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1、钻机泥浆净化系统技术协议甲方：胜利油田高原石油装备有限责任公司乙方：濮阳市中原锐实达石油有限公司技 术 协 议甲方：胜利油田高原石油装备有限责任公司乙方：濮阳市中原锐实达石油设备有限公司双方就ZJ70DB钻机泥浆净化系统设计、生产、技术配套等有关事项进行了反复的讨论和协商，并达成如下技术协议：1、总体要求：1.1、泥浆净化系统设计制造依据“安全、可靠、先进、方便、经济的原则，优于国内同类产品，处于先进水平。1.2、泥浆净化系统总体技术参数符合行业标准，满足沙特钻修井工业，满足阿美公司的相关要求。1.3、总体设计符合QHSE的要求，充分体现以人为本的精神。1.4、除指定进口设备外，配套部件选用国
2、内先进可靠、成熟的产品。1.5、所有罐达到零排放要求。1.6、所有管道、阀门的布局合理，不能相互干涉，应考虑拆卸、维修空间并尽量均布。1.7、泥浆灌上所有的橡胶件（气胎、海底阀胶皮、蝶阀、伸缩短节橡胶件等）采用合格的耐油、耐高温、抗老化产品。1.8、泥浆罐完工后，首先应清除罐内、所有管道内的焊渣等杂质，再进行清水试验。1.9、泥浆灌出厂前，必须进行清水试验及试运转，不刺、不漏、不进空气，每个罐零吸入效果良好，设备运转可靠。1.10、所有海底阀应达到同心度高、密封可靠、强度刚度好、易于维修的要求。1.11、泥浆罐底撬用300mmH型钢制作，泥浆罐强度满足整体拖装的要求,泥浆罐强度满足2.5g/c
3、m3泥浆不变形。1.12、 所有泥浆灌、固井罐配上机械标尺，单位BBL。为显示准确，液面浮子和标尺坠砣应有足够重量，足以消除钢丝绳重量和滑轮阻力。1.13、吸入管线在每个罐的端部必须有蝶阀和伸缩短节（伸缩短节距离端部不少于300mm），可以总控本罐的吸入管线开断。1.14、泥浆枪喷嘴直径最小20mm。1.15、两个水罐用12”管线相连通用海底阀。1.16、循环系统配梯子5个，分别在1#泥浆罐头、3#泥浆罐一个、1#工业水罐1个、工业柴油罐安装一个、固井罐一个；配翻转式栏杆一套，栏杆高度1.2m。1.17、所有吸入管路两端配置法兰、盲板，用螺栓固定，便于清理管路，1.18、设置抗腐蚀流程标牌1件
4、。1.19、所有电缆全部走电缆槽或用铠装软管，罐面铠装软管与钢铬板平齐。1.20、配浆泵、灌注泵应具有零吸入功能，能吸净罐底泥浆。1.21、所有罐每个仓设置人孔及下罐梯子。1.22、符合中标项目标书的要求。2、泥浆净化系统主要技术参数：2.1、泥浆循环罐与储备罐外形尺寸泥浆罐撬： 1580030002790（mm）泥浆罐体： 1500030002790（mm）(底座为三根300mm“H型钢；罐高度为地面到罐面的高度，下同，见结构示意图)。数量： 5个总有效容积： 428.6m3(2693bbl)1500015800245002790锥形罐结构示意图30008400180018001640560
5、16405601640580振动筛振动筛清洁器1500015800245002790其余罐结构示意图2.2、 泥浆泵吸入管汇通径： 305mm（12）泥浆槽连通管径： 356mm（14）混浆泵吸入管汇通径： 254mm （10）混浆泵排出管汇通径：（漏斗前） 152mm （6）混浆泵排出管汇通径（经过漏斗后）： 203mm（8）泥浆转移管线通径： 4清水转移管线通径： 3混浆泵排出管汇罐间联通通径：203mm（罐头焊接10钢管，采用8气胎由壬，玻璃钢管能向罐内移动，方便更换气胎。）混浆泵、泥浆泵上水管线连接方式：分别为10和12气胎由壬，所有气胎由壬连接部位必须考虑气胎由壬连接管线能缩入其中一
6、头500mm以上，条件许可时必须能全部缩入，以方便安装，且可向另外一头缩入200mm以上，方便更换气胎。泥浆转移管线连接方式：4敲击由壬，转浆管线与灌浆管线及混浆泵排出管线之间使用1.6Mpa碟阀连接。2.3、1#泥浆罐（V形罐）： 总有效容积： 55.6 m3（350bbl） 沉砂仓有效容积： 30 m3（188bbl） 除砂仓有效容积： 12.8 m3（81bbl） 除泥仓有效容积： 12.8 m3（81bbl） 数量： 1个外形尺寸： 1580030002790（mm）2.4、3#泥浆罐（中间罐） 总有效容积： 99 m3（622bbl） 离心仓有效容积： 20 m3（126bbl） 循
