(鸣泉)外廓仪使用说明书 v1.0 2015.04.01

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1、 汽车外廓尺寸仪 使用说明书 V1.0 汽车外廓尺寸检测仪说明书 目 录 一、 主要技术参数 - 1 - 基本参数 - 1 - 1.2 测量范围 - 1 - 1.3 示值误差 - 1 - 二、 结构组成 - 2 - 三、 施工安装 - 3 - 3.1 场地要求 - 3 - 3.2 施工安装 - 3 - 3.3 电源要求 . 6 3.4 电缆连接 . 6 3.5 光幕位置调整 . 6 3.6 测长组件调整 . 7 四、 软件使用 8 4.1 运行环境 . 8 4.2 主界面 . 8 4.3 光幕参数设置 . 9 4.4 光电开关参数设置 .10 4.5 车辆测量设置 .11 4.6 合法加装设置

2、及测量结果 .11 五、 仪器使用 15 5.1 使用前准备 .15 5.2 被检机动车行驶要求 .15 5.3 仪器使用 .15 六、 通讯协议 17 6.1 命令格式 .17 6.2 命令代码 .17 七、 保养和维护 19 7.1 日常保养 .19 7.2 简单故障处理 .19 汽车外廓尺寸检测仪说明书 - 1 - / 19 一、 主要技术参数 基本参数 存储温度 长期存储：-20+50 （-40+70不超过 72h） 电源 AC 220V 10%， 50/60Hz 工作温度 -10 45 分度值 1mm 相对湿度 85% 通讯接口 串口、以太网 1.2 测量范围 范围 参数 检测范围（

3、m） 长 2.020.0 宽 1.2 3.5 高 1.2 4.5 1.3 示值误差 误差 参数 示值误差 重复性误差 长 1%或 50mm 1% 宽 1%或 20mm 1% 高 1%或 20mm 1% 汽车外廓尺寸检测仪说明书 - 2 - / 19 二、 结构组成 如图所示，汽车外廓尺寸仪由龙门、测长组两部分组成。 行车方向 测长组件 光幕龙门 龙门 立柱内的光幕用于测高； 地槽内与横梁上的光幕用于测宽。 测长 测长组件由数组（标配 5 组）传感器组件（4 米一组）连接而成，铺设多长即能检 测多长的车辆。 汽车外廓尺寸检测仪说明书 - 3 - / 19 三、 施工安装 3.1 场地要求 检测通

4、道的长度应与受检车型相适应。为保证测量精度，车身必须笔直通过检测通道，因 此在进入传感器检测通道前，需有足够路程用于摆正车身。所以，整个车道不小于最长的被检 车辆车长的两倍。 地面水平高度差： 纵向不大于检测通道长度的 0.1%， 横向不大于检测通道宽度的 0.05%。 由于外廓仪采用了光学传感器，因此要求整个检测通道处于一个能够遮阳、挡雨的环境。 因部分传感器是埋在地下的，为避免传感器损坏，需确保地面不积水、不渗水。 3.2 施工安装 详细请参照外廓仪现场作业指导书。请仔细阅读图纸上的施工技术要求，并注意各组 件上标签提示。 施工完成后，地面上绘制行车线。 龙门立柱前 1-2 米处，立 2

5、根防撞护栏（或防撞墩），防止发生意外。 3.2.1 电缆走线电缆走线 序 规格 定义 标号 长度 1 M12-4 芯 1# 光幕发射 1#S 7m 2 2# 光幕发射 2#S 5m 3 3# 光幕发射 3#S 10m 4 4# 光幕发射 4#S 6m 5 M12-8 芯 1# 光幕接收 1#R 0.5m 6 2# 光幕接收 2#R 11m 7 3# 光幕接收 3#R 6m 8 4# 光幕接收 4#R 1.5m 9 J09-2 芯 测长发射 发射 3.3m 10 J09-14 芯 测长接收 接收 8.2m 共计 10 根电缆，连接方式见下图： 汽车外廓尺寸检测仪说明书 - 4 - / 19 11

