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1、浓缩汁清洗消毒规程为满足生产卫生要求，确保浓缩汁产品符合质量要求，需对生产期间清洗、消毒做出以下要求（每次大清洗） 。清洗消毒目的：对浓缩汁生产设备进行全面清洗、灭菌，对车间环境卫生彻底清理,做好连续生产期间卫生准备工作。一、 车间环境卫生要求车间环境卫生彻底进行清扫（包括车间玻璃、纱窗、地面、地沟、地沟篦子及设备表面等） ，具体卫生项目按浓缩车间每日卫生检查表逐项对照检查，由班长和品控员监督。1、 空间消毒及熏蒸消毒试剂：二氧化氯（施特白）消毒液浓度：二氧化氯 700ppm（施特白为 0.8%） ；要求每班空间消毒两次，喷雾器空间消毒（包括生产空间、地面、地沟设备表面、大罐库） ， ；空间消
2、毒机：灌装车间放置一台；熏蒸桶：榨汁机台下 2 个、超滤工序 6 个、浓缩工序 6 个、灌装工序 2 个。熏蒸桶三天添加一次，每周更换一次熏蒸液每周对生产车间进行空暴。三、 设备清洗消毒要求1、 洗果池及地沟使用 OA150 进行消毒，浓度为 1000ppm 频率为两周一次；2、 洗果池及提升机：用清水冲洗、用刷子刷洗、用高压喷枪喷洗，特别注意设备死角。要求:干净无污物。由班长和品控员监督，责任人：前处理操作工。3、 破碎机、拣果台：用清水冲洗、用刷子刷洗、用高压喷枪喷洗，特别注意破碎机内部破碎收集槽、物料通道。要求:干净无污物。由班长和品控员监督，责任人：破碎操作工。4、 榨机、管道及果浆罐
3、：设备表面用清水冲洗、用刷子刷洗、用高压喷枪喷洗。从洗榨带水收集槽加入碱，配制 2-3热碱液， （水温尽量高）热碱液循环清洗 60 分钟，热水循环冲洗 30 分钟，用水冲洗至 PH 中性。由班长和品控员监督，责任人：破碎操作工。 （注意果浆罐的卫生，碱洗频率为每月一次）5、 对浊汁罐、酶解罐、超滤工作罐、清汁罐、成品罐、水罐及全线所涉及管道进行清洗（伏泰）及消毒，程序如下：CIP 清洗碱液浓度： 2-3%，温度：85-90；常温清洗完后用伏泰消毒，浓度：0.2-0.3% V/V（体积比）。清洗完后水冲至中性 7-8，浊度 0.3 以下，由班长和品控员监督，责任人：CIP 操作工及相关工序操作工
4、。6、 超滤：按超滤清洗规程进行，温度 50-55，第一次加碱 PH=12 以上，第二次加碱加次钠 PH=10.5 以上，次氯酸钠浓度：150ppm-300ppm，水冲至中性（PH7-8），浊度：0.5 以下。由班长和品控员监督，责任人：超滤操作工。7、 蒸发器（浓缩和预浓缩）：碱洗（浓度 2-3%）水冲酸洗（浓度1.5-2.0%）水冲，最后用伏泰消毒 30 分钟，浓度：0.5% V/V（体积比），时间：30 分钟，最后水冲 PH 中性（PH7-8），浊度：0.5 以下。由班长和品控员监督，责任人：蒸发器操作工。注：酸洗频率为一月一次.8、 吸附柱：树脂正常再生后使用 OA150 进行循环消毒
5、（浓度：0.5-0.6%V/V“浓度应该按照标准上定的体积比”；时间：常温循环 30 分钟）或浓度为 1-2%双氧水，最后水冲 PH 中性 7-8，浊度：0.3 以下。由班长和品控员监督，责任人：CIP 操作工.9、 纯水罐及冷凝水罐：要求每月进行一次清洗消毒一次，使用伏泰浓度 0.2-0.3%。注：根据生产情况倒着进行。二、 灭菌机、灌装机：按设定的清洗程序清洗（碱浓度 2.0-2.5%，酸浓度 1.0-1.5%），水冲 PH 中性（试纸检测即可），最后用伏泰消毒（浓度：1-2%；时间：常温循环 30 分钟），水冲至中性（PH7-8），浊度：0.5 以下。清洗频率：每 4 个批次对灭菌机，灌装机碱洗一次，成品罐每出 3 罐料碱洗一次；由班长和品控员监督，责任人：灌装操作工。三、 清洗消毒后按正常生产进料生产。四、 清洗消毒时注意事项：1、 各工序清洗时保持全速运行；清洗过程防止水溅到电柜、电机要求生产部操作工、设备人员、品控员严格操作并做好相应的表面；2、 记录；3、CIP 在添加清洗剂时，一定要穿戴防护服及防护手套，维护好自己的人身安全。注：1、清洗主要为杀菌、消毒，操作工必须严格按照清洗规程执行，班长、过程品控员也必须起到监督作用。2、 使用艺康消毒频率为每半月一次。品控部2011.8.19
