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1、 10207综采工作面安装作业规程 第一章 工程概况一、工程名称及用途1、 工程名称：10207综采工作面安装。2、 工程用途：10207综采工作面回采。二、工作地点概况1、巷道情况：南翼10207顺槽全长1560 m。巷道净断面：宽高=4.8m2.8m，顶板破碎时采取锚杆加梯子梁加钢网支护。南翼10207工作面切眼设计长度为160m，倾角约3。2、煤层情况：位于太原组下段上部，煤层厚度平均1.8m，厚度变化不大，属全井田稳定可采煤层，顶板岩性为砂质泥岩，底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩。3、涌水量：本区域无突出点，涌水量一般不大于1.0m/h。4、顶底板情况：顶板岩性多为砂质泥岩，顶板较破碎,底板
2、为煤。5、储量情况：南翼10207皮带顺槽长958m，南翼10207轨道顺槽长1050m，切眼长度160m，选用综合机械化“分层分采”，采高1.8m，可采储量为38.35万吨。三、编制依据1、煤矿综采采区设计规范GB 50536-20092、综采用刮板输送机产品质量分等 MT/T 496-19953、综采用刮板输送机井下工业性试验规范MT/T 497-1995第二章 组织措施一、组织保障措施、原相煤矿对综采工作分工按“原相煤矿综采领导小组”的分工负责原则进行。、综采管理办公室设在矿调度室，全面负责综采工作的组织指挥，下辖五个组：技术组、运输组、安装调试组、装备配件供应组、安全监督组。1、技术领
3、导组 组长：刘敬才 负责安全技术组织措施制定、运输系统规划设计、运输、安装质量标准和工程验收等。 成员：吴晟华、赵斌 2、运输领导组 组长：王光武 成员：陈冬、唐新兵、王斌、李海峰 负责装车质量监督及全部运输工作，并对运输安全负责。3、安装调试领导组 组长：闫清峰 成员：胡加设 王培江负责综采主要设备在工作面切眼内的安装和调试工作，并对安装质量负责。4、装备配件供应领导组 组长：王光武 成员：陈冬、唐新兵、负责综采安装运输工作所需设备、材料配件的计划、供应和调拨工作，保证其质量和足额按时到位。5、安全监督领导组 组长：王希明 成员：王振艾、徐华东、段超 严格按本措施和机电运输规定对综采的安装工
4、作进行全程安全监督。、安装工作开始前，综采准备队、机运科要对各组所需人力和跟班监督人员进行调配和排班，列出各组人员名单和跟班表，明确任务和责任。二、责任落实措施1、施工负责人：是本队施工的第一责任人，对施工期间的安全生产负全面管理责任。2、安全负责人：在施工负责人的领导下，对施工期间的现场安全生产工作负直接领导责任。3、施工人员：在施工负责人、安全负责人的领导下，严格按照本措施施工。第3章 主要安装设备一、工作面主要安装设备附表1：10207综采设备安装工程量序号设备名称设备型号单位数量使用地点备注1移动变压器KBSGZY-800/6（660/1140）台210207综采工作面10206工作面
5、拆除后转运2组合开关QJZ-1600/1140-8台210207综采工作面10206工作面拆除后转运3乳化泵（二泵一箱）BRW315/31.5套110207综采工作面10206工作面拆除后转运4转载机SZB764/132台110207综采工作面10206工作面拆除后转运5轮式破碎机PLM1000/110台110207综采工作面10206工作面拆除后转运6刮板输送机SGZ764/400台110207综采工作面10206工作面拆除后转运，需从地面再下5节中部槽7采煤机MG250/600-AWD台110207综采工作面10206工作面拆除后转运8掩护式液压支架ZY4800/10/24架1001020
6、7综采工作面10206工作面拆除95架，转运68架、27架需出井检修，需从地面再下5架掩护式液压支架ZY4800/12/26架610207综采工作面10206工作面拆除后转运9煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆MYPTJ-3*70mm2-8.7/6KV米32010207综采工作面目前工作面已铺设到第8贯眼，需从地面再下320米10屏蔽橡套软电缆MYP-3*120+1*50mm2 660/1140米5010207综采工作面移10206工作面拆除后转运变11采煤机屏蔽橡套软电缆MCP-660/1140/ 3*95+1*16+4*6mm2米53010207综采工作面10206工作面拆除后转运530米12屏
7、蔽橡套软电缆MYP-3*35+1*16mm2 660/1140米250010207综采工作面10206工作面拆除后转运刮板机机头低速和机头低速电缆、转载机高速、低速电缆、破碎机电缆、乳化液泵电缆13工作面集控套110207综采工作面10206工作面拆除后转运14皮带机自移机尾ZY2700台110207皮带顺槽10206工作面拆除后转运15皮带输送机DSJ1000/2*75部210207皮带顺槽10206工作面拆除后转运1部、再从地面下1部1米皮带机2、 主要安装绞车设备技术特征（一）、主要安装绞车设备南翼10207工作面绞车验算明细表序号绞车型号最大静张力kN钢丝绳直径mm运距m最大坡度(度)