6、m 5m 6m 电器箱电器箱 4#S 4#R 3#S 3#R 10m 6m 2#R1#S 2#S1#R 7m 测长测长 接收接收 测长测长 发射发射 14P 2P 5m 11m 10m 电器箱电器箱 3#S 3#R 4#S 4#R 1.5m 6m 1.5m 2#S1#R 2#R1#S 0.5m 7m 测长测长 发射发射 测长测长 接收接收 2P 14P 1.5m 0.5m 电缆走线图 注意： 请将带电器箱的柱子 置于靠近工控机的一 侧； 根据电器箱位置选择 电缆走线方向，务必 严格依照图示，否则 线长不够； 请按照传感器、电 缆、连接器上的标签 一一对应连接。 电器箱右置电器箱右置 电器箱左置

7、电器箱左置 行车方向行车方向行车方向行车方向 汽车外廓尺寸检测仪说明书 - 5 - / 19 3.2.2 测长连接图测长连接图 车 组5组4组3组2组1 龙 门 组5组4组3组2组1 行车方向 测长连接图 注意： 注意连接器插座、插头朝向； 标配5组，每组4米，总计约20 米长，可测20米长的车； 最末组的插座请盖上防尘盖 （配件）。 连接器插头连接器插座 6 / 19 3.3 电源要求 供电电源要和动力电源分开，采用照明线路供电，尽可能避开干扰源的影响；仪器应安 装在远离强磁场地方，防止电磁干扰。 特别注意电源一定要有地线，仪器电源插座接地端接地良好。在检测线上，仪器的输出 信号和控制信号与

8、其它设备连接时，其它设备也要接好地线。 3.4 电缆连接 电源线 串口线 485 线 航空插头管脚顺序从孔一侧观察。 电源接线 三芯航空插头 1 脚火线（L） 三芯航空插头 2 脚零线（N） 三芯航空插头 3 脚地线（GND） RS232 接线 四芯航空插头 1 脚（RXD）DB9_3 脚（TXD） 四芯航空插头 2 脚（TXD）DB9_2 脚（RXD） 四芯航空插头 3 脚（GND）DB9_5 脚（GND） 请将 DB9 接头安装在工控机的 232 接口上。 RS485 接线 两芯航空插头 1 脚（485+）ATC-106N 接口转换器 1 脚（485+） 两芯航空插头 2 脚（485-）

9、ATC-106N 接口转换器 2 脚（485-） 注意：注意：请请使用双绞屏蔽线使用双绞屏蔽线。 将 ATC-106N 接口转换器安装在工控机的 232 接口上。 3.5 光幕位置调整 数码管 指示灯 发射 接收 7 / 19 正常状态时，若没有任何光点被遮挡，此时指示灯为绿灯亮，数码管显示的是 19 的对 光强度（1 最弱，9 最强，这和对光距离、对准度有关）；若此时黄灯也一起点亮，说明光幕 未对准（对好后黄灯应不亮）。 只要有光点被遮挡， 此时指示灯为红灯亮， 数码管显示的是遮挡点的位置 （共分为八段， 每 16 点为一段，即遮挡位于前 16 点时显示 1，最后 16 点时显示 8；若同时

10、遮挡 2 段以上， 则显示最小点的遮挡位置）。 状态 指示灯 数码管 未对准，无光点被遮挡 绿灯亮、黄灯亮 对准，无光点被遮挡 绿灯亮 数码管显示的是 19 的对光强度 （1 最弱， 9 最强，这和对光距离、对准度有关）， 大于 5 为佳。 对准，有光点被遮挡 红灯亮 数码管显示的是遮挡点的位置（共分为八 段，每 16 点为一段，即遮挡位于前 16 点 时显示 1，最后 16 点时显示 8；若同时遮 挡 2 段以上， 则显示最小点的遮挡位置） 。 出错 红灯亮 数码管将显示错误代码，详见 5.2.2 小节 内容 注意：注意： 注意观看数码管的方向，2 号光幕的数码管是倒置的。 光幕如有异常，数

11、码管将显示错误代码，详见 5.2.2 小节内容。 具体调整方法请参照外廓仪现场作业指导书。 3.6 测长组件调整 标配 5 组测长组件，每一组内有 8 对传感器。上电时，可观察到每个传感器窗口边缘有 指示灯亮起。 发射端 2 个绿 LED 两灯亮，表示供电正常 接收端 绿 LED 绿灯亮表示供电正常 黄 LED 黄灯灭，表示接收到发射光，两端已对准； 黄灯亮，表示未接收到发射光，表明未对准或光线被遮挡。 具体调整方法请参照外廓仪现场作业指导书。 8 / 19 四、 软件使用 4.1 运行环境 硬件要求 CPU：双核或以上，主频 2.0GHz 或以上 内存：2.0G Bytes 或以上 硬盘：1

