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1、ZJ3600/15/36D型急倾斜支撑掩护式液压支架使用说明书厂 名： 四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司厂 址： 四川省华蓥市石岭岗路78号电 话： 0826-4442187传 真： 0826-4442194二一二年五月目 录一、概述 - 1二、执行标准 - 4三、产品型号说明 - 4四、支架特点和主要技术特征 - 4五、配套设备及适应条件 - 8六、主要结构件 - 9七、防护装置 - 19八、液压系统 - 22九、立柱和千斤顶 - 26十、液压控制阀 - 30十一、支架验收、运输和安装 - 37十二、支架操作和维护 - 40十三、支架常见故障、原因及排除 - 42十四、安全使用指南 -
2、 51十五、急倾斜综采工作面支架工操作注意事项 - 56 - 38 -一、概述回采工作面的支护、采煤、运输和安全防护等主要环节都实现机械化作业，叫综合机械化采煤，简称综采。它具有高产、稳产、高效、高回收率、低耗、省人力、大大减轻体力劳动强度、有效管理顶板、生产有安全保障等优点。综采主要配套设备包括：工作面支护设备液压支架，采煤设备滚筒采煤机（或刨煤机），工作面运输设备刮板输送机，顺槽运输设备桥式刮板转载机和可伸缩带式输送机，端头支护设备端头支架或单体液压支柱，液压动力设备乳化液泵站，冷却和灭尘设备喷雾泵站，电器设备移动变电站和通讯、信号、照明等，其它设备。（图1）液压支架是以高压液体为动力，由
3、一些金属构件和若干液压元件组合而成的工作面支护设备，其作用是支撑顶板和切顶，自移和推输送机，为采煤工作面提供足够安全工作空间，为各种防护装置提供支承点。它是综采的主要配套设备之一，其数量、重量和费用都占整套综采的60%以上。支架的种类很多，但基本架型是支撑式、掩护式、支撑掩护式以及由此演变的各类特种架型。当前使用较多的是掩护式和支撑掩护式支架，在生产中取得明显的经济效益和社会效益。为充分发挥综采效益，必须根据煤层地质条件和矿井生产条件，选择合适的架型及相应配套设备。目前，我国综采已具相当规模，现有各类综采设备在煤炭生产中发挥了突出作用，不少综采队年产原煤超过100万吨，最高达到近1000万吨,
4、达到世界领先水平。据统计我国煤层约86.16%属中等稳定和不稳定顶板,87.8%的煤层倾角在15以下,1.3m以上的中厚煤层约占92.5%,在这类煤层中的综采工艺、技术装备和生产管理方面已很成熟，有条件的大、中、小煤矿都必然走综采之路。本型ZJ3600/15/36D急倾斜支撑掩护式液压支架（图2），是我公司积累多年大倾角开采经验自行研发、设计的，性能全面，最大适应于倾角达60的综采支架，用于煤层倾角较小时效果更好。使之达到高产、高效。图2 ZJ3600/15/36D型急倾斜支撑掩护式液压支架二、执行标准：MT312-2000 液压支架通用技术条件MT555-1996 大倾角液压支架技术条件Q/
5、JH34-2012 ZJ3600/15/36D型急倾斜支撑掩护式液压支架技术条件三、产品型号说明： Z J 3600 / 15 / 36 D 电液控制 支架最大高度 36 dm 支架最小高度 15 dm 支架工作阻力 3600 KN 急倾斜 支 架 四、支架特点和主要技术特征1、支架特点本支架可适用的倾角最大可达60，是目前适应倾角最大的,属急倾斜首创支架。走向长壁一次采全高的大倾角支架均为掩护式支架,急倾斜支撑掩护式支架为国内外首创，是大倾角液压支架的升级换代产品。本支架采取了主动防倒、防滑机构：即面对煤壁时，顶梁下侧的侧护板和底座下侧的调架梁通过千斤顶伸出紧靠下一架的状态下降架移架，主动防
