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1、(社外积)PI乙的观点一基本篇一初版1992年5月改定12006年11月在订2210.0汀年1月改定32007年3月MEK生产技术本部TCD部TCD活动的手法成本降低的3大手法TCD活动的2大手法PIZ:浪费的彻底排除参考IE:IndustrialEngineeringQC:QualityControl(品质管理VA:ValueAnalysis(价值分析VE:ValueEngineering(价值工学)1.关于PIZ的基本观点PIZ:生产(CProduction)空闲(Idle)的英文字母灭绝(Zero)的开(空闲是指所有浪费J的意思从制造工程排除所有的浪费!是全八吾积焕应上池劣的任务。头文字
2、2.如何降低成本?门一一二一x销售价格伍成本十利润f1匠利润f二销售价格一成本|_-丝十-个-万(销售价格由客户决定)为增加利润厂|成本要降低几(屿(降低成本)XO成本决定于制造方法!3-1.PIZ的体系浪费的彻底排除,降低成本在库邑的减少作业员的减少吏订单变动也宴蜜寸雯中宇萱销售_系统_Justinttime(及时坐产标准作业改定看瘩方式作业员数量弹性化均衡售生产Cp入传)(制造工期)生产引导时间的缩短丨3-2.PIZ的体系生产引导时间的缩短E(制造工期标准作业的苛定f软性生产线的确立不断的改善屋质侯讳部屏的|纲商流动生亦_T1渊;3厂巾一|人途河北一羟s梁R门人万个技量生产自助化一1中T准
3、备时间颜少自己保证多能工设备设备开发标准作东品目生产条件等的整理制度设计I制定4丰田的7大浪费伟.生产过多的浪费.等待的浪费按不好的顺序进行排列.搬运的浪费.加工方法造成的浪费.在库、再线品的浪费.动作的浪赏5.制作不良的浪费RgX孝河JO_0丑QN一(生产过剩的浪费(改善的着眼点a.首先要明确生产必要数b.从开始到结束的生产连接以及整个流程的考虑c.不要追求部分效率d.设备能力、运行方法要和生产线的构想合在一起考虑(2)等待的浪费(不需要花钱,马上就能改善的浪费水日吊仪。/_【一、一如果作业方式改变后亘1名人员对应3台设备能力就能提高(2)等待的浪费(改善的着眼点首先要将操作等待时间明确化(标准作业组合票)a.等待的有效利用(操作设备台数增加、吸收生产线外的作业等)b生产能力向上(周期时间的缩短:手动作业、机械作动时间的缩短