12、20G Bytes 或以上 软件要求 Windows XP 或 Windows 7 4.2 主界面 软件主界面如下： 如果运行异常会有如下界面弹出： 异常异常 提示提示 光幕串口与测长串口设置错误 光幕的 RS485 线缆或测长组件 的 RS232 线缆未连接好 9 / 19 4.3 光幕参数设置 点击菜单“设置”|“光幕参数设置”，设置界面就会显示出来，如下图。 项项 目目 内内 容容 串口设置 需设置与光幕通讯、测速设备通讯串口、联网串口的串口号与波特率。 光幕参数 需设置各个光幕的地址，通道数，通道间距及安装方向。 注意注意：光幕序号 1#、2#、3#、4#位置，请参看 3.2.1 小节

13、电缆走线图。 光幕间参数 需设置 1#光幕距离地面的高度 A，3#与 4#光幕的间距B。 注意注意：从第一颗光轴中心量起，详见注 A、注 B。如严格按图纸要求施工， 采用上图所示默认值即可，无需另外设置。 光幕校准参数 设置 校准间隔与各通道与通道 1 的间距。 注意注意：如果实测时，光幕间参数设置好之后，宽度和高度与真实值的误差在 2cm 内就无需调整此参数，采用默认值即可。 注A: 1#光幕距离地面的高度： 10 / 19 注B: 3#与4#光幕的间距 地槽 4.4 光电开关参数设置 光电开关参数设置界面如下图所示。 项项 目目 含含 义义 标标 配配 段数 表示测速设备由几段光电管组成。

14、 5 段 每段数量 表示每段光电管有几颗光电开关。 8 颗 11 / 19 间距 每两颗光电开关的间距。 500mm 光电开关状态查询 立即查询光电开关的遮挡状态 - 4.5 车辆测量设置 点击菜单“设置”|“车辆测量设置”，设置界面就会显示出来，如下图： 后视镜剔除方法 自动计算 软件在原始测量值（含后视镜尺寸）的基础上减去后视镜的尺寸。如果选中 此项，显示在界面上的测量结果将会自动减去后视镜尺寸。 手动剔除 测量结果为原始测量值（含后视镜尺寸）。如果选中此项，显示在界面上的 测量结果包含后视镜尺寸。剔除方式见 4.6 小节合法加装设置。 后厢/栏板测量 自动测量 自动测量货车后厢/栏板的高

15、度与宽度，并在主界面上显示。 不测量 不测量后厢/栏板，主界面相应位置显示“N/A” 4.6 合法加装设置及测量结果 GBT 3730.3 汽车和挂车的术语及其定义 车辆尺寸 规定后视镜、 侧面标志灯、 示位灯、 转向指示灯、挠性挡泥板、折叠式踏板、防滑链以及轮胎与地面接触部分变形，以及法律法 规允许加装的其他部件不计入。 因 GBT 3730.3 以上的规定，GB 21861-2014机动车安全技术检验项目和方法规定对 于需要人工确认修改不计入车长、车宽的，应记录修改日志。 12 / 19 因此软件中具有合法加装项设置功能。点击菜单“设置”|“合法加装项设置”，设置 界面就会显示出来，如下图

16、： 项项 目目 含含 义义 项目 表示合法加装项的项目编号，总共有 4 组。 尺寸 表示长度、宽度或高度方向上的加装尺寸。 备注说明 加装项的说明。 退出 测量前进行参数设置，保存并退出。 清空 清空表格内容 成结果文件 测量后进行参数设置，刷新“车牌号.rslt”的测量结果文件。 打印 打印测量报表。 13 / 19 车牌号.rslt 格式： 车牌号:沪 Axxxxx 原始结果 长:xxxx空格宽:xxxx空格高:xxxx 自动补偿测量结果 长:xxxx空格宽:xxxx空格高:xxxx 最终测量结果 长:xxxx空格宽:xxxx空格高:xxxx 车厢栏板测量结果 宽:xxxx空格高:xxxx 长度方向合法加装项:3 xxxTab