《仓储管理二讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓储管理二讲解（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2014年五月份仓储管理二考点整理第一章仓储的定义：仓储是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓储的作用：A.仓储是物流过程中的重要环节；B.保证社会再生产过程顺利进行；C.优化商品流通，节约流通费用；D.保证商品流通过程中的质量；（防止不合格入库、防止在库变质。）E.为商品进入市场作好准备；F.为生产提供方便；G 为逆向物流提供场所。 仓储的内容：仓库的选址与建设；仓库的机械作业的选择与配置；仓库作业组织和流程；仓库管理技术的应用；仓库的作业管理；仓储综合成本的控制。仓储的特点：经济性、技术性、综合性。仓储的服务的功能：储存功能、组合功能、分类与转运功能、其他增值服务功能（贴标签、再包装、称重、
2、组装、组配、简单加工等）。仓储管理的发展仓库管理的发展方向：（1）仓储社会化、功能专业化趋势；（2）仓储产业化；（3）仓储标准化；（4）仓储信息化、网络化；（5）仓储现代化。物流中心的类型：(1) 集货中心； （2）分货中心；（3）配送中心；（4）加工中心；（5）转运中心； （6）配载中心；（7）储调中心（仓库）物流中心的功能与传统的仓库的区别：（1）综合服务功能（强调哪些综合服务功能？）；（2）客户服务功能（服务水平的界定上。准确率、时效性）；(3)存货控制功能（预警机制、存货分析、流动快慢分析）；(4)分拣配送功能（商品的互斥性）；(5)信息处理功能（信息的时效性，EDI方式传输信息）。第
3、二章仓储组织的目标：快进、快出、高效、保质、低成本。仓储作业的原则：仓储作业的连续性；仓储作业的节奏性(人尽其才，物尽其用)。仓储作业的空间和时间组织空间组织： 正确计划，安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。 时间组织： 通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。物流中心组织原则：结构合理、责权分明、利于沟通、协调一致、客户优先。物流中心的组织形式：（1）直线制形式；（2）职能制形式；（3）直线职能制形式；（4）事业部组织结构形式； （5）连锁业物流组织形式。物流中心的部门分
4、工和职责：企业内部物流中心的主要职责 ：A.制定和完善物流业务管理规程；B.根据企业总目标的要求，制定本部门的经营目标和物流计划；C.监督和协调本部门各业务环节按计划进行日常业务活动；D.为实现经营目标和计划任务，制定相应的策略和措施；E.规划和改进企业物流系统；F.职工培训；G.发展和巩固与供应商、用户之间的长期友好合作关系；H.评价计划执行情况。本科P3536，强调仓储部职责和存货控制部职责。仓储作业的要求：及时、准确、严格、经济仓储作业的流程：订单处理作业；采购作业；入库作业；盘点作业；拣货作业；出货作业；送货作业。物流标准化的定义： 是指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工、资源回
5、收及信息管理等环节，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施各类标准，达到协调统一，以获得最佳秩序和社会效益。物流标准化的要求：简化、统一化、系列化、通用化、组合化。物流标准化的重要性：1)是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件；2)是产品质量的组成部分；3)是降低物流成本、提高物流效益的有效措施；4)是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障。第三章影响入库作业的因素： 供应商的送货方式；商品的种类、特性、数量；人力资源；设备及存货方式。入库作业原则：集中作业；保持顺畅；合理安排。入库作业流程：编制入库作业计划；入库前的准备；单据核对；初步检查验收；办理交接手续；商品验收；信息处理。入库作业
6、常见的问题：数量不符；质量问题；单货不符或单证不全。出库作业的流程：订单审核；出库信息处理；拣货；发货检查；装车；发货信息处理。出库作业的要求：严格执行出库作业程序；准确；及时。出库作业常见的问题：出库单据问题；出库数量差异；装车错误 ；包装破漏；账物处理。拣货作业方式：按订单拣货；批量拣货拣货作业绩效分析：拣货作业的评价指标可以由拣货效率和拣货准确度两项指标来衡量。拣货效率是单位时间内拣货作业所能处理的商品数量，可以用三个指标来衡量：（1）单位时间订单处理效率。其计算公式： 单位时间订单处理效率=每日订单数量每日拣货所用工时（2）单位时间拣货品种数 其计算公式：订单数量每张订单平均品种数拣货
7、用工时（3）单位时间拣货效率。其计算公式：累计拣货总件数拣货所用工时 拣货准度可以用两个指标衡量：（1）拣货差异率。其计算公式：拣货差异率=拣货差异箱数拣货总数量100%（2）订单准确率。其计算公式：订单准确率=差异订单数量总拣货处理订单数量100%搬运作业的目的：提高生产率；提高库存周转率，减少作业成本；降低搬运成本；促进有效配送；保证产品质量；改善工作环境，增加人员安全、商品搬运安全。搬运作业的基本原则：1）减少搬运环节，简化物流流程；2)实行集中作业，提高作业效率；3)协调各方面，推行物流标准化；4)合理配载货物，注意营运安全；5)提倡文明装卸，轻拿轻放； 6)规范作业程序，减少安全事故
8、 。 搬运的分析技术（流量分析）：P691. 商品流量分析的主要目的:(1) 掌握作业时间,进而预测各阶段所需时间;(2) 计算各配送计划下可能产生的商品流量,作为设计搬运方法,选择搬运设备的参考;(3) 评估库内布局方式的优劣;(4) 根据商品流动方式改变库内布局;(5) 调整商品搬运路径的宽度。2. 商品流量分析的方法:(1) 部门间直线搬运法;(2) 最短路径搬运法;1）各单位间的最短搬运路径;2）各路经的商品流通量;3）在各配送计划下的总搬运量。盘点作业的内容：(1) 查数量（核对库存账面数量与实际库存数量是否一致盘点主要内容）(2) 查质量（检查在库商品的包装是否完好以及是否超过有效
