【施工工艺】非固化橡胶沥青防水涂料施工工艺及流程

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1、【施工工艺】非固化橡胶沥青防水涂料施工工艺及流程 一、非固化橡胶喷涂防水施工条件 1.施工环境温度应在-4040以上,雨天、5级风以上不宜进行防水施工。5级风以上施工时应设置挡风板,特殊条件下如需赶工期等原因可在雪天施工,但风速不得超过5级。2.防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。 3.防水基层不得有积水等现象,如有凹凸不平、脚印等缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。 4.阴阳角、立面内角和外角必须做成50mm的小圆角,但不能超过80mm,以免影响钢筋的放置。5.穿过防水层的管道、预埋件、设备基础等均在防水施工前埋设和安装完毕,管道与结构之间的缝隙应封堵密实

2、。6.当日对所要施工的基面进行清理,不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料。 7.雨后施工前,将基层明水清理掉,用喷灯烘烤或用鼓风机表面吹干后方可施工。二、非固化橡胶施工流程(一)非固化橡胶喷涂施工流程1、脱桶器脱桶将脱桶器与设备连接,将设备控制面板上“脱桶器启动旋钮”旋至开启位置,等待30秒后,脱桶器进入工作状态,这时可以听见很小的“滋滋”声,是工作的正常现象不必理会。把非固化材料开盖后直接放入脱桶器中,尽量放置在中心位置以免桶壁受热不均匀增加脱桶时间,脱桶器可以连续脱桶,但尽量不要空载时间过长,空载时间过长可能损坏脱桶器2、喷涂机化料1)启动前的准备;若第一次使用该设备或设备使用

3、前经过长途运输,请在使用前检查配电箱内各螺丝是否因运输而松动,请用工具紧好确保各接线处连接牢固。2)启动;将配电箱门内所有断路器置于开启状态,然后在控制面板上把“设备启动旋钮”旋至开启位置。3)熔料前的准备,加热这台设备;将控制面板上“导热油启动旋钮”和“管路加热旋钮”旋至开启位置。观察这两个旋钮上对应的指示灯及温度表,温度表上的温度应缓慢上升,约30分钟后达到设定温度,这时旋钮上方的指示灯闪亮,表示设备以进入可以熔料的状态。4)熔料;将设备上端加料口推开,将脱桶器脱桶的非固化材料倒入加料口中,一次两桶或四桶、六桶视机型而定,推合加料口盖将控制面板上“微波启动旋钮”旋至开启位置,等待约10分钟

4、(冬季实验值,夏季可能更短)。10分钟后将控制面板上“微波启动旋钮”旋至停止位置,推开加料口观察非固化材料是否完全熔化。继续熔料重复此操作。微波使用时间以全部溶化加料口中非固化材料为准,不要使微波空载时间过长,以免影响微波使用寿命。3、清理基面清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸。对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整,要求清洁、干净、无尘、无明水;对基层有较大的洞坑凹陷、及大于2 mm 缝隙均要用12.5 水泥砂浆抹平,重要部位最好使用水泥聚合物砂浆封堵,以提高基层强度。4、附加层施工1)基层局部处理裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内,采用LV-8手刮式液体橡胶防水

5、涂料密封,要求密实、平整、无棱。阴阳角、出墙管根等防水附加层部位及重点防水部位采用LV-6液体橡胶防水涂料粘贴200g高分子丙纶(宽度不小于100 mm)加强处理。2)后浇带处理后浇带处增加一道LV-6非固化橡胶沥青防水材料附加层(或采用LV-8手刮型液体橡胶),附加层与大面积施工同时进行,附加层宽度为后浇带保护混凝土墙板延伸至平直面后各300mm。3)施工缝在墙体300高出留设施工缝,施工缝处设-400*4止水钢板,墙体完成后喷涂或刮涂LV-6非固化橡胶沥青防水层时在施工缝上下各200mm处增设一道附加层,附加层与大面积施工同时进行。4)筏板顶部转角处做法 筏板顶部外侧转角处阳角增设加强层:

6、在砌筑砖胎膜表面抹灰后喷涂LV非固化橡胶防水,顶部按阴阳角做法增设加强层,大面积施工时卷材隔离层向平面延伸300mm,折叠并砌一皮砖进行保护。筏板及外墙施工完成,剪力墙大面积防水施工完毕后,拆除脚手架,将预留防水卷材层清理干净,刮涂LV非固化橡胶沥青铺设至已基层处理完的筏板顶面,与剪力墙防水层连接。5)顶板与侧墙过渡位置施工顶板防根刺卷材施工至外墙处向下延伸300粘贴至外墙防水保护墙上,之后进行施工防水保护层。6)外墙穿墙管件处防水(1)给排水管、电缆管和供暖管道穿过地下室外墙,应做好防水增强处理。(2)穿墙管道及预埋件,必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定,并检查合格后方可浇筑,预埋套管应设

7、置止水环,并满焊严密,并在迎水面预留凹槽,槽内采用密封材料嵌填密实。(3)为了保证防水施工和管道的安装方便,穿墙管位置应离开内墙角或突出部位25cm。如果几根穿墙管并列,管与管之间间距应大于30cm。(4)套管两端的翼环应与套管焊接严密,还需要做防腐处理。翼环及钢套管加工完成后外壁均刷红丹一道,外刷防腐油漆。(5)防水层与穿过防水层的管道连接处,套管有法兰盘的,采用LA-6非固化橡胶涂刷在法兰盘上,涂刮宽度不小于100mm。(6)外墙采用一次性止水对拉螺栓,对拉螺栓眼处,剔凿后用防水砂浆填缝、抹平,再喷涂LV非固化橡胶防水涂料。4、非固化橡胶喷涂+保护隔离层施工1)喷涂前先观察控制面板上“材料

