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1、NOJ15-09-永安煤业有限责任公司京东煤矿掘进作业规程工作面名称：八采区+610mE石门编 制 人： 编制日期： 2015年09月10日目 录一、编制依据02 二、工程概况02 三、巷道布置及支护说明02四、施工工艺03 五、生产系统07 六、劳动组织与主要技术经济指标11 七、安全技术组织措施11 八、避灾线路15 附件1、安全技术论证书2、工作面地质说明书3、巷道布置平面图4、巷道断面图5、超前支护、临时支护平、剖面图6、通风系统示意图7、避灾线路示意图一、编制依据根据有关法律、法规、煤矿安全规程及煤业公司采掘作业规程管理办法中规定的要求，工作面地质说明书、安全技术论证书为编制依据（一
2、）工作面地质说明书(见附件一)（二）安全技术论证书(见附件二)二、工程概况1、巷道位置、工程量及施工工期(1)巷道位置：本工作面八采区+610mE石门位于上京井田115116线勘探线之间，八采区+610m块段，从八采区+610m石门R5号点按方位45施工，长度250m。 (2)设计工程量：设计施工石门250m。预计梯形断面架棚支护巷道施工长度30m，断面 S掘5.6 m2，预计半圆拱断面自然拱支护巷道施工长度220m，断面 S掘5.0m2。(3)施工工期：2.2个月2、巷道用途及服务年限：八采区+610mE石门运为开拓巷道，主要用于揭露八采区+610mE块段33、34#煤层，且做为本冀33#、
3、34#煤层采掘施工过程中通风、行人、运输、排水等用途,巷道服务至本块段煤层回采结束为止。三、巷道布置及支护说明1、巷道布置（见附件三：巷道布置平面图）(1) 从八采区+610m石门R5号点按方位45施工，长度250m。(2)施工段主要岩性有: 细砂岩、砂质泥岩、33#、34#煤层；2、巷道断面尺寸、形状及特征、支护形式(1)巷道形状及特征本巷道主要为穿层全岩巷道施工，块段内整体围岩完整，主要采用半圆拱断面施工自然拱支护形式，遇围岩破碎或揭露煤层处采用梯形断面施工，具体规格见巷道特征表。巷道特征表序号巷道名称断面积（m2）掘进尺寸（mm）喷浆厚度（mm）水沟规格（mm）净掘宽高上宽下宽深度1梯形
4、巷道4.25.62050m/2860m2300/3503003002半圆拱巷道4.45.023002350/350300300(2)巷道断面图。（见附件四：巷道断面图）(3)支护形式及材料、规格要求架设矿工钢棚支护时，一般情况下，棚距为1m，遇围岩破碎时缩小棚距至0.6m-0.8m每棚；填顶背帮材料用半圆木、板皮，每帮不少于3块，顶部不少于4块，同时要求帮背实、背牢，顶填实、填紧；迎头退后10m范围内棚架必须设置防倒棚装置。3、超前支护、临时支护（附件5：超前支护、临时支护平、剖面图）遇部分巷道围岩破碎、急倾斜煤层或煤层揭露较厚的采用架钢棚支护，架钢棚支护最大空顶距不大于0.7m，并坚持使用前
5、探梁超前支护。超前工具用钢吊圈和4m前探梁组成，操作时要求吊圈吊挂在钢棚梁上靠两侧，且吊挂牢固可靠，前探梁从前后吊圈里穿至迎头，用木塞塞紧，迎头上部用厚板皮或坑木背顶紧凑，能接顶的应进行接顶。 遇厚煤层、淋水严重或构造破碎带时，要求使用经加工后长2.5m的风水管 “撞楔”超前支护控制迎头。备用材料数量：工作面必须备用不少于5棚的矿工钢棚，10根4米料，50片半圆木。四 、施工工艺1、施工方法：掘进工作面采用ZY-24气腿式凿岩机打眼，段发毫秒延期电雷管引爆，乳化炸药全断面一次性爆破，煤层厚度0.6m采用二次爆破（先煤层掏槽，后岩层爆破）；耙渣机装岩，1吨型矿车装矸，局部通风机压入式通风；轨道铺
6、设以腰线往下1m采用15kg/m钢轨铺轨，枕木规格1200mm200mm120mm。在炮眼布置前必须先确定巷道中腰线，画出巷道断面轮廓线，用炮泥点眼确定周边眼及顶眼的位置，从而保证巷道成形质量。2、工艺流程及循环方式：（1）工艺流程：交接班安全质量检查看中腰线画轮廓线、点眼钻眼、装药联线爆破通风、调车敲帮问顶临时支护、推车装岩、洒水永久支护、铺轨、挖水沟其它（具体见工艺流程图）。（2）循环方式：采用正规循环作业，早、中每班各完成2个茬炮，每完成14m左右铺轨。(具体见正规循环作业图表)3、爆破说明书炮眼布置三视图（1：50）炮眼排列及装药量眼号名称眼深数量装药量合计(kg)倾角爆破顺序联线方式
