《kyt活动培训》由会员分享,可在线阅读,更多相关《kyt活动培训(44页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、KYT活动介绍,生产作业班组灾害活动,1,背景 什么是KYT 如何做 注意的问题,摘 要:,2,不安全行为 不安全状态,吓一跳 冒冷汗,未遂事故 轻微受伤,轻伤,死亡,重伤,事件,事故,首先,事故是怎么形成的,危险,但是,综合看:事故事件危险之间存在怎样的关联呢,一.背景,单独看一起事故,事故链的构成要素之间:前后是有因果关系的,危险事件事故构成了“事故链”:事故会不会发生,完全取决于致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以,从本质上看,事故就是一种“随机事件”(事件),它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。),致害物,3,不安全行为 1000000 不安全状态,Heinrich统计 了55万起灾
2、害 事件,每330起同类事件中,29件,1件,轻伤害,300件 未产生伤害,死亡、重伤害,海因法则: 事故三角形 300:29:1,4,共43页,第5页,一.背景Why,KIKEN 有可能成为劳动灾害或事故的原因,以及不安全行为和不安全状态。,Accident 事故,Hidden Defects 潜在的问题,A accident is just the tip of the iceberg! 事故只是冰山的一个小尖,引伸,而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在,100 -1= 0,任何一件事情,如果客观存在着发生某种事故的可能性,不管这个可能性有多小,
3、如果重复去做时,事故总会在某一时刻发生。,墨菲定律,在安全生产中,有些小的隐患和违章在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。,的关系,6,因此,只有:控制了人的不安全行为 物的不安全状态 才能最终有效地减少和防范事故!,培养懂安全的人,在行为上防止伤害/保证安全的设备,在物上防止伤害,是安全管理者监督者的重要课题,7,危险(Kiken) 不安全的状态,预知(Yochi) 预先掌握,训练(Training) 训练有素,KYT,1.释义全称危险预知活动,是针对生产特点和作业全过程,以危险因素为对象,以作业班组为团队开展的一项安全教育
4、和训练活动,它是一种群众性的“自主管理”活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和预防可能出现的事故。,2.起源于日本住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”,1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广,形成技术方法,在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用,被誉为“O灾害”的支柱。,二.什么是KYT,8,活动目的提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力 活动对象潜在的危险行为或危险因素 活动单元班组或作业小组,3.KYT活动导向:,活动原则 :“O事故灾害” “事先行动” “全员参与”,9,4.要点通过小集团活动,解决问题的四步循环:,
5、10,三.怎么做,KYT基础训练,KYT定期训练,作业前KY,1.实施方式:,推进方法:,11,选定图片或以工作中的某个情景,领导介绍内容,大家分析,导入,排队报号相互问候健康确认,1R,2R,3R,4R,存在什么样的潜在危险因素(掌握现状),哪种危险是最主要的(追求根本),如果是你怎么做(找出对策),我们是这样做的(设定目标),评价,定期对行动目标执行情况进行评价!,2.基本方法:,12,最好结合大家熟悉的或 岗位的危险源为对象,13,14,适用于基础训练和教育新员工称之为KYT基础培训。,场景一:,简单的危险识别,15,10,19,18,17,16,14,11,回答例 钩子上没有防脱落手段
6、 吊东西时不平衡 未戴安全帽 没看后面 边说话边操作 没盖好 东西散乱 窗户破了 在工作现场跑动 10没系安全帯 11没有安全护栏 12動部位没有盖 13缺少传送带 14堆积的货物超过了标识线的高度 15链条脱落 16部件快要从桌子上掉落下来 17电缆线缠住了 18火星沾在桌子上 19没有安全眼鏡 20东西未加固定手段 21一只手开车,20,21,15,13,12,适用于基础训练和教育新员工称之为KYT基础培训。,场景一:,简单的危险识别,16,驾驶叉车的A员工,由于出库过迟,急于要将材料搬出 在路线一边的B员工正作业未注意来车,情景二:,17,共43页,第18页,题目:叉车作业,1R: 有什
7、么潜在危险?,1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸,2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤,3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人,4. 因在走道上作业,会被车撞到,5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物.,6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人,3R:树立对策(假如是你该怎么办?),小组行动目标:,装设报警器及高度标识,好!,重点确认事项:,勿超高、超速,好!,天天零灾害,好!,4R我 们 要 这 么 做,危险!,危险!,危险!,NISSAN,18,某员工跨过了人字梯,使用电钻在金属棚架側面(从左至右)按照顺序每隔 30cm钻孔,情景三:,19,XX车间XX班组,保全人员,X天X时,XX
