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1、目 录一.设计题目 （ ）二.设计依据（ ）三.设计任务 （ ）四.设计结果 （ ） （一） （ ） （二）（ ） （三）（ ） （四）（ ） （五）（ ）五.参考文献 （ ） 一、 设计题目南方工程机械有限公司2011年度生产计划及生产作业计划的编制。二、设计依据（一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料1该产品2011年度各月出产计划：见表1。表1 CWJ型产品2006年度各月出产计划月份123456789101112产品出产量方案1252619263829253030303029方案2252620253829252619263829方案3253030303029253030303029方
2、案4303030303030303030303030方案5303030303030252525252525方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十个方案，每人选择一个方案：学号为1的选择方案1；学号为2的选择方案2；以此类推。我是21号，故选择方案12该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期：见图1。2402252101951801651501351201059
3、07560453015铸件90冷作90装配60锻件90油漆30冲压90一金工90二金工90图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期3 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。（二）工厂规划布局承担CW6163型产品生产任务的加工工厂由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如图2 所示。（三）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料1该工段原有设备的布置顺序：见图2。ABCDEFGHIJA：毛坯库； B：铣床； C：1号车床； D：钻床； E：刨床； F：磨床； G：2号车床； H：
4、锯床； I：钳台； J：检验。图3 原有设备布置2该工段生产的各种零件的工艺路线：见图3。序 号零 件 号工 艺 流 程1A 1008AHCDBIJ2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGFIJ4A 1204AHCBDIJ5A 1205ADCDGBGFIJ6A 1310AGFIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101AHCDGFBIJ10B 2103AIEBJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ13C 1108ACBIJ14C 1109AICIJ图4 工艺流程路线图3该工段生产的各种零件的产量大体相同。（四）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资
5、 此机加工车间固定生产甲、乙、丙三种零件，该三种零件在主要工序上的加工时间如下表2所示：（=0.05）表2 零件在主要工序上的加工时间零件名称月产量主要工序单件时间准备与结束时间甲20003分钟1小时乙30004分钟2小时丙10003分钟0.5小时三种零件各道工序的生产周期如下表3所示： 表3 工序生产周期零件工序1工序2工序3工序4工序5名称生产周期(天)名称生产周期(天)名称生产周期(天)名称生产周期(天)名称生产周期(天)甲铣1.5车3钻3磨1.5钳2乙车1钳2.5磨3.5铣2.5刨4丙铣1车1钳1刨1钳3 （五）产品结构树 A B C(1) F(1) D(2) F(2) E(1) C(
6、1)F(2) D(1) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2) F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1) G(2) H(1) G(2) H(1)图5 产品A、B结构层次图CW6163型系列产品中，主要生产A、B两种产品，A、B产品分别由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，其产品结构层次如图5所示。目前的存货量、订购时的交货期限如下表4所示：表4 A、B、C、D目前的存货量、订购时的交货期限项目存货量订购交货期项目存货量订购交货期A202周E30002周B102周F20002周C301周G6004周D401周H4003周该产品已与用户签订交货合同。产品
7、A与产品B在不同方案下的交货量如下：方 案12345678910产品A第8周600400500400300300400200300200第12周400600500400600300300300200200产品B第9周400500400500300400300200300500第12周500400400300300300400300200500以上十个方案，每个学生选择一个。按学生学号选择：如学号为1、11、21、31的选择方案1；学号为2、12、22、32的选择方案2；以此类推。（6） 期量标准在CWJ6163型产品中，其中的204-1零件组中的代表件A的有关期量标准如下表所示：表5 代表件A
8、的有关期量标准车 间投入批量投入(出产)间隔期生产周期(天)装配车间455机加车间121545毛坯车间243020根据上述期量标准，装配车间的出产计划安排如下表所示：表6 一季度装配车间的出产计划安排日历时间一 月二 月三 月投入出产510152025305101520253051015202530装配出产4444444444444444444812162024283236404448525660646872投入机加出产投入毛坯出产投入试计算各车间投入出产提前期，并安排第一季度各车间的投入出产作业计划。注：表中分子为每日出产值，分母为累计值。（七）工程项目优化该公司某工程各工序之间的关系、作业
9、时间及各工序每天所需安装工人人数如表7所示。并限定每天的安装工人不能超过22人，试安排作业计划，使人力资源得到平衡。表7 工 序紧前工序工序时间作业人数A36B49C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74三、 设计任务1.采用累计编号法编制CW6163型产品的投入产出计划(全年)： 计算出各生产环节的投入产出提前期； 计算全年各月份的出产投入累计编号； 计算各车间的出产投入累计编号； 编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。2.根据图2资料对加工工厂重新进行布置。3.根据现有的任务对机加工车间设备重新进行布置：绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表；计算并绘制出零件移动总距离计算表；绘出改进后的设