8、温度达到”指示灯,“材料温度达到”指示灯闪亮表示可以进行喷涂作业。将控制面板上“喷涂启动旋钮”旋至启动位置。手动调节“变频器控制面上的旋钮”使喷涂速度和压力达到工作理想水平,0-50可调节,建议控制在30左右。2)待涂料整体温度达到可喷涂状态时(约120),用专用喷涂机均匀地喷涂LV非固化液体橡胶防水涂料。喷涂时可根据设计厚度调换不同喷枪枪嘴,防水层一次成型。3)施工完一定面积后,在铺贴卷材前采用针测法检测涂层厚度。若如厚度不达标或局部需要强化,则用抹子取一些涂料,以手工涂刮的方式将其补上。施工宜分段或区完成,5001000为一区域进行施工。4)喷涂施工后,及时覆盖隔离层或防水卷材,避免现场中

9、过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔离层或防水卷材的粘结性。待铺贴完隔离层或防水卷材后即可上人行走并进行下一道工序,无需等待。平面施工 立面施工6、防水层验收现场验收测量时单项工程5000内验收:每100 用卡尺检测不少于2 处,取膜的平均数不小于80;单项工程大于10000可根据实际情况按倍数放量取值,且注意对防水细部检查不少于3 处。(二)非固化橡胶刮涂施工流程1、化料手工刮涂化料使用国建精材专业化料机,我们不建议直接引火化料,但是如果条件不允许使用化料机,可以采用引火化料。 化料机 引火化料2、清理基面清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸。对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整

10、,要求清洁、干净、无尘、无明水;对基层有较大的洞坑凹陷、及大于2 mm 缝隙均要用12.5 水泥砂浆抹平,重要部位最好使用水泥聚合物砂浆封堵,以提高基层强度。3、附加层施工1)基层局部处理裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内,采用LV-8手刮式液体橡胶防水涂料密封,要求密实、平整、无棱。阴阳角、出墙管根等防水附加层部位及重点防水部位采用LV-6液体橡胶防水涂料粘贴200g高分子丙纶(宽度不小于100 mm)加强处理。2)后浇带处理后浇带处增加一道LV-6非固化橡胶沥青防水材料附加层(或采用LV-8手刮型液体橡胶),附加层与大面积施工同时进行,附加层宽度为后浇带保护混凝土墙板延伸

11、至平直面后各300mm。3)施工缝在墙体300高出留设施工缝,施工缝处设-400*4止水钢板,墙体完成后刮涂LV-6非固化橡胶沥青防水层时在施工缝上下各200mm处增设一道附加层,附加层与大面积施工同时进行。4)筏板顶部转角处做法筏板顶部外侧转角处阳角增设加强层:在砌筑砖胎膜表面抹灰后刮涂LV非固化橡胶防水涂料,顶部按阴阳角做法增设加强层,大面积施工时卷材隔离层向平面延伸300mm,折叠并砌一皮砖进行保护。筏板及外墙施工完成,剪力墙大面积防水施工完毕后,拆除脚手架,将预留防水卷材层清理干净,刮涂LV非固化橡胶沥青铺设至已基层处理完的筏板顶面,与剪力墙防水层连接。5)顶板与侧墙过渡位置施工顶板防

12、根刺卷材施工至外墙处向下延伸300粘贴至外墙防水保护墙上,之后进行施工防水保护层。6)外墙穿墙管件处防水(1)给排水管、电缆管和供暖管道穿过地下室外墙,应做好防水增强处理。(2)穿墙管道及预埋件,必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定,并检查合格后方可浇筑,预埋套管应设置止水环,并满焊严密,并在迎水面预留凹槽,槽内采用密封材料嵌填密实。(3)为了保证防水施工和管道的安装方便,穿墙管位置应离开内墙角或突出部位25cm。如果几根穿墙管并列,管与管之间间距应大于30cm。(4)套管两端的翼环应与套管焊接严密,还需要做防腐处理。翼环及钢套管加工完成后外壁均刷红丹一道,外刷防腐油漆。(5)防水层与穿过防水

13、层的管道连接处,套管有法兰盘的,采用LA-6非固化橡胶涂刷在法兰盘上,涂刮宽度不小于100mm。(6)外墙采用一次性止水对拉螺栓,对拉螺栓眼处,剔凿后用防水砂浆填缝、抹平,再进行LV非固化橡胶防水涂料施工。4、非固化橡胶刮涂+保护隔离层施工基层验收合格、附加层处理完毕后即可对大面进行非固化橡胶沥青防水涂料刮涂施工,施工时将高分子丙纶卷材打开,边刮涂边铺设即可。5、防水层验收在大面积非固化橡胶沥青防水涂料刮涂施工后。现场验收测量时单项工程5000内验收:每100用卡尺检测不少于2处,取膜的平均数不小于80;单项工程大于10000可根据实际情况按倍数放量取值,且注意对防水细部检查不少于3处。三、L

14、V-6非固化橡胶施工质量标准及要求(1)执行标准及主要技术性能:LV-6非固化液体橡胶沥青防水涂料性能指标除应符合Q/SGJK 002-2013标准要求。(2)主控项目1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2)检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。3)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。4)检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)一 般 项 目涂料防水层的基层应牢固、洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边等缺陷。 检验方法:观察检查。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。 检验方法:针刺后用卡尺测量。侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 检验方法:观察检查。

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