8、X,跨过人字梯,使用电钻在金属棚架側面(从左至右)按照顺序每隔 30cm钻孔。 见下页,1、因踏过人字梯顶部作业,有掉落危险 2、因电钻绝缘不好,有漏电危险 3、因梯子不牢固,有倒塌危险 4、因梯子摆放不平稳,有滑倒危险 5、因旁边无监护人员,意外时不能及时处理,1、教育操作人员不能跨梯作业 2、检查电钻绝缘性是否符合安全要求 3、检查梯子是否牢固 4、将梯子摆放好,并有防滑措施 5、安排监护人员, ,20,情景四:,一人扛着物品从脚踏板上行走时摔落。,表述:由于(的原因) 导致 (什么),21,由于未注意脚下拌倒导致坠落, 1=被夹; 2=被刺、切; 3=被卷入; 4=滑倒; 5=拌倒; 6
9、=跌落;,7=烫伤; 8=触电; 9=异物入眼; 10=异(吊)物掉落; 11=其他危险,1.由于脚踏板太窄导致坠落受伤 6,2.由于未注意脚下拌倒导致坠落 5,6,3.由于未注意脚下拌倒导致坠落 5,6,4.由于看不见脚下踩空坠落受伤 6,5.由于脚太靠近边缘坠落 6,6.由于脚踏板湿导致滑倒坠落受伤 4,6,1.事先清理脚踏板上的异物,2.行走时注意观察,3.手扶着脚手架横杆行走,4.事先清理脚踏板干净,5.行走时手要扶横杆,6.慢慢走,签名 签名,签名 签名,签名 签名,签名 签名,签名 签名,签名 签名,为防止发生摔伤,我们应该: 脚踏板清干净,手扶横杆行走!,22,对出现的危险要多问
10、几个为什么。,举例 人抱着东西下楼梯坠落。,从楼梯边踩空坠落,因为看不见脚下的东西,双手抱着前面的东西,Why(为什么),Why(为什么),所以才从楼梯边坠落,所以才没看不见脚下,危险因素: 从楼梯边踩空摔倒坠落,现象,23,危险因素的表述:,24,同样的事,不同的人会有不同的看法,KYT需要依靠集体的力量,互相启发才能达到共同提高。 一定要借助团队的力量.以班组或作业小组为单元,要指定一个领导。 先要大家接受。实施时,每个人要讲真话,要把自己多发言,不能有“自己说错了怕别人说”的想法. 同一作业,识别结果不求一致,重点在R1。 多采用与作业内容相关的图画以加深员工印象。 不能放任部下任何一个
11、,哪怕是微不足道的违反事项,发现就当场给纠正,这种态度是非常必要的。,其实,人们看到的只是自己期望看见的东西,首先你看到的是什么,3、在KYT开始时应注意:,25,制订活动计划书,示范班组培训,4R练习展开,示范班组改善,示范班组总结,纳入班组安全建设,做 法, 筹备、培训 实施、跟踪 指导、总结 交流,每个车间选 定1-2个安 全基础(组员 安全生理、 心理、品德、 知识与技能 素质较好的 班组进行培 训.,班组成员相互学习、有互保意识, 作业文件的清点; 劳动防护用品的清点; 危险源的清点; 实施计划等,总结经验;下阶段准备 示范班组安全活动发 表会; 将可展现的成果看板 化,便于员工学习
12、及 其它班组借鉴,重点: 现场隐患的改善; 作业文件标准化; 劳动防护用品标准化; 班组安全建设改善,从最基础的 做起,逐步 深入作业岗 位,26,目的依靠标准化杜绝事故灾害,即:,步骤:,已制定了标准化,并按照标准在实施的作业 已制定了标准化,但未按照标准实施的作业 尚未建立标准化,但仍在进行的作业 既没建立标准化,又没有进行的作业状态, 清理 作业 文件,在生产活动中,必须在4M(人/物 设备/方法)中明确其标准。 不不允许做标准以外的事 不允许存在含糊不清的作业 这是安全的基础,非常重要!,筛选:全部作业/未进行标准化的作业 不干不必要的作业,反馈至的关责任部门 初次作业,着手前先进行K
13、Y,决定作业步 骤和要点,力图标准化, 不干不该干的事; 不去不该去的地方; 不做不能胜任的活;,27,推进/管理:,P:将现有作业全部标准化 D:标准化作业培训,坚决执行 C:观察是否按标准执行,有无不完善地方 A:修订标准,使之不断完善,严格 执行,异常处理三原则: “停”停下设备 “呼”喊来上司 “等”等待指示,对标准以外的 异常出现时,此时,绝不要自己擅作主张!(这样可以避免许多事故),28,根据有关标准和KY,建立以岗位为主的发放标准,首先配备到位; 教育全体作业者使用和维护劳保用品的方法; 按照作业类型,使作业者正确穿戴必要的劳保用具。,正确穿戴 完整穿戴 始终穿戴,29,种子队员
14、培训,班组内部培训,危险预知挖掘,危险预知诊断,危险预知共享,班组长KYT培训,通过小集团活 动,找出作业 场所潜在的危 险,由全员一 起做确认,提 高每一个人的 感受性。,各班组危险预 知实施率、班 组作业危险预 知实施率、员 工参与率是否 达到100%?,危险预知事项 是否做到举一 反三,同类的 危险是否还在 重复出现?深 度与广度有无 进步?,关于对策: 对策的实施 是危险预知活动 提升的节点,也 是PDCA的关键环 节,要检查班组 长的对策是否可 行并实施 尽可能采用 治本的对策,对有代表性的预知事 项或属于普遍性的危 险,班组长要公示于 众,将对策反馈给员 工,并在班早会、班 晚会、班安全活动会 上作特别说明和对策 解析,“吓一跳/冒冷 汗”记录: 从虚惊事件中寻 找危险因素; 也可以记录发现 的某一实际危险 因素(预测性),由点至面的展开与深入,30,此活动是指不仅记录体验过的,还要记录认为是危险的内容,将危险消灭在萌芽状态中,以此来提高作业者危险预知能力。,及时记录,制定对策。 利用晨会传达信息,班组内共享并积累信息。 查明真正的原因,能够对策的马上行动。 有效运用改善提案和KYT。,体感型,预测型,不允许对提出“吓