6、止移架过程中倒架、滑架。能使液压支架与工作运输机始终垂直的理想使用状态；架侧重迭式挡矸门机构：即在每架支架上侧都设计了推拉活动挡矸门。本支架活动门用千斤顶推拉，人员通过时打开，过人后关上，以阻挡上方来的矸石,保护下方人员和设备安全。挡矸门为上下两级，当采高较小或降架时两级之间一部分自行重迭。该门向采空侧拉出时，掩护两立柱之间；向煤壁方向拉出时，掩护前立柱与运输机间。使用中应一部分向采空侧拉出，一部分向煤壁方向拉出，这样就能防上方得煤矸窜下伤人。当工作面换向时,挡矸门相应换在支架另侧安装。架前挡矸机构：在支架底座前输送机电缆槽后设计有可升降的挡矸装置，由千斤顶控制升降,阻挡从工作面运输机和煤壁来
7、的矸石、煤块进入架内伤人。该装置升到最高时为1600，加上顶梁的厚度后，采高在2000以内可对运输机侧进行全封闭；当采高高于2000时，在门的上方用户自行增设加高节，用螺栓连接，以实现全封闭。有了此机构与架侧重迭挡矸门，使割煤与移溜、上与下同时移架等作业变得安全，从而解决了工作面多点平行作业的安全技术难题。支架上预留的挡矸措施：在立柱前的顶梁下方留有挂链或帘的挂孔，以备特殊情况下挂圆环链或挡矸帘，以更好的保障架内安全。工作面排头支架防倒、防滑设施:排头支架是全工作面液压支架防盗防滑的基础。在工作面从机巷起的3-5架液压支架，每两架间在顶梁下方安装2根千斤顶（前后各1根），底座上安装2根千斤顶（
8、前后各1根），使工作面下部的排头支架不倒不滑，移架过程中的少量倒滑通过这两种千斤顶将其调正后再升立柱支撑顶、底板。新型防输送机下滑装置:让连接支架与输送机的推杆既有足够的适应性，又有足够的强度与刚度，通过支架底座前部内藏式千斤顶调推杆，使输送机可靠防滑，这种结构为国内外首创。本支架每架顶梁上掩护梁上的弹簧组件，其弹簧采用的16钢丝,是目前使用中最大的（一般为12,使用14的也不多），使支架主动防倒更加可靠，万一有的侧推千斤顶失效时，因弹簧力大也有较好的防倒效果。立柱伸缩比大：采用双伸缩加套的立柱，伸缩比达2.4。设有抬底装置，即使支架底座前端下陷时也能实现快速移架。支架都设有顶梁上的防倒千斤顶
9、座，底座上都设有调架千斤顶座，以便支架互换，并使工作面中部因地质构造等原因需要安装防倒、调架千斤顶时也能安装。大直径推移千斤顶配差压阀，即满足推力小、拉力大的要求，还使机头机尾增大推力容易实现（不装差压阀）。配备新型横式端头支架，有效解决了工作面下出口的顶板支撑和飞煤矸伤人的难题，还使转载机移动快速。2、主要技术特征：支架高 度： 1.53.6m 宽 度： 1.590-1.770m 长 度： 5.6276.584m 中 心 距： 1.680m 初 撑 力： 3204kN (P=31.5MPa) 工作阻力： 3600kN (P=35.4MPa) 支护强度： 0.43770.4473MPa(H=1
10、.73.4m) 对底板比压： 0.62910.9122MPa(H=1.73.4m)（前端） 适应煤层倾角: 4560 操纵方式： 电液控制，先移架后推溜 泵站工作压力： 31.5MPa 重 量： 17226kg 适用采煤工艺： 一次采全高运输外形尺寸（长X宽X高）： 6584X1590X1580（mm）立 柱： 双伸缩立柱，4根 缸径(大/小)： 180/140mm 活柱(大/小)： 170/105 mm 液压行程（一级/二级)： 1679（801/878） mm （加长套480mm） 初 撑 力： 801kN（P=31.5Mpa） 工作阻力： 900KN (P=35.4MPa) 推移千斤顶： 倒装式，1根 缸径/杆径： 160/105mm 行 程： 700mm 推溜力/拉架力: 361/633kN (P=31.5MPa) 侧推千斤顶： 4根 缸径/杆径： 63/45mm 行 程： 180mm 初撑力（推/
