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1、G327长垣封丘界至封丘县城改建工程CF1标段水泥稳定碎石基层 施 工 方 案 编制人： 审核人： 河南平顶山中亚路桥建设工程有限公司2017年8月1日 目 录第1章 综述及工程概况. 1-3 第2章 主要工程项目施工方法、工艺流程. 3-5第三章 保证安全生产，文明施工措施 . 6-9第四章 施工质量目标及保证措施 . 10-14 第五章 施工生产安全事故应急救援预案 . 15-16第六章 环境保护施工措施 . 17第7章 雨季、高温季节施工措施 . 18-19 第8章 交通限行专项方案. 20-23 第一章 综述及工程概况一、 编制依据 1、根据设计要求执行以下施工技术规范和质量标准，严格
2、精心施工： 2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）3、公路路面基层施工技术细则（JTG/T F20-2015） 4、本工程招标文件和工程施工图纸； 5、施工现场踏勘情况和施工条件； 6、依据对本工程施工所需水、电、路、及地材资源等的实际调查情况； 7、国家现行的施工技术规范、质量验收标准； 8、通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。二、编制原则（1） 严格遵循了本工程施工合同规定的内容，达到设计文件的标准，充分体现业主的要求。（2）在仔细考察工程实地、认真研究合同和有关规定的基础上，充分地考虑了本工程的特点，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。（3）
3、成立精干、高效的组织机构，安排具有丰富施工经验的专业施工队伍施工该项工程。（4）严格按照我公司通过的ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作落到实处，确保本工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。（5）严格执行新乡市有关环境保护、文明施工的法律法规，充分体现以人为本的宗旨。（6）充分发挥和利用上场人员和机械设备的效能，努力提高专业工种操作和机械化作业水平，人机结合，科学合理地发挥施工工效。三、工程概况本项目自K0+000至K15+000，全线长15公里。土建工程包含路基路面工程、防护及排水工程、桥梁工程、涵洞
4、工程、附属工程、交通工程及沿线设施等。主要构造物有中桥（3*15）一座，小桥三座（1-15,1-5,1-6），盖板涵5道，圆管涵18道。道路主要工程量：路基挖方7.7万方，路基填方20.5万方，水泥土处理路床16.4万方，软基处理1.4万方。道路基层：8%水泥土20.4万平方，水稳碎石61.5万平方，沥青混凝土面层70.7万平方（5+8两层）。 1、施工方法 利用老路加宽路段铣刨原老路面层和上基层，在上基层回填料中添加水泥进行再生利用，并结合筛分试验结果确定是否添加新集料，拌制的无机结合料稳定冷再生混合料用于加宽部分底基层，之后老路与加宽部分统一铺筑2*18厘米水泥稳定碎石。2、 材料要求、为
5、确保工程质量，对原材料进行如下要求：水泥要求使用初凝时间大于3小时，终凝时间不小于6小时的42.5级普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。、再生混合料级配宜满足“表一”级配范围要求。无机结合料稳定冷再生混合料级配范围 表一筛孔尺寸（mm）31.519.09.54.752.360.60.075通过质量百分率（%）100728947672949173582207、当回收料不足时，底基层可采用级配碎石，级配碎石材料的CBR值100%，级配需满足“表二”级配范围要求。级配碎石级配范围 表二筛孔尺寸（mm）26.519.01613.29.54.752.36通过质量百分率（%）10088798270766164
6、49403007筛孔尺寸（mm）1.180.60.30.150.075通过质量百分率（%）20121481057352、采用水泥作为再生结合料的无机结合料稳定冷再生混合料7d无侧限抗压强度不小于2.0MPa。同时为了减少基层裂缝，做到三个限制：在满足强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时的气候条件限制含水量。具体要求水泥用量不大于5.5%，集料级配中0.075MM以下颗粒含量不大于5%，含水量不超过最佳含水量的1%（实际施工气候炎热干燥时，可大1%-2%）、水泥稳定碎石上基层水泥含量4.5%，7d无侧限抗压强度为4.5MPa,压实度98%；水泥稳定碎石下
7、基层水泥含量4%，7d无侧限抗压强度为4.0MPa,压实度98%；（施工中根据实验数据调整水泥含量）4.5+基层采用骨架密实型级配，级配要求如表三：级配碎石级配范围 表三筛孔尺寸（mm）31.519.09.54.752.360.60.075通过质量百分率（%）100688638582232162881503第2章 水泥稳定碎石的施工工艺一、试验段正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4、确定每一作业段的合适长度；二、采用集中拌和法施工，施工工艺见下图：准备下承层施工放样拌和集料摊铺集料碾
