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1、配料原则和计算步骤一、配料原则1、确定炉料种类和规格时,应立足于国内和本地的原材料。2、尽量利用废料,少用新生铁和铁合金。3、要减少炉料的种类和换料的次数。按“就硬不就软”的原则,将数量少,种类多的铸铁牌号进行合并(一般不超过四种).即按照那些要求碳、硅含量较低的牌号进行配料,而对要求碳、硅含量较高的铸铁,可以通过炉前孕育加以调整。二、计算步骤1、配料计算前应知道下列数据:a、铸铁件要求的化学成分b、各种原材料的化学成分c、冲天炉元素增减的规律( 电炉熔炼则无需考虑) ;2、根据车间情况,确定适当的回炉料比例3、根据铁水含碳量和碳的变化规律,计算出生铁和废钢的比例4 在已确定的炉料百分比的基础
2、上。计算硅、锰含量。如不足,用硅铁、锰铁补加,超过时,重新调整配比。5、核算硫、磷含量计算举例 项目 说 明1、铸铁牌号:HT20-40.要求成分:2.9-3.1%C, 1.40-1.63%Si,0.6-1.0%Mm,P0.2%,S0.12%2、金属炉料化学成分化学成分(%)炉料名称C Si Mn P S回炉料 3.3 2,00 0,6 0,15 0.12新生铁 4.14 1.71 0,83 0.063 0 027废钢 0.40 0.30 0.50 0.03 0.02硅铁 45锰铁 60说 明元素名称 C Si Mn P S已知条件增减率% +58 15 20 20 30 0 6080一、 计
3、算1、 确定回炉料配比为 40%2、算出炉料含碳量C 炉=C 铁水/(1+5%)=3.0%/1.05=2.86%3、 计算废钢及新生铁加入量 设废钢用量为 X,新生铁用量为 y则:3.3% 40%+4.14% y+0.4% X=2.86% X+y+40%=100%解方程式后得 X=25% y=35%即废钢加入量为 25%。新生铁加入量为 35%4、计算硅铁、锰铁加入量:硅铁加入量=(炉料中应加入的硅量金属炉料所含硅料)/硅铁含硅量=(1.5%/115%) (2.0%40%1.71%35%0.3%25%)/45%=0.64%锰铁加入量=(炉料中应加入的锰量金属炉料所含锰量)/锰铁含锰量= 0.8
4、%/(1 20%)(0.6%40% 0.83%35%0.525%)60%=0.575%5、核算磷、硫是否超出要求: P=0.15%40%0.063%35%0.03% 25%=0.09%S=(0.12%40%0.027%35% 0.02%25%)(180%)=0.113%符合要求二 配料单项目 说 明铸铁牌号 HT20-40C Si Mn P S要求化学成分(%)2.93.11.401.63 0.60.1 0.2 0.12炉料名称 配比%新生铁 350.354.14=1.440.351.71=0.60.350.83=0.29035 0.063=0.0220.350.027=0.009回炉料 40
5、0.43.3=1.320.42.0=0.8 0.40.6=0.24 0.40.15=0.06 0.400.12=0.048废 钢 250.250.4=0.100.250.3=0.0750.250.5=0.1250.250.03=0.00750.250.02=0.005硅铁 0.64锰铁 0.57合计2.861.47 0.66 0.09 0.062各元素增减率(%)+5 8-1520 -2030 0 60 80炉料中各元素含有量(%)2.861.05=3.01.470.85=1.25 0.660.80=0.53 0.09 0.062铁合金加入量(%)1.51,25=0.250.25(0.4585%)=0.640.80.53=0.270.27(0.60.8)0.57配料单计算成分(%)3.01.50 0.80 0.09 0.11