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1、过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN工程名：PROJECT设备位号：ITEM设备名称：烷基酚中间储罐EQUIPMENT图 号：FXLSZ-01-00DWG NO。设计单位：抚顺新纪元炼化设备有限公司DESIGNER设 计Designed by刘治海日期Date2015.3.25校 核Checked by刘治海日期Date2015.3.25审 核Verified by日期Date批 准Approved by日期Date卧式容器计算单位抚顺新纪元炼化
2、设备有限公司计 算 条 件 简 图设计压力 p1MPa设计温度 t200筒体材料名称Q345R封头材料名称Q345R封头型式椭圆形筒体内直径 Di2400mm筒体长度 L8000mm筒体名义厚度 dn12mm支座垫板名义厚度 drn12mm筒体厚度附加量 C2.3mm腐蚀裕量 C12mm筒体焊接接头系数 F0.85封头名义厚度 dhn12mm封头厚度附加量 Ch2.3mm鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度 b240mm鞍座包角 120支座形心至封头切线距离 A640mm鞍座高度 H262mm地震烈度 低于七度内压圆筒校核计算单位抚顺新纪元炼化设备有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011
3、 计算条件筒体简图计算压力 pc 1.00MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2400.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 183.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 7.74mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm名义厚度 dn = 12.00mm重量 5710.25Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.2900 (
4、或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 188.51 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 1.25230MPa设计温度下计算应力 st = = 124.21MPastf 155.55MPa校核条件stf st结论 合格左封头计算计算单位 抚顺新纪元炼化设备有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 1.00MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2400.00mm曲面深度 hi 600.00mm材料 Q3
5、45R (板材)设计温度许用应力 st 183.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 1.2900 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 159.91MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 6.57mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度 d
6、min = 3.60mm名义厚度 dnh = 12.00mm结论 满足最小厚度要求重量 603.87 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 1.47627MPa结论 合格右封头计算计算单位 抚顺新纪元炼化设备有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 1.00MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2400.00mm曲面深度 hi 600.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 183.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.
7、00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 1.2900 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 159.91MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 6.57mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 3.60mm名义厚度 dnh = 12.00mm结论 满足最小厚度要求重量 603.87 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 1.47627MPa结论 合
8、格卧式容器（双鞍座）计算单位抚顺新纪元炼化设备有限公司依据标准NB/T 47042-2014 计 算 条 件简 图设计压力 1MPa 计算压力 1MPa 设计温度 200 试验压力 1.29MPa 圆筒材料Q345R 封头材料Q345R 圆筒材料常温许用应力 189MPa封头材料常温许用应力 189MPa 圆筒内直径2400mm 圆筒材料设计温度下许用应力183MPa圆筒平均半径 1206mm封头材料设计温度下许用应力183MPa 圆筒名义厚度 12mm 圆筒材料常温屈服点 345MPa圆筒有效厚度9.7mm圆筒材料常温弹性模量 201000MPa 封头名义厚度 12mm圆筒材料设计温度下弹性
9、模量 191000MPa封头有效厚度9.7mm 操作时物料密度 0.87kg/m3 两封头切线间距离 8080mm 液压试验介质密度1000kg/m3圆筒长度8000mm 物料充装系数 0.85 封头曲面深度 600mm 焊接接头系数 0.85壳体材料密度7850kg/m3附件质量 694kg鞍座结构参数 鞍座材料Q235-B地脚螺栓材料Q235-A 鞍座材料许用应力 147MPa地脚螺栓材料许用应力 147MPa 鞍座包角 120鞍座中心线至封头切线距离 640mm 鞍座垫板名义厚度 12mm 鞍座轴向宽度 240mm 鞍座垫板有效厚度 10.7mm鞍座腹板名义厚度 16mm 鞍座高度 26
10、2mm鞍座垫板宽度 510mm圆筒中心至基础表面距离1474mm 地震烈度Ra/2=120系数K1=0.106611K2=0.192348K3=1.17069K4=K5=0.760258K6=0.0156452K6=0.0128602K7=K8=K9=0.203522C4=C5=筒 体 轴 向 应 力 计 算 及 校 核轴向弯矩圆筒中间横截面操作工况= 4.72158e+07Nmm水压试验工况= 2.95238e+08Nmm鞍座平面操作工况 -1.58031e+06Nmm水压试验工况 -9.88159e+06Nmm轴向应力操作工况内压加压圆筒中间横截面最低点处 63.2308MPa鞍座平面最高点处62.4996MPa内压未加压圆筒中间横截面最高点处-1.06584MPa鞍座平面最低点处-0.185464MPa水压试验工况未加压圆筒中间横
