钢筋加工施工实施方案

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1、钢筋加工施工方案键入文字杨林公寓目 录1 编制参考标准及规范. . . . . . .2 2 施工准备. . . .2 3 施工工艺. . . .5 4 质量标准. . . . . . . .14 5 施工中的基本规定. . . . .18 6 成品保护. . . .19 7 安全环境与职业健康措施. . . . . .19 8 质量记录. . . . .219 附表. . . . . . . .22231 编制参考标准规范及相关要求1.1工程建设标准强制性条文 1.2 工程测量规范 GB50026-2007 1.3 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 1.4 混凝土强度检验评定标准

2、 GBJ107-2010 1.5 建筑物抗震构造详图 11G329 1.6 钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋GB/ T1499 .2-20071.7 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014 1.8 钢筋机械连接技术规程JGJ107 -20101.9 滚扎直螺纹钢筋连接接头 JG163-2004 1.10 混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图 11G101-1、2、31.11本工程图纸相关要求及规定本工程16mm以上钢筋采用机械连接,机械连接接头等级为级。2 施工准备2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。2.1.2 施工管理人员首先

3、认真熟悉施工图纸,并组织学习相关的施工规范,全面了解设计意图,提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾,做好技术交底 。2.1.3检查准备施工所需表格,确认试验取样计划。2.2 材料准备 (1)经过调查,拟选用承钢、唐钢、敬业,两生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场,必须报验监理并进行取样(每个炉批号或60t),经试验合格后方可使用。但由于场地限制,钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。(2)钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识,并标识其状态,不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试,复试后标识状态,不合格的钢筋不得使用并退场。(3)外观

4、检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。(4)所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检验,对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。(5)剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告,在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识,不合格的套筒严禁使用。2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: 钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T1499.2-2007和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的要求,有

5、原材质、复式报告和出厂合格证; 直螺纹钢筋应先调直再下料,并宜用切断机切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3;钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。(2)套筒与锁母材料质量要求: 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定 。成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。2.2.3 主要机具 (1)直螺纹专用切断机及螺纹量规(牙形规、环规、塞规) (2)高峰期间至少保证8台钢筋滚压直螺纹成型机

6、.(3)机械设备表如下:设备名称规格型号数量技术性能钢筋切断机YS90L24运转正常钢筋弯曲机JJK1.04运转正常调直机GW40C2运转正常套丝机GYL408运转正常(4)限位当铁:对钢筋的夹持位置进行限位。(5)力矩扳手:力矩扳手的精度为5%。2.2.4 作业条件: 钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。钢筋翻样图已审核,进行技术交底。2.3人员准备人员责 任技工负责钢筋弯曲、钢筋剥肋滚轧套丝、接头连接、钢筋焊接操作及相关工作钢筋工负责钢筋接头现场连接及钢筋绑扎工作普工负责钢筋连接时的辅助工作钢筋主管工程师负责解决钢筋加工、钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的技术问题,向操作人员进行技术交底

7、、提出材料、机具计划钢筋制作、加工技术负责人负责接头工艺检验、钢筋绑扎接头的加工委托,负责接头加工制作质量检查施工员负责施工、组织并安排人员、材料、机具进现场施工质检员对施工质量与检查负有责任、发现问题应及时向有关人员反映或越级反映并有权责令工程停工 钢筋加工平时为30人,高峰期为60人,所有钢筋工均在项目部内部调整,确保按计划完成。 入场后的施工人员均按市政府劳动部门有关规定办理相关的劳动手续,确保每位施工人员的劳动资格符合要求。各施工人员入场时做好进场教育工作,使其严格遵守各项规章制度。3 施工工艺3.1 工艺流程钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割(剥肋)滚压螺