7、(m)(个)(节/眼)水平垂直1-6掏槽眼1.6644.87590串联20辅助眼1.4140.8909011-18边眼1.4834.8879021顶眼1.4130.690937-10底眼1.4432.4908519水沟眼1.4140.89085合计2114.2爆破原始条件序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m5.05雷管总数个212炮眼深度m1.46总装药量Kg14.23炮眼数目个217瓦斯情况无4岩性系数f3-5预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%855每m巷道炸药耗kg/m11.932每循环进尺m1.196每m岩体炸药耗kg/ m2.393每循环实体岩石m5.9
8、57每m巷道雷管耗个/m17.654每循环实体煤t/8每m岩体雷管耗个/ m3.534设备及工具配备序号工具设备名称型号单位使用数备用数备注1凿岩机YZ-24台212局部通风机FBY NO3.8/4.0kw台113起动器QBZ2-80台214耙岩机P-15B台115起爆器MFB-100台316风镐G-11台117馈电开关KBZ-200台115、管线及轨道铺设轨道铺设中心线距：轨道中心线距不应超过设计50mm。轨距：轨距为600mm，轨距偏差597605；曲线段加宽后，最大不超过10mm，最窄不小于5mm。轨接头平整、上下及内侧都要对齐，紧固件齐，缝不超过5 mm、偏不超过2 mm。单行两轨面高
9、低差：直线段不超过5mm。坡度：3上坡施工(腰线到轨面为1.0 m)，腰线30mm。轨枕：枕木规格符合要求，完整无损，铺设基本垂直轨道，两枕间距（中中）不超过规定100mm，枕距1000mm，枕木水沟侧要一头齐，轨接头必须使用双枕木。轨型：轨型为15kg/m钢轨；构件，道钉齐全，安装牢固，严密有效。风水管吊挂：吊挂眼高度：距离腰线同高（即离轨面度1.0 m），高低误差不得超过0.2m。吊挂眼间距：每3.03.5 m施工1个，眼深不低于0.25 m。预埋件预埋要求：必须采用专用预埋件，不允许使用其它材料替代。风水管吊挂要求：水管在风管的上方，不得交叉，统一用10铁丝吊挂，二根铁丝吊挂上下二根管，
10、风水管间距为10 cm。风水管拐弯不得出现死弯，两个根管要做到顺弯，上下及前后弯度高度一致，PE管拉钢筋统一用专用的吊挂件吊挂，同时确保水沟侧安全间隙符合要求。电缆吊挂高度不得低于1.6m，每隔3m打一个钩眼。6、工程质量标准巷道净宽：巷道净宽误差范围符合GB502132010的要求：刚性支架巷道有中线的050mm，无中线的巷道-3080mm，裸体巷道有中线的0150mm，无中线的-50200mm。巷道净高：道净高误差范围符合GB502132010的要求：钢性支架有腰线的-3050mm，无腰线的-3050mm，裸体巷道有腰线的0150mm，无腰线的-30200mm。巷道坡度：巷道坡度等符合GB
11、502132010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1。巷道水沟：水沟水流必须畅通、无堵塞，断面规格为宽300mm深300mm；巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-5050mm，腰线至上沿距离-2020mm，深度、宽度-3030mm。架棚支护支架应垂直底板，前倾后仰，不超过1。棚梁位置：棚梁必须垂直巷道中心线，梁端扭距不超过50mm，梁端必须保持水平，高差、不超过40mm。背帮背顶：顶板破碎、巷道棚顶、两帮要背满、背紧。空帮空顶要用旧枕木或半圆接顶（架成井字形），棚梁两端和棚腿上端要用木楔楔紧，棚间撑木要打紧成线。腿窝深度：水沟侧300mm，非水沟侧200mm，必须见到实底，无法见实底时必
12、须加木垫。棚梁接口：严密合缝，不得前缺后穷、抗肩错牙现象。棚距（中中）：棚距中到中为1000mm，最大允许误差不大于50mm。巷道文明生产：轨道铺设，管线、风筒吊挂整齐；设备、材料码放整齐；巷道无淤泥、积水、无杂物浮矸。五、生产系统与安全系统1、通风防尘系统：掘进工作面所需风量计算按瓦斯涌出来计算：Q1=100qK=1001.30.043=5.59m3/min式中： Q1-掘进工作面的需风量, m3/min;q-掘进工作面的绝对瓦斯涌出量, m3/min，工作面取0.043 m3/min;k-掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数，工作面取1.3。按炸药量计算：矿井掘进工作面全部采用乳化炸药爆破，依据煤矿生产能力核定与管理指南第八章通风系统生产能力核定的计算说明，使用乳化炸药的可以不进行此步计算。按最大班作业人数计算：Q
