《机电设备管理》课程设计剖析

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1、机电设备管理课程设计说明书 设计题目:企业机电设备规划员岗位应聘报告 助学院校: 平顶山工业职业技术学院 自考助学专业: 机电设备与管理 姓名: 王孟丽 助学学号: 040214100435 成绩: 指导教师签名: 河南理工大学成人高等教育2O15年09月14日目录1.设备管理概述31.1设备管理工作的任务、目的与意义31.2设备管理的范围和内容31.3如何做好设备管理工作42.设备管理的基础工作52.1设备的分类52.2 固定资产编号62.2.1设备编号法的基本形式为XXXX。6第一组是一个或几个英文宇母或拼音宇母,代表不同类别的设备;62.3 设备管理资料72.4 各种定额及检修记录82.

2、5 动力管理82.6 图纸资料、规章制度、人员及装备分布图表83.设备日常管理93.1 设备构成期的管理93.2 设备使用期的日常管理104.设备管理的技术经济效果分析114.1概述114.2设备购置的经济性114.3设备维修的经济性124.4设备更新的经济性135.设备的更新和改造145.1设备的更新和改造浅析145.2设备的折旧与选择155.3设备更新改造的有效途径175.4设备更新与改造的管理175.5设备更新与改造中几个问题的探讨186.设备规划员的关键素质探讨197.课程设计的收获和建议21参考文献221.设备管理概述1.1设备管理工作的任务、目的与意义设备管理的任务是对生产设备进行

3、综合管理,做到全面规划,合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,以实现设备寿命周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的。设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础。现代企业生产活动的本身,决定了设备在企业中的重要地位。而设备的好坏,则直接影响设备的效率是否得到充分的发挥。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来

4、保证企业获得最好的经济效益。 1.2设备管理的范围和内容设备管理的范围一般所指的设备就是有形固定资产总称,是设备的广义定义。在企业管理工作中所指的设备,必须符合以下两个条件。(1)以直接开采自然财富或把自然财富加工成为社会必需品的劳动资料。(2)符合固定资产应具备的条件。所谓固定资产,是根据国家财政规定,一般应同时具备以下两个条件的劳动资料才能列为固定资产,即其使用期限在一年以上;单位价值在一定限额以上。在限额以下的劳动资料,如工具、器具等,由于品种复杂、消耗较快,只能作为低值易耗品,不能算作固定资产。设备运动过程从物资、资本两个基本面来看,可分为两种基本运动形态,即设备的物资运动形态和资本运

5、动形态。设备的物资运动形态,是从设备的物质形态的基本面来看,指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始,经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程,这个层面过程的管理称为设备的技术管理;设备的资本运动形态,是从设备资本价值形态来看,包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等,这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理,又包括设备的经济管理,是两方面管理的综合和统一,偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半

6、年或一年时间内,对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育维修技术信息的收集、处理等全部管理工作,建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理,有利于提高设备的完好率和利用率,降低维护费用,得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费用的设备,应进行改造更新。1.3如何做好设备管理工作专管与群管相结合;技术管理与经济管理相结合;设备管理与生产相结合;设计、制造与使用相结合;设备维护保养与计划检修相结合

7、;设备维修与技术改造相结合;设备管理与技术开发及智力开发相结合;思想政治工作与物质奖励相结合。企业设备管理应当以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。以科学发展观为指导,贯彻国家的方针、政策、法规,通过技术、经济和组织措施,对企业的主要生产设备进行综合管理,坚持设计、制造与使用相结合:维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合:技术管理与经济管理相结合的原则,做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新,不断改善和提高企业技术装备的素质,为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。2.设备管理的

8、基础工作2.1设备的分类2.1.1按固定资产分类固定资产定义:凡使用年限在一年以上,单位价值在规定范围内的劳动 资料,称为固定资产。1、按经济用途和使用情况,分析固定资产的构成,固定资产可分五类:工业生产固定资产、非工业生产用固定资产、未使用固定资产、不需用固定资产、土地指已经入帐的、一切生产用的、非生产用的土地。2、按固定资产分类的概念,在设备管理中也将设备分为:生产设备与非生产设备;未安装设备与在用设备;使用设备与闲置设备等。2.1.2按工艺属性分类工艺属性是设备在企业生产过程中承担任务的工艺性质,是提供研究分析企业生产装备能力、构成、性质的依据。1.可按用途将工业企业的设备分为五类:(1

9、)通用设备;(2)专用设备;(3)交通运输工具;(4)建筑工程机;(5)主要仪器、仪表、衡器。企业设备分类2.1.3企业设备分类 (1)根据化工设备在生产上的重要程度,可将设备分为主要设备和一般设备甲类设备 是工厂的心脏设备,在无备机情况下,一旦出现故障,将引起全厂停产的设备,有的企业称为关键设备,在一个企业中约占全部设备的510%。乙类设备 是工厂主要生产设备,但有备用设备,其主要性虽不及主要设备,且对全厂生产和安全影响不严重,其重要程度比甲类设备要差一些。乙类设备约占全厂设备的10%左右。丙类设备 是运转设备或检修比较频繁的静止设备,如一般反应设备、换热器、机、泵设备等。丁类设备结构比较简