8、稳固方式容绳量m备注12JK/30E13028135522混泥土浇注基础1400副井口运装车运输2JD-554018.52757混泥土浇注基础65010207轨道绕道3SQ-120/132B12021.550015混泥土浇注基础南翼轨道巷运输4JD-251618.52355混泥土浇注基础40010207轨道巷运输5JD-402518.54226混泥土浇注基础65010207轨道巷运输6JD-554018.527511混泥土浇注基础110010207轨道巷运输7JD-402518.52757混泥土浇注基础65010207轨道巷运输8JH-1414018.51603地锚基础加固200切眼运支架9J
9、H-1414018.51603地锚、压戗柱200切眼调整支架10JH-1414018.51603地锚、压戗柱200切眼运支架（二）、南翼10207综采工作面安装所用绞车及钢丝绳验算方法1、校核公式Qj=Q0g (sin+f1cos)+PLg(sin+f2cos)式中：Qj切点处最大静张力，N；Q0绳端载荷（ZY4800/10/24型液压支架重12.5t，平板车重1t，液压支架和平板车共计13.5t，即13.5103kg），13500kg；轨道倾角，；f1滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015；f2钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2；P钢丝绳每米重量，kg/m；L钢丝绳的有效
10、运输长度，m；g9.8N/kg。2、钢丝绳安全系数校核M=/Qj式中：M钢丝绳安全系数（6.5）；钢丝绳破断力；N。3、验算绞车最大牵引力总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力6.5时，钢丝绳满足安全要求。（二）、副斜井2JK-3/30E型提升机绞车验算: （1）选型依据1、轨道斜长：L=1355m2、轨道倾角：=223、平板车自重：mZ=1000kg4、平板车载重量：m=12500kg5、配重重量 m3=4000kg6、钢丝绳型号：28ZBB6V*18+FC1670ZZ490、317单重：mp=2.74kg/m破断拉力总和：N=492500N 7、绞车最大绳
11、速：VP=3.8m/s 8、牵引重车数量1辆(2)、校验绞车强度作用在绞车上的最大静张力Fjmax=ng（m+m2）（sin+f1cos）+mPLg（sin+f2cos） =101（1000+12500）（sin22+0.015cos22）+2.74135510（sin22+0.2cos22） =73242N130000N 满足要求。作用在绞车上的最大静张力差 Fcmax=ng（m+m2）（sin+f1cos）+mPLg（sin+f2cos）-ngm3（sin+f1cos） =101（1000+12500）（sin22+0.015cos22）+2.74135510（sin22+0.2cos22
12、）-1014000（sin22+0.015cos22） =57702N70000N 满足要求。 (3)、电机容量校验577023.810000.85FVm1000jNe= = =258KW280KW满足要求。(4)、钢丝绳安全系数校验A=N/Fjmax=492500/73242=6.76.5 满足要求。经验算，选用2JK-3/30E型提升机能满足要求,坡度22下放ZY4800/10/24液压支架重量为12500kg的重物需加4000kg的配重。第一段10207轨道巷运输绕道最大角度为15，轨道有效运输长度50m，选用一部JD-55KW绞车。一、选型依据1、轨道斜长：L=50m2、轨道最大倾角：
13、1=153、平板车自重：mZ=1000kg4、平板车载重量：m=12500kg5、钢丝绳型号：619-22单重：mp=1.754kg/m破断拉力总和：N=343000N6、 绞车平均绳速：VP=1.2m/s7、 矿车运行摩擦阻力系数，f1=0.0158、 矿丝绳沿托辊和底板移动阻力系数，f2=0.29、 重量加速度， 9.8m/s 10、 电机效率，=0.8511、 绞车上的最大静张力，40kN二、校验绞车强度1、在轨道上部作用在绞车上的最大静张力，按一次提升1辆重车计算Fjmax1=g（m+m2）（sin+f1cos）+mPLg（sin+f2cos） =9.8（1000+12500）（sin17+0.015cos17）+1.754509.8（sin17+0.2cos17） =36.547KN40KN 满足要求。三、电机容量校验FVm 10001000j365471.210000.85Ne=
