：所用设备使用正常，摆放整齐；悬挂的仪器、电缆及各类牌板位置准确、达标；杜绝失爆现象。（3）操作达标：按规范操作，持证上岗；杜绝“三违”行为；随身携带的仪器、工具完好，使用正常。十三、防突知识1、煤与瓦斯突出的预兆有：有声预兆。发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮及吱吱声等。煤壁发生震动和冲击，支架发生折裂声。无声预兆。煤壁被挤出，片帮掉渣，顶板下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。2、区域“四位一体”防突措施的内容包括：区域突出危险性预测；区域防突措施；区域措施效果检验；区域验证。3、局部“四位一体”防突措施的内容包括：工作面突出危险性预测；工作面防突措施；工作面措施效果检验；安全防护措施。4、防治煤与瓦斯突出的安全防护措施包括：避难所、反向风门、挡栏、远距离放炮、压风自救系