10、单,维护工作较少,检修也简单的设备,如高位槽、小型贮槽等静止设备。(2)根据化工企业生产性质,可将使用设备分为十四大类。1. 炉类2. 塔类3. 反应设备类塔、尿素合成塔。4. 贮罐类5. 换热设备类6. 化工机械类7. 橡胶与塑料机械类8. 化纤机械类:9. 通用机械类10. 动力设备类11. 仪器、仪表类12. 机修设备类13. 起重运输和施工机械类14. 其它 前面各类中未包括进去的其它设备。2.2 固定资产编号2.2.1设备编号法的基本形式为XXXX。第一组是一个或几个英文宇母或拼音宇母,代表不同类别的设备;第二组是数字:其中第一位数字代表装置(或车间),第二位数字代表工号(或工段);

11、后两位数代表设备位号,是按同一类型设备,按工艺顺序来编排。2.2.2编号举例该厂分为制氨、尿素、辅助、尿素贮存与包装等四个装置。其装置编号第一位数分别是:1制氨装置, 2尿素装置 3尿素贮存及包装, 4辅助装置。制氨装置(代号为1)的工号:1100石脑油预脱硫及最终脱硫工号; 1200转化工号;1300一氧化碳变换工号; 1400脱二氧化碳及甲烷工号;第二组后二位数为位号,即设备位置代号,仍以该合成氨厂为例:C1101为制氨装置脱硫工号塔类设备中的第一台设备:H2S汽提塔。 F1201为制氨装置转化工号炉类设备中的第一台设备:一段转化炉。2.2.3设备编号中应遵循的原则(1)每一个设备编号只代

12、表一台设备,在一个企业中,不允许有二台设备采用一个编号。(2)编号要明确反映设备类型,如工业炉,热交换器,聚合釜或压缩机等;(3)能明确反映设备所属装置及所在位置;(4)编号的起始点应是原料进入处,结尾点应是半成品或成品出口处;(5)同型号设备的编号,同样按工艺顺序编排,即同型号设备编号的数字部份是不一样的,与习惯做法不同。其顺序应明确规定:由东而西(设备东西排列时),或由南而北(当设备南北排列时);(6)编号应尽量精简,数字位数与符号应尽量简单而少。2.3 设备管理资料设备资料的管理是指设备档案与资料的收集整理、存放保管、供阅传递、修改更新等环节的管理。1、设备卡片新增加的设备,需填写设备(

13、固定资产)卡片二份,由机动部门和车技间各存一份。2、设备技术特性一览表新增加的设备,还需填写设备技术特性一览表,其格式参见表2.4。3、设备技术档案它是设备从进厂到报废为止,这一生申备种事件记录和有关维护检修的技术条件的记载,应齐全、准确,以反映出该设备的真实情况,来指导实际工作,一套比较完整的化工厂设备档案格式。当设备移装其他单位使用时,本档案随设备同时办理移交手续。4、全厂设备状况指全厂设备的完好率、泄漏记录;主要设备运行、检修及备用时间记录2.4 各种定额及检修记录1 主要设备计划检修资料如按检修间隔期制订的大、中、小修周期,各类的检修内容,参加检修各工种的工时定额。2 逐步完善检修有关

14、规程。3 备品配件定额:储备定额与消耗定额。4 零配件加工、专用设备加工的工时定额。5 检修记录检修记录分两种类型:一种是主要设备的检修记录,另一种是一般设备,即丙、丁两级设备则采用通用的修理卡片。2.5 动力管理(1)水、电汽、冷冻等项动力资源的生产能力核算及实际生产量统计表。(2)主要产品的各种动力消耗定额及实际单耗统计表(定额由生产技术部门提供)(3)月动力消耗分析;年动力消耗分季统计表。2.6 图纸资料、规章制度、人员及装备分布图表2.6.1图纸资料易损零件图应按备件目录备齐,并确保准确性;主要设备均应有较为齐全的总图与零部件图,化工专用设备应选用标准设计图,向标准化、系列化、通用化迈进;(1)全厂总平面布置图;(2)地下管网、电缆等隐蔽工程图; (3) 厂区管廊图。2.6.2各项规章制度(1)设备管理责任制度; (2)设备维修保养制度;(3)设备计划检修制度; (4)设备技术档案管理制度;(5)设备润滑管理制度; (6)压力容器管理制度;(7)设备防腐蚀管理制度; (8). 设备密封

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