7、环仓有效容积： 79 m3（497bbl） 数量： 1个外形尺寸： 1580030002790（mm）2.5、2#泥浆罐（泥浆泵吸入罐） 总有效容积： 99 m3（622bbl） 1#吸入仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 2#、3#吸入仓有效容积： 49.5 m3（311bbl）数量： 1个外形尺寸： 1580030002790（mm）2.6、4#泥浆罐（储备罐） 总有效容积： 99 m3（622bbl） 1#仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 2#仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 数量： 1个外形尺寸： 1580030002790（mm）2.7、5#泥浆罐（
8、配浆罐） 总有效容积： 76 m3（476bbl） 药品仓有效容积： 16 m3（100bbl）配浆仓有效容积： 30m3（188bbl）循环仓有效容积： 30m3（188bbl）数量： 1个外形尺寸： 1580030002790（mm）2.8、6#工业柴油罐：单罐总有效容积： 86.5 m3 （543bbl）外形尺寸： 1580030002790（mm）数量： 1个2.9、7#、9#工业水罐（一个工业清水罐，一个消防水罐）： 总有效容积： 95.5+86.5=182m3 （600+543=1143bbl）外形尺寸： 1580030002790（mm）数量： 2个2.10、固井罐：单罐总有效容
9、积： 98 m3（615bbl）1#固井仓有效容积： 13 m3（80bbl） 2#仓有效容积： 42.5m3（267bbl） 3#仓有效容积： 42.5 m3（267bbl）外形尺寸： 1580030002790（mm）数量： 2个2.11、9#计量罐：计量罐总有效容积： 19 m3（120bbl）计量罐有效容积： 9.5 m32=19m3（60 bbl 2=120bbl）余下空间为封闭式，为存放工具的仓库，端部配集装箱对开门，侧边面向井口处中间合适位置设集单个装箱门。数量： 1个外形尺寸： 1580030002790（mm）2.13、额定电压： 380V(动力系统)2.14、额定电压： 2
10、20V(照明系统)2.15、额定频率: 50Hz2.16、工作环境温度: -20+553、主要技术方案3.1、泥浆净化系统主要由5具泥浆罐（含1具储备罐）、1具计量罐、2具工业水罐、1具工业柴油罐、2具固井罐组成。泥浆罐底座主梁采用三根HW300300H型钢，管壁采用6mmV型瓦楞结构钢板，罐底采用10mm钢板，立柱采用1001008的方管，罐面框架采用14010无缝钢管，满足罐体在2.5kg/cm3加重泥浆不变形的要求。配置600mm宽、600mm深泥浆槽，泥浆可以从两台振动筛及清洁器的泥浆排出口，通过泥浆槽流到其它循环罐。泥浆槽采用8mm钢板，挡板密封良好，泥浆流经的每个仓配置侧行挡板和直
11、行挡板，焊缝要求清水试验不渗不漏，挡板密封性好。配置灌浆罐泥浆转移流程，其他泥浆罐的泥浆通过配浆泵和泥浆转移管线，应能分别打到两个计量罐，计量罐内的泥浆也能通过灌浆泵和泥浆转移管线打回其他泥浆罐。配置泥浆（清水）转移流程，可以将泥浆罐内泥浆及清水罐内清水通过转移流程打到固井罐内。加药泵仓上部安装60KN6mm双轨泥浆材料吊架和双配浆大袋座架一套。泥浆罐、固井罐及储备罐罐面钢格板采用G405/30/100GS；每个罐间底部配套拉杆，横向配套直拉杆，纵向配套三角形的拉杆+直拉杆；罐间顶部配置走道板，走道板采用G405/30/100GS钢格板，与罐面钢格板间间隙适中，以便于安装，拉杆采用80806方
12、管加工；每个隔仓设置直观式计量浮球标尺（BBL）。并根据不同用途的阀门涂成不同的颜色，泥浆泵吸入海底阀： 黄色混浆泵吸入海底阀： 绿色清水管线及阀门： 绿色消防管线： 红色清罐装置海底阀： 红色仓间和罐间海底阀： 蓝色流程管汇包括清水管线、泥浆泵吸入管线、混浆泵吸入管线、混浆泵排出管线（经过混浆漏斗）、泥浆转移管线、泥浆枪管线、消防管线。罐与罐间连接的清水管线、泥浆转移管线、消防管线采用1.6Mpa中压胶管连接，连接管线应尽可能长以便于安装，罐间的泥浆枪管线采用2.5 Mpa中压胶管及由壬形式连接，结构设计应考虑便于现场安装。清水管线应与泥浆罐和泥浆管线隔绝， 3清水管线布置于泥浆罐管壁之外，通过闸门控制可向所有泥浆罐（仓）和储备罐隔仓（含储备罐与固井罐）注清水。3消防管线安装在电缆槽的上边，固定在泥浆罐外侧，罐与罐之间采用有一层钢丝的压制1.6Mpa中压胶管和油壬连接，位置是从消防水罐（安装消防泵）最后端到计量罐的末端向下弯带由壬。中间在泥浆泵吸入罐与水罐相邻的头端安装3阀门带由壬；在上钻台梯子的地方安装.3阀门带由壬，清水管线与