9、期和保质期，是否长期积压等等必要时要对商品进行技术检查）(3) 查保管条件（检查保管条件是否与商品要求的相符合如堆码是否合理、稳固，库内温、湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等）仓库盘点的方法：账面盘点；现货盘点（期末盘点法，循环盘点法）退货原因：协议退货；有质量问题的退货；搬运途中损坏退货；商品过期退货；商品送错退货。退货程序：接受退货；货品检验；重新入库；财务结算；跟踪处理。叉车工作周期时间的计算：（行驶时间；固定时间；堆垛时间；意外、备用以及恢复时间）叉车数量的计算：人力/叉车需求量=（搬运托盘数X工作周期时间）/叉车可用时间配载的注意事项：（1）货与货之间，货与车辆之间应留有空隙并
10、适当衬垫，防止货损。（2）包装不同的货物应分开装载。（3）重不压轻，大不压小。（4）具有尖角或其他突出物应和其他货物分开装载或用木板隔离，以免损伤其他货物。（5）为了减少或避免差错，尽量把外观相近、容易混淆的货物分开装载。（6）不将散发臭味的货物与具有吸臭性的货物混装。（7）尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装。（8）切勿将渗水货物与易受潮货物一同存效。（9）尽量做到“后选先装”。（10）在装载易滚动的卷状、库桶状货物时，要垂直摆放。（11）装货完毕，应在门端处采取适当稳固措施。第四章货架概念：货架是为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架隔板或托架组成的立体储存货物的设施。货架作用：（
11、1）充分利用空间，提高库容利用率；（2）保证货物储存状态，减少货品损失；（3）提高存取、拣选作业的效率（4）有利于实现机械化、自动化管理各种货架形式。托盘单货架的优缺点： 优点：（1）存取方便，拣取效率高；（2）可适应各种类型的货物，可以按货物尺寸要求调整横梁高度；（3）配套设备简单，成本低，能快速安装及拆除；（4）货物存取较快，适用于整托盘出入库或手工拣选的场合。缺点：（1）库房利用率相对较低；（2）货架高度有一定的限制滑过式货架的优缺点： 优点：（1）库房利用率较高； （2）利于货品先进先出；（3）货架整体结构强度较好；（4）选择叉车较容易。 缺点：（1）货架成本较高； （2）货架高度及承
12、载力有限制；（3）对环境清洁要求较高 自动式货架系统的优缺点： 优点：（1）库房的空间利用率高；（2）仓库的运作效率较高，节省人力；（3）可以任意存取每一板货品，没顺序限制；（4）可以及时掌握货位利用率和库存信息。 缺点：（1）投资及运作成本较高；（2）对货品的包装及码放要求严格。货架选择的原则：适应性、经济性、先进性 货架选择应考虑的因素：物品特性；存取性；出入库量；搬运设备；厂房结构。托盘的特点：优点：装盘容易、装载量较大、返空容易、自重量小缺点：A需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回；B占用一定空间，长途运输损失一定物品装载空间；C保护性比集装箱差，露天存放困难，需要仓库等配套
13、设施。叉车种类：（1）按结构特点分：平衡重式叉车；前移式叉车；电动式叉车（2）按动力装置分：内燃动力叉车；电动叉车选择叉车的因素：A.负载能力。B.最大起升高度。 C.行走及起升速度。D.机动性。 E.控制方式及操作性。自动分拣设备的类型：（1）挡板型自动分拣机；（2）浮出型自动分拣机；（3）倾斜型自动分拣机；（4）滑块型自动分拣机第五章自动化立体仓库的优缺点：优点： （1）提高仓库空间利用率。（2）提高仓储作业效率。（3）减少商品的破损率。 （4）提高仓库管理水平。缺点： （1）结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资较高。（2）货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。（3）储存货物的
14、品种受到一定限制，不适于储存超长和重量较大的货物。（4）对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训。（5）变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整。（6）设备的保养和维护要求高。仓库选址需要考虑的因素：（一）经济环境因素：（1）货流量的大小； （2）货物的流向；（3）城市的扩张与发展；（4）交通便利（二）自然环境因素：（1）地理因素； （2）气候因素（三）政策环境因素：（1）企业优惠措施；（2）城市规划；（3）地区产业重心法计算的假设条件：模型常常假设需求量集中于某一点，而实际上需求来自分散于广阔区域内的多个消费点。 模型没有区分在不同地点建设仓库所需的资本成本，以及与在不同地
15、点经营有关的其他成本的差别，而只计算运输成本。 运输成本在公式中是以线性比例随距离增加的，而运费是不随运距变化的固定的部分和随运距变化的可变部分组成。 模型中仓库与其他网络节点之间的路线通常假定为直线。而应该选用的是实际运输所采用的路线。 模型未考虑未来收入和成本的变化。仓库总平面规划内容：（1） 库区的总体规划，建筑物平面位置的确定；（2） 库区内运输线路的规划；（3） 库区安全防护及保安；（4） 库区内部的功能区域划分等项内容。仓储作业区：是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行辅助作业区：在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。 行政区：行政生活区由办公室和生活场所组成。院内道路：在仓库总面积中需要有库内运输道路。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各
