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1、水利水电工程表 5.1 20KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论合 格优 良1一般规定金属构架安装正确、牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心距及高度小于等于10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于10，基础螺栓中心线小于等于23箱体安装3.1外观检查安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片不宜超过三片,总厚度不应大于10,各垫片间焊接牢固3.2允许偏差
2、同相各支柱中心线三相底座或油箱中心线552.52.53.3油箱内部清洁、无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求6导电部分检查6.1触头表面清洁,镀银部分不得挫磨,铜钨合金不得有裂纹或脱焊.动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,合闸后触头线接触,用厚0.05mm10mm塞尺检查,应塞不进去6.2横杆、导电杆无裂纹,导电杆应平直,端部光滑平整6.3编织铜线或软铜片应无断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓齐全,紧固7
3、缓冲器7.1动作固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象7.2油质、油位油质应符合产品要求,油标、油位正确7.3行程应符合产品技术规定8与母线或电缆线连接8.1部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固8.2接触面:线接触0.058.3接触面:面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度46塞尺塞入深度43续表 5.1项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论9操作机构和传动机构安装9.1部件齐全完整,连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开9.2分合闸线圈绝缘完好,铁芯动作应灵活、无卡阻9.3合闸接触器和辅助开关动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损或
4、锈蚀9.4操作机构调整应满足动作要求,检查活动和固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内9.5联动动作检查应正常,无卡阻现象,分合闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ 147-90第3.2.8条要求11游标油位指示器检查指示正确,无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻绝缘电阻值大于1200M15测量二次回路绝缘电阻绝缘电阻值大于等于1M16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘电阻值大于10M，直流电阻值应符合产品技术要求17交流耐压试验试验标准见GB5015091附录1，耐压试验
5、应通过18测量分合闸时间均应符合产品的技术规定19测量分合闸速度应符合产品的技术规定20测量分合闸同时性应符合产品的技术要求21绝缘油试验应符合GB5015091有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：30UnU65Un合闸接触器：（85110）Un23操作试验在额定操作电压值下进行分合闸操作各三次，断路器动作正常检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准；一般检查项目 质量标准；试验结果：测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日水利水电工程表 5.2 户内式隔离开关安装单元工程质量评定表单位
6、工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论合 格优 良1外观检查1.1绝缘子表面清洁、无裂纹、破损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固1.2开关固定部分安装正确，转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4接地、油漆油漆完整，相色正确，接地牢固可靠2本体安装2.1相间距离与设计值误差值5mm3mm2.2支柱绝缘子应连接牢固,水平与垂直偏差经校正后,应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。与底座平面垂直3触头调整3.1触头接触用厚0.05mm10mm塞尺检查:线接
7、触,塞尺塞不进去,面接触,接触面宽度小于等于50mm时,塞入深度小于4mm,接触面宽度大于等于60mm时,小于6mm3.2触头平面平整、清洁、无氧化膜3.3分合闸检查合闸后触头间相对位置、备用行程，分闸状态时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差小于5mm4与母线及电缆连接4.1连接部位清洁,无毛刺和锈蚀,螺栓紧固4.2接触面同项次3.1的要求5操作机构安装调整5.1安装牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开5.2传动部件安装调整应符合GBJ147-90第8章要求5.3操作机构动作平稳,无卡阻,冲击6交流耐压试验试验电压标准见GB50150-9
8、1附录1,试验应无异常7操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准；一般检查项目 质量标准；试验结果：测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日水利水电工程表 5.3 320KV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结 论1外观检查1.1安装位置位置正确,固定牢固,部件齐全、完整1.2瓷件表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固1.3操
9、作机构零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活1.4油浸式负荷开关无渗漏油现象2负荷开关安装调整2.1触头接触用厚0.05mm10mm塞尺检查:线接触,塞尺塞不进去,面接触,接触面宽度小于等于50mm时,塞入深度小于4mm,接触面宽度大于等于60mm时,小于6mm2.2三相触头动作偏差接触先后小于等于3mm,分闸状态触头净距及拉开角度应符合产品技术要求2.3灭弧筒完整无裂纹,与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求2.4接线端子与母线连接面清洁平整,接触紧密。与项次2.1要求相同2.5操作机构的安装与表5.2中项次5要求相同2.6辅助开关触点安装牢固,接触良好,动作可靠2.7接地牢固,
10、可靠续表 5.3项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结 论3高压熔断器检查3.1零部件齐全无锈蚀,熔管无裂纹,破损3.2绝缘支座安装位置应水平或垂直,两钳口在一直线上,带动作指示的熔断器指示器应朝下安装3.3熔丝规格应符合要求,应无弯折,压扁3.4熔丝管与钳口接触紧密,钳口弹力充足,插入顺利、可靠3.5跌落式熔断器熔管轴线与垂直方向保持150300角，转动部分应灵活3.6与母线连接应符合GBJ14790第8章规定4检验项目4.1测量绝缘电阻Un: 315KV，绝缘电阻大于等于1200MUn：20KV，绝缘电阻大于等于3000M4.2测量高压熔丝管电阻与产品原测值相比,应无显著差别4.3交流
11、耐压试验试验标准见GB5015091第14.0.5条,试验应无异常5操作试验手动操作三次,进行试验检查,动作正常、可靠检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 质量标准，操作试验结果：测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日水利水电工程表 5.4 20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结 论1外观检查1.1外观清洁、完整,外壳无渗漏油现象。法兰无裂纹或损伤,穿心导电杆固定牢固1.2瓷套管无裂纹和损伤,与上盖间的胶合应牢固1.3接地牢固可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固,垂直固定牢固,同一组的中心应在同一平面上,间隔一致2.2二次引线端子接线正确,连接牢固,绝缘良好,标志正确3测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5M电流互感器大于10M4交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录15测量电流互感器的励磁特性曲线与同型号互感器特性曲线相互比较,应无显著差别6测量电压互感器一次线圈直流电组与厂家实测数值比较,应无显著差别7测量1000V以上电压互感器空载