8、压接缝和调头处的处理养生水泥稳定碎石基层施工工艺流程图施工工艺和方法：、水泥稳定碎石拌制拌和楼与摊铺机的生产能力应相互匹配，以保证施工现场的连续摊铺作业，不产生停顿。按试铺段确定的配合比进行生产，开机前应对混合料进行筛分检验级配及做好水泥剂量滴定、含水量、强度等级等试验。拌和时混合料含水量控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整。、水泥稳定碎石的运输装料：装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料必须在最短时间内尽快运到工地。覆盖：用土工布或油布覆盖混合料，防止水分流失。车辆倒车：在摊铺机30CM
9、处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面，在上坡段，料车可以挂空挡与摊铺机同速进行。、水泥稳定碎石的摊铺摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧导向控制线控制高程，摊铺机的找平仪沿钢丝前进，达到控制高程和横坡度的目的。施工底基层时采用一台摊铺机进行作业，另准备一台备用，摊铺机拼装宽度为5.5m，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。水稳摊铺时，采用一台摊铺机先摊铺新建加宽部分；加宽部分摊铺结束后，封闭半幅交通，进行半幅施工，半幅通车。刨铣结束后需要对老路底基层进行弯沉检测，合格后，进行半幅施工，采用两台摊铺机联合摊铺，根据路宽度设置摊铺机拼装宽度。水稳搭接宽度为20CM，前
10、后不超过6米，确保摊铺机正常连续摊铺，摊铺时保证两摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机。局部无法采用摊铺机施工时，采用机械配合人工摊铺。、水泥稳定碎石的碾压 碾压是关系到基层内在质量的关键工序，而影响碾压工序的关键因素是碾压的组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作
11、业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。采用：双钢轮压路机静压两遍（速度为1.5-1.7KM/h）；复压采用18T振动压路机压23遍（速度1.8-2.8-2KM/h）；终压采用25T以上的轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7KM/h）应注意避免漏压、超压、随意掉头、打方向等情况发生。碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制
12、碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压水泥稳定碎石施工结束应做到表面平整密实，无浮石、弹簧现象，无明显压路机轮迹。、接缝处理（1）横向施工缝水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断不超过两小时，则设横缝，每天收工之后，第二天开工的断面设置横缝。横缝与道路中心线垂直设置，接缝断面应该是竖向立面，其设置方法：压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上过夜。第二天将压路机沿斜面开到第一天施工的基层上，用三米直尺放在纵向接缝处，定出基层面，离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分的混合料，清干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层逐渐推向新铺层，碾压完毕再进行纵
13、向碾压。碾压完毕，纵向平整度符合规定。开始摊铺时，应先量取已铺水泥稳定碎石的厚度，乘以松铺系数求得新铺路段接头路段处的松铺厚度，决定熨平板的高度。（2）纵向施工缝施工避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。纵缝应按下述方法处理：、在前一幅施工时，在靠中央一侧用木方或钢模作支撑，高度与水泥稳定碎石的压实厚度相同。、混合料拌和结束后，靠近支撑木的一部分，人工进行补充拌合，然后整形和碾压。养生结束后，在铺筑另一端前，拆除支撑木第二幅混合料拌合结束后，靠近第一幅的部分，人工进行补充拌合，然后进行整形碾压。（3）、养生水泥稳定碎石碾压结束后立即用湿润的土工布进行覆盖，并同时进行压实度检查，覆盖两小时后，初期可使用喷灌泵进行养生，再用洒水车洒水，洒水车的喷头用喷雾式，每天洒水次数据气候而定整个养生期间保证水泥稳定碎石表面湿润。在7天内保证基层处于湿润状态进行正常养护，在养护期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。