8、纹丝头检验保护帽弯曲钢筋加工工艺流程 加工前准备钢筋除绣钢筋调查钢筋切断弯曲成型检查3.2 操作要点和技术要求3.2.1钢筋加工 (1)根据施工图及有关规范及技术要求,按单个构件进行钢筋下料配筋,首先集水坑或电梯井,其次底板,再次墙柱、顶板配筋是按抗震要求计算下料长度,注意保护层的厚度。(2) 计算下料长度时,还考虑箍筋的弯钩长度为10d,基础底板、地下室柱、梁、板锚固长度按11G101-3第54页锚固长度计算,钢筋错位接头,错开接头距离为35d且不小于500mm,(框架柱钢筋错开至少0.3Lle),且每一截面50%、钢筋下料一般计算式为:直筋构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。弯筋直

9、段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度箍筋周长+l0d一弯钩调整值墙柱插筋出结构层长度大于500mm,且大于柱净高1/6(底板插筋插到底板底层钢筋)(3) 本工程钢筋原则不代换,不焊接,按图纸施工。(4) 市场一般钢筋定长为9m及12m,根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用,确定购买何种定长钢筋及数量, 6、8、C8、C10钢筋购盘圆钢,其它用定尺钢筋,盘圆钢筋用强制冷拉进行调直,一级钢冷拉率不超过4,三级钢不超过1。(5) 钢筋加工时,用料单核对钢筋规格,无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管,

10、并注明此炉号钢筋用于何构件,加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用小铁丝串小木牌绑在醒目处,以便调用和检查。(6)对于圆盘条采用调直机进行调直,对于直条钢筋采用手板子矫正,要求调直钢筋时不得有明显擦伤。(7)统计下料单上的钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断短料,尽量减少短头,断料时,将被切断的钢筋握紧,在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀片保持200mm以上,切断钢筋时要用钳子夹住送料。(8)手工成型时,箍筋采用手摇板子成型,弯曲钢筋前,根据料单要求的样式和尺寸画出分段线,弯曲钢筋时,板子托平,不可上下摆动,使弯曲的钢筋在同一平面上,起弯时用力要慢,结束时要稳,掌握好弯曲位

11、置,以免弯过头或没有弯到要求角度。(9)对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型,成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向,弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径,随时更换轴套。钢筋的弯曲和弯折要求:1)I级钢筋末端要做180的弯钩,其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍(6.5=16.25mm, 8=20mm), 本工程结构均按抗震要求设计,箍筋弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍和70mm最大值,见图1。2)C钢筋末端要做90弯折,其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍(C12=48mm,C14=56mm,C18=72mm,C20=80mm,C22=88mm,C25=100

12、mm,C28=112mm,C32=128mm,C36=144mm),见图2。3)箍筋的末端做135的弯钩平直长度为10d( 6=60mm, C 8=80mm,C 10=100mm)。(11)盘圆钢筋冷拉盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法,冷拉率控制在3%,在冷拉现场用红色油漆做好冷拉起始点的标记。(12)马凳的制作:基础底板马凳采用C18以上的废钢筋制作(视板厚情况),长度约为1500mm左右,高度应根据板厚计算(板厚减两保护层再减三钢筋直径上两层下一层)。(13)梯子筋制作:1)竖向梯子筋墙体竖向梯子筋:作立筋用时应比墙体立筋大一个规格的钢筋。C12钢筋作为横向支棍。要求模板的支撑筋(顶模棍)分

13、三道,距下层板顶、上层板底各50mm一道,居中加一道,长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm,要求钢筋断料时采用无齿锯或砂轮。用角铁制作磨具,钢筋焊接要牢固,焊接完成后及时将焊渣清除干净。2)水平梯子筋水平梯子筋采用C12钢筋制作。3.2.2钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接加工(1)钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。 钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%100%,强度性能十分稳定。 1

14、)加工要求 钢筋示意图见下: LMM-丝头直径 t-螺距 -钢筋直径 L -螺纹长度钢筋螺纹加工参数表 注:套筒拧紧后允许外露面12扣。 2)套筒质量要求 套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷 牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度 各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异。则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。 套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。 (3)直螺纹量规技术要求 牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB1298)制成,其化学成分和硬度。(见下表)(2) 工艺操作要点 1)钢筋平头切割 由于钢筋原料和钢筋切断处的端头部分会产